SINOFUDE tiene experiencia en equipos de fabricación de gomitas durante más de 30 años.
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SINOFUDE tiene experiencia en equipos de fabricación de gomitas durante más de 30 años.
SINOFDE diseña y fabrica la línea multifuncional para fabricar barras de caramelo, turrón y cereales. Esta línea de producción es totalmente automática y avanzada para elaborar snacks de alta calidad. Gracias a su flexible combinación de funciones, puede fabricar productos individuales o múltiples. Utiliza ampliamente PLC, HMI, servoaccionamientos, etc., de alta tecnología en toda la línea. Control de velocidad VFD, operación totalmente automática desde la alimentación de las materias primas hasta el envasado. Disponible con diferentes capacidades y anchos de banda, con materiales combinados de 3 a 5 capas por barra. El tamaño del producto final se ajusta fácilmente. Fabricación conforme a las normas GMP.
| Modelo | CPTM400 | CPTM600 | CPTM1000 | CPTM1200 |
| Capacidad | 400 kg/h | 600 kg/h | 1000 kg/h | 1200 kg/h |
| Ancho del cinturón | 400 mm | 600 mm | 1000 mm | 1200 mm |
| Fuerza | 48 kW/380 V | 68 kW/380 V | 85 kW/380 V | 100 kW/380 V |
| Se necesita vapor | 0,5~0,8 MPa; 400 kg/h | 68 kW/380 V | 0,5~0,8 MPa;800 kg/h | 100 kW/380 V |
| Longitud de la línea | 18 metros | 25 metros | 28 metros | 30 metros |
| Peso de la máquina | 8500 kilos | 10000 kilos | 12500 kilos | 15000 kilos |
Barra de chocolate
Toma real de la máquina
Introducción a la máquina de la línea de producción
Preparación de materia prima
Incluye principalmente la cocción de azúcar y el almacenamiento de jarabe. Todas las ollas cuentan con sellos mecánicos en la parte superior para evitar que el polvo y las impurezas entren en la olla. Todas las ollas tienen un interior pulido a espejo para facilitar la limpieza. Incluyen raspador y agitador de teflón. Todo el sistema de cocción se controla por separado, con cuadros eléctricos separados para facilitar su operación.
Prensado relleno
El jarabe de caramelo cocido, el jarabe de turrón y otros ingredientes del relleno se inyectan secuencialmente en una pavimentadora multicapa mediante un sistema de transporte de precisión. Bajo control constante de temperatura, el grupo inteligente de rodillos de calandrado logra una estratificación y aplanamiento precisos, garantizando que cada capa tenga un grosor uniforme y una interfaz limpia.
Enfriamiento y corte
Tras el calandrado, las tiras de azúcar multicapa entran en un túnel de preenfriado a 10-12 °C para el moldeado de la superficie. Posteriormente, se cortan con precisión en un ambiente de temperatura y humedad constantes mediante un dispositivo de corte alternativo y una cinta transportadora de grado alimenticio, lo que resulta en cortes suaves y sin adherencias.
Recubrimiento de chocolate
Las máquinas recubridoras de chocolate son equipos especializados para producir productos de chocolate de colores. Permiten verter chocolate sobre la superficie de pasteles, galletas, obleas, dulces y otros productos, creando una variedad de productos de chocolate con sabores únicos. Esta máquina cuenta con funciones de recubrimiento completo, recubrimiento inferior y recubrimiento parcial, y es un equipo especializado que integra recubrimiento y enfriamiento.
Manipulación y embalaje de materiales
El sistema de manejo y empaquetado de materiales organiza automáticamente los productos a granel de forma ordenada mediante cintas transportadoras y mecanismos de guía. Tras la inspección, la máquina envasadora completa el envoltorio, sellado y codificación, logrando un empaque comercial eficiente y estandarizado.
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