Ny produktionslinje för tuggummibollar lanseras officiellt — En ny era av intelligent godistillverkning

Med den kontinuerliga tillväxten av den globala konfektyrmarknaden och den ökande efterfrågan på innovativa produkter är Sinofude stolta över att kunna tillkännage den framgångsrika lanseringen av vår helautomatiska produktionslinje för tuggummibollar. Denna produktionslinje är designad med effektivitet, precision och smart styrning i centrum och integrerar avancerad internationell teknik med våra egna tekniska innovationer – vilket markerar ytterligare en viktig milstolpe i Sinofudes utveckling av godismaskiner.

Produktionslinjen består av en gummibasugn, en Sigma-mixer, en extruder, en 9-lagerskyltunnel, en tuggummibollsformningsmaskin, en bestrykningspanna och en dubbeltvinnad förpackningsmaskin, vilket bildar en komplett automatisk process som omfattar uppvärmning, blandning, extrudering, kylning, formning, bestrykning och förpackning. Med centraliserad PLC-styrning och intelligent samordning mellan enheterna möjliggör hela linjen en enda knapptryckning, vilket avsevärt förbättrar produktiviteten samtidigt som produktkonsistensen säkerställs och arbetskostnaderna minskar.

Precisionsteknik för premiumkvalitet

Processen börjar med gummibasugnen, som smälter gummibasen exakt och håller den vid en stabil temperatur. Den jämna värmefördelningen säkerställer att gummibasen behåller sin ideala viskositet och elasticitet, vilket ger perfekt förberedelse för blandningsstadiet.

Därefter blandar Sigma Mixer, utrustad med dubbla Z-formade armar och variabel frekvenskontroll, tuggummibasen noggrant med socker, mjukgörare, färgämnen och aromer. Resultatet är en jämn blandning som säkerställer utmärkt tuggkonsistens och en konsekvent smak.

Det blandade materialet extruderas sedan kontinuerligt av extrudern, som använder ett skruvdrivet system för exakt formning och stabil materialproduktion. De extruderade remsorna ger en enhetlig bas för efterföljande kylnings- och formningsoperationer.

Effektiv kylning och noggrann formning

Efter extrudering går tuggummiremsorna in i en 9-lagers kyltunnel, ett avancerat temperaturkontrollerat system som säkerställer jämn kylning över alla lager. Tunnelns flernivåcirkulerande luftkanaler förkortar kyltiden samtidigt som den bibehåller tuggummits inre struktur och elasticitet.

Efter kylning går materialet vidare till tuggummibollsmaskinen, där det skärs, valsas och formas till perfekt runda bollar. Med hjälp av servodriven synkroniseringsteknik uppnår denna maskin höghastighetsformning med dimensionsnoggrannhet inom ±0,2 mm, vilket garanterar släta ytor och jämn storlek – avgörande för produktion av tuggummibollar av högsta kvalitet.

Smart beläggning och höghastighetsförpackning

När tuggummibollarna har formats överförs de till bestrykningspannan, där de genomgår en serie socker- eller färgbeläggningscykler. Det automatiserade sprut- och varmluftstorkningssystemet möjliggör exakt kontroll över beläggningstjocklek och glansnivå, vilket ger lysande färger och ett skarpt yttre skal som förbättrar smak och utseende.

Efter beläggning och slutlig kylning går produkterna vidare till Double Twist Packaging Machine, som har automatisk räkning, positionering och dubbeltwist-inslagning. Denna maskin säkerställer täta och vackra förpackningar som passar olika tuggummibollsstorlekar och förpackningsmaterial.

Smart kontroll och pålitlig prestanda

Hela linjen styrs via ett integrerat PLC + HMI-styrsystem, vilket erbjuder realtidsövervakning, dataloggning och fjärrunderhållsfunktioner. Produktionsparametrar visualiseras och spåras, vilket stöder effektiv kvalitetskontroll och förebyggande underhåll.

Viktiga komponenter, inklusive styrsystem, drivningar och pneumatiska element, kommer från välkända internationella varumärken som SIEMENS och FESTO, vilket säkerställer stabil prestanda, lång livslängd och enkelt underhåll.

Drivkraften bakom framtidens konfektyrautomation

Den framgångsrika driftsättningen av denna produktionslinje för tuggummibollar stärker Sinofudes produktportfölj och förbättrar förmågan att leverera kompletta lösningar – från råvarubearbetning till slutförpackning. Den ger konfektyrtillverkare, både traditionella och nya, en pålitlig och högautomatiserad lösning som möter kraven från modern produktion.

Sinofude kommer att fortsätta investera i forskning och utveckling framöver, vilket leder till mer automatisering, digitalisering och hållbarhet inom godistillverkningsindustrin. Genom att kombinera innovativ teknik med avancerade styrsystem strävar Sinofude efter att hjälpa konfektyrproducenter världen över att uppnå högre effektivitet, bättre kvalitet och större konkurrenskraft på den globala marknaden.

• Grundades år
  --
• Affärs Typ
  --
• Land / Region
  --
• Huvudindustrin
  --
• huvudprodukter
  --
• Företags juridisk person
  --
• Totala anställda
  --
• Årlig produktion
  --
• Exportmarknad
  --
• Samarbetade kunder
  --