Uusi purukumipallojen tuotantolinja virallisesti käynnistetty – älykkään makeisten valmistuksen uusi aikakausi

Maailmanlaajuisten makeismarkkinoiden jatkuvan kasvun ja innovatiivisten tuotteiden kysynnän kasvaessa Sinofude on ylpeä voidessaan ilmoittaa täysin automaattisen purukumipallojen tuotantolinjan onnistuneesta lanseerauksesta. Tehokkuutta, tarkkuutta ja älykästä ohjausta silmällä pitäen suunniteltu tuotantolinja yhdistää edistyneen kansainvälisen teknologian omiin teknisiin innovaatioihimme – mikä on jälleen yksi merkittävä virstanpylväs Sinofuden makeiskoneiden kehityksessä.

Tuotantolinja koostuu purukumipohjauunista, Sigma-sekoittimesta, ekstruuderista, 9-kerroksisesta jäähdytystunnelista, purukumipallojen muovauskoneesta, päällystyspannusta ja kaksoiskierteisestä pakkauskoneesta. Se muodostaa täysin automaattisen prosessin, joka kattaa lämmityksen, sekoittamisen, ekstruusion, jäähdytyksen, muovauksen, päällystyksen ja pakkauksen. Keskitetyn PLC-ohjauksen ja yksiköiden välisen älykkään koordinoinnin ansiosta koko linja mahdollistaa yhden kosketuksen toiminnan, mikä parantaa merkittävästi tuottavuutta samalla varmistaen tuotteen tasalaatuisuuden ja vähentäen työvoimakustannuksia.

Tarkkuustekniikkaa ensiluokkaista laatua varten

Prosessi alkaa purukumipohjauunilla, joka sulattaa purukumipohjan tarkasti ja pitää sen vakaassa lämpötilassa. Tasainen lämmönjakautuminen varmistaa, että purukumipohja säilyttää ihanteellisen viskositeettinsa ja elastisuutensa, mikä takaa täydellisen pohjan sekoitusvaiheelle.

Seuraavaksi Sigma-sekoitin, jossa on kaksi Z-muotoista vartta ja säädettävä taajuussäätö, sekoittaa purukumin perusaineen sokerin, pehmennysaineiden, väriaineiden ja aromien kanssa. Tuloksena on tasainen seos, joka varmistaa erinomaisen pureskelurakenteen ja tasaisen maun.

Sekoitettu materiaali puristetaan sitten jatkuvasti ekstruuderin avulla, joka käyttää ruuvikäyttöistä järjestelmää tarkkaa muotoilua ja vakaata materiaalin ulostuloa varten. Puristetut nauhat tarjoavat tasaisen pohjan myöhemmille jäähdytys- ja muovaustoiminnoille.

Tehokas jäähdytys ja tarkka muovaus

Puristuksen jälkeen purukuminauhat menevät 9-kerroksiseen jäähdytystunneliin, edistyneeseen lämpötilansäädeltyyn järjestelmään, joka varmistaa tasaisen jäähdytyksen kaikissa kerroksissa. Tunnelin monitasoiset kiertoilmakanavat lyhentävät jäähdytysaikaa säilyttäen samalla purukumin sisäisen rakenteen ja elastisuuden.

Jäähdytyksen jälkeen materiaali siirtyy purukumipallojen muovauskoneeseen, jossa se leikataan, rullataan ja muotoillaan täydellisen pyöreiksi palloiksi. Servokäyttöisen synkronointitekniikan avulla tämä kone saavuttaa nopean muovauksen mittatarkkuudella ±0,2 mm, mikä takaa sileät pinnat ja tasaisen koon – mikä on välttämätöntä ensiluokkaisten purukumipallojen tuotannossa.

Älykäs pinnoitus ja nopea pakkaus

Muodostumisen jälkeen purukumipallot siirretään päällystyspannuun, jossa ne käyvät läpi useita sokeri- tai väripäällystysjaksoja. Automaattinen ruiskutus- ja kuumailmakuivausjärjestelmä mahdollistaa päällysteen paksuuden ja kiiltotason tarkan hallinnan, mikä tuottaa kirkkaita värejä ja rapean ulkokuoren, joka parantaa makua ja ulkonäköä.

Päällystyksen ja lopullisen jäähdytyksen jälkeen tuotteet siirtyvät kaksoiskierrepakkauskoneeseen, jossa on automaattinen laskenta, asemointi ja kaksoiskierrepakkaus. Tämä kone varmistaa tiiviin ja kauniin pakkauksen, joka sopii erikokoisille purukumipalloille ja -kääremateriaaleille.

Älykäs ohjaus ja luotettava suorituskyky

Koko linjaa ohjataan integroidulla PLC + HMI -ohjausjärjestelmällä, joka tarjoaa reaaliaikaisen valvonnan, tiedonkeruun ja etähuolto-ominaisuudet. Tuotantoparametrit visualisoidaan ja jäljitetään, mikä tukee tehokasta laadunvalvontaa ja ennakoivaa huoltoa.

Keskeiset komponentit, mukaan lukien ohjausjärjestelmä, käyttölaitteet ja pneumaattiset elementit, hankitaan tunnetuilta kansainvälisiltä tuotemerkeiltä, ​​kuten SIEMENS ja FESTO, mikä varmistaa vakaan suorituskyvyn, pitkän käyttöiän ja helpon huollon.

Makeisautomaation tulevaisuuden ajurina

Tämän purukumipallojen tuotantolinjan onnistunut käyttöönotto vahvistaa Sinofuden tuotevalikoimaa ja parantaa kykyä toimittaa kokonaisvaltaisia ​​ratkaisuja – raaka-aineiden käsittelystä lopulliseen pakkaukseen. Se tarjoaa sekä perinteisille että uusille makeisvalmistajille luotettavan ja pitkälle automatisoidun ratkaisun, joka vastaa modernin tuotannon vaatimuksiin.

Tulevaisuudessa Sinofude jatkaa investointejaan tutkimukseen ja kehitykseen tuoden lisää automaatiota, digitalisaatiota ja kestävää kehitystä makeisvalmistusteollisuuteen. Yhdistämällä innovatiivisen tekniikan edistyneisiin ohjausjärjestelmiin Sinofude pyrkii auttamaan makeisvalmistajia maailmanlaajuisesti saavuttamaan korkeamman tehokkuuden, paremman laadun ja suuremman kilpailukyvyn globaaleilla markkinoilla.

• perustamisvuosi
  --
• Yritystyyppi
  --
• Maa / alue
  --
• Pääteollisuus
  --
• päätuotteet
  --
• Yrityksen oikeushenkilö
  --
• Työntekijät yhteensä
  --
• Vuosittainen tuotosarvo
  --
• Vientimarkkinat
  --
• Yhteistyönä olevat asiakkaat
  --