Lanciata ufficialmente la nuova linea di produzione di palline di gomma da masticare: una nuova era nella produzione intelligente di caramelle

Con la continua crescita del mercato dolciario globale e la crescente domanda di prodotti innovativi, Sinofude è orgogliosa di annunciare il lancio con successo della nostra linea di produzione completamente automatica di palline di gomma da masticare. Progettata con efficienza, precisione e controllo intelligente come punti di forza, questa linea di produzione integra tecnologie internazionali avanzate con le nostre innovazioni ingegneristiche, segnando un'altra importante pietra miliare nello sviluppo di macchinari per la produzione di caramelle di Sinofude.

La linea di produzione è composta da un forno per base di gomma, un miscelatore Sigma, un estrusore, un tunnel di raffreddamento a 9 strati, una macchina formatrice per palline di gomma, una vaschetta di rivestimento e una macchina confezionatrice a doppia torsione, per un processo completamente automatico che comprende riscaldamento, miscelazione, estrusione, raffreddamento, formatura, rivestimento e confezionamento. Grazie al controllo PLC centralizzato e al coordinamento intelligente tra le unità, l'intera linea consente un funzionamento one-touch, migliorando significativamente la produttività, garantendo al contempo la coerenza del prodotto e riducendo i costi di manodopera.

Ingegneria di precisione per una qualità premium

Il processo inizia con il forno per la base di gomma, che fonde con precisione la base di gomma e la mantiene a una temperatura stabile. La distribuzione uniforme del calore garantisce che la base di gomma mantenga la sua viscosità ed elasticità ideali, fornendo una preparazione perfetta per la fase di miscelazione.

Successivamente, il Sigma Mixer, dotato di doppi bracci a Z e controllo di frequenza variabile, miscela accuratamente la base della gomma con zucchero, emollienti, coloranti e aromi. Il risultato è una miscela uniforme che garantisce un'eccellente consistenza masticabile e un gusto costante.

Il materiale miscelato viene quindi estruso in continuo dall'estrusore, che utilizza un sistema a vite per una formatura precisa e un'uscita stabile del materiale. Le strisce estruse forniscono una base uniforme per le successive operazioni di raffreddamento e formatura.

Raffreddamento efficiente e formatura accurata

Dopo l'estrusione, le strisce di gomma entrano nel tunnel di raffreddamento a 9 strati, un sistema avanzato a temperatura controllata che garantisce un raffreddamento uniforme su tutti gli strati. I canali di circolazione dell'aria multilivello del tunnel riducono i tempi di raffreddamento, mantenendo al contempo la struttura interna e l'elasticità della gomma.

Dopo il raffreddamento, il materiale passa alla macchina formatrice per palline di gomma da masticare, dove viene tagliato, arrotolato e modellato in palline perfettamente rotonde. Utilizzando una tecnologia di sincronizzazione servoassistita, questa macchina raggiunge una formatura ad alta velocità con una precisione dimensionale entro ±0,2 mm, garantendo superfici lisce e dimensioni uniformi, essenziali per la produzione di palline di gomma da masticare di alta qualità.

Rivestimento intelligente e confezionamento ad alta velocità

Una volta formate, le palline di gomma vengono trasferite nella vasca di rivestimento, dove vengono sottoposte a una serie di cicli di rivestimento con zucchero o colore. Il sistema automatizzato di spruzzatura e asciugatura ad aria calda consente un controllo preciso dello spessore e del livello di lucentezza del rivestimento, producendo colori brillanti e un guscio esterno croccante che ne esalta il sapore e l'aspetto.

Dopo la ricopertura e il raffreddamento finale, i prodotti passano alla confezionatrice Double Twist, dotata di conteggio, posizionamento e confezionamento automatici a doppia torsione. Questa macchina garantisce un confezionamento ermetico ed elegante, adatto a gomme da masticare di diverse dimensioni e materiali di incarto.

Controllo intelligente e prestazioni affidabili

L'intera linea è gestita tramite un sistema di controllo integrato PLC + HMI, che offre monitoraggio in tempo reale, registrazione dei dati e funzionalità di manutenzione da remoto. I parametri di produzione sono visualizzati e tracciabili, supportando un efficiente controllo qualità e una manutenzione preventiva.

I componenti chiave, tra cui il sistema di controllo, gli azionamenti e gli elementi pneumatici, provengono da rinomati marchi internazionali come SIEMENS e FESTO, garantendo prestazioni stabili, lunga durata e facilità di manutenzione.

Guidare il futuro dell'automazione dolciaria

L'entrata in funzione di questa linea di produzione di palline di chewing gum rafforza il portafoglio prodotti di Sinofude e migliora la capacità di fornire soluzioni complete, dalla lavorazione delle materie prime al confezionamento finale. Offre ai produttori di dolciumi, sia tradizionali che emergenti, una soluzione affidabile e altamente automatizzata che soddisfa le esigenze della produzione moderna.

Guardando al futuro, Sinofude continuerà a investire in ricerca e sviluppo, introducendo maggiore automazione, digitalizzazione e sostenibilità nel settore dolciario. Combinando ingegneria innovativa e sistemi di controllo avanzati, Sinofude mira ad aiutare i produttori dolciari di tutto il mondo a raggiungere maggiore efficienza, migliore qualità e maggiore competitività sul mercato globale.

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