
Ante el continuo crecimiento del mercado mundial de confitería y la creciente demanda de productos innovadores, Sinofude se enorgullece de anunciar el exitoso lanzamiento de nuestra línea de producción totalmente automática de bolas de chicle. Diseñada con eficiencia, precisión y control inteligente como base, esta línea de producción integra tecnología internacional avanzada con nuestras propias innovaciones de ingeniería, lo que marca otro hito importante en el desarrollo de maquinaria para dulces de Sinofude.
La línea de producción consta de un horno de base de chicle, una mezcladora Sigma, una extrusora, un túnel de enfriamiento de 9 capas, una formadora de bolas de chicle, una bandeja de recubrimiento y una envasadora de doble torsión, conformando un proceso completamente automático que abarca el calentamiento, la mezcla, la extrusión, el enfriamiento, el conformado, el recubrimiento y el envasado. Gracias al control centralizado por PLC y la coordinación inteligente entre unidades, toda la línea permite una operación con un solo toque, lo que mejora significativamente la productividad, garantiza la consistencia del producto y reduce los costos de mano de obra.

Ingeniería de precisión para una calidad superior
El proceso comienza con el Horno de Base de Goma, que funde con precisión y mantiene la base de goma a una temperatura estable. La distribución uniforme del calor garantiza que la base de goma conserve su viscosidad y elasticidad ideales, preparándola a la perfección para la etapa de mezclado.
A continuación, la mezcladora Sigma, equipada con dos brazos en forma de Z y control de frecuencia variable, mezcla a fondo la base de chicle con azúcar, suavizantes, colorantes y sabores. El resultado es una mezcla uniforme que garantiza una excelente textura masticable y un sabor consistente.
El material mezclado se extruye continuamente mediante la extrusora, que utiliza un sistema de tornillo sin fin para un moldeado preciso y una producción estable. Las tiras extruidas proporcionan una base uniforme para las operaciones posteriores de enfriamiento y conformado.

Enfriamiento eficiente y conformado preciso
Tras la extrusión, las tiras de chicle entran en el túnel de enfriamiento de 9 capas, un avanzado sistema de control de temperatura que garantiza un enfriamiento uniforme en todas las capas. Los canales de aire circulante multinivel del túnel acortan el tiempo de enfriamiento, manteniendo al mismo tiempo la estructura interna y la elasticidad del chicle.
Tras enfriarse, el material pasa a la máquina formadora de chicles, donde se corta, se enrolla y se le da forma en bolas perfectamente redondas. Gracias a la tecnología de sincronización servoaccionada, esta máquina logra un conformado a alta velocidad con una precisión dimensional de ±0,2 mm, lo que garantiza superficies lisas y un tamaño uniforme, esencial para la producción de chicles de alta calidad.

Recubrimiento inteligente y envasado de alta velocidad
Una vez formadas, las bolas de chicle se transfieren a la bandeja de recubrimiento, donde se someten a una serie de ciclos de recubrimiento con azúcar o color. El sistema automatizado de pulverización y secado con aire caliente permite un control preciso del espesor y el brillo del recubrimiento, produciendo colores brillantes y una cubierta exterior crujiente que realza el sabor y la apariencia.
Tras el recubrimiento y el enfriamiento final, los productos pasan a la envasadora de doble torsión, que cuenta con conteo, posicionamiento y envoltura de doble torsión automáticos. Esta máquina garantiza un empaque hermético y atractivo, apto para diversos tamaños de chicles y materiales de envoltura.

Control inteligente y rendimiento confiable
Toda la línea se opera mediante un sistema de control PLC + HMI integrado, que ofrece monitorización en tiempo real, registro de datos y funciones de mantenimiento remoto. Los parámetros de producción se visualizan y trazan, lo que facilita un control de calidad eficiente y un mantenimiento preventivo.
Los componentes clave, incluido el sistema de control, los accionamientos y los elementos neumáticos, provienen de reconocidas marcas internacionales como SIEMENS y FESTO, lo que garantiza un rendimiento estable, una larga vida útil y facilidad de mantenimiento.
Impulsando el futuro de la automatización de la confitería
La exitosa puesta en marcha de esta línea de producción de bolas de chicle fortalece la cartera de productos de Sinofude y mejora su capacidad para ofrecer soluciones integrales, desde el procesamiento de la materia prima hasta el envasado final. Ofrece a los fabricantes de confitería, tanto tradicionales como emergentes, una solución fiable y altamente automatizada que satisface las demandas de la producción moderna.
De cara al futuro, Sinofude seguirá invirtiendo en investigación y desarrollo, aportando mayor automatización, digitalización y sostenibilidad a la industria de fabricación de dulces. Al combinar ingeniería innovadora con sistemas de control avanzados, Sinofude busca ayudar a los productores de dulces de todo el mundo a lograr una mayor eficiencia, mejor calidad y mayor competitividad en el mercado global.
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