Uradno predstavljena nova proizvodna linija žvečilnih gumijev – nova doba inteligentne proizvodnje sladkarij

Zaradi nenehne rasti svetovnega trga slaščic in naraščajočega povpraševanja po inovativnih izdelkih Sinofude z veseljem naznanja uspešen zagon naše popolnoma avtomatske proizvodne linije žvečilnih žvečilnih kroglic. Ta proizvodna linija, zasnovana z vidika učinkovitosti, natančnosti in pametnega nadzora, združuje napredno mednarodno tehnologijo z našimi lastnimi inženirskimi inovacijami – kar pomeni še en pomemben mejnik v razvoju strojev za sladkarije Sinofude.

Proizvodna linija je sestavljena iz pečice za gumijasto osnovo, mešalnika Sigma, ekstruderja, 9-plastnega hladilnega tunela, stroja za oblikovanje gumijastih kroglic, posode za premazovanje in pakirnega stroja z dvojnim zasukom, kar tvori celovit avtomatiziran postopek, ki zajema ogrevanje, mešanje, ekstrudiranje, hlajenje, oblikovanje, premazovanje in pakiranje. S centraliziranim PLC krmiljenjem in inteligentno koordinacijo med enotami celotna linija omogoča upravljanje z enim dotikom, kar znatno izboljša produktivnost, hkrati pa zagotavlja doslednost izdelkov in zmanjšuje stroške dela.

Precizno inženirstvo za vrhunsko kakovost

Postopek se začne s pečico za gumi bazo, ki natančno topi in vzdržuje stabilno temperaturo gumi baze. Enakomerna porazdelitev toplote zagotavlja, da gumi baza ohrani svojo idealno viskoznost in elastičnost, kar zagotavlja popolno pripravo na fazo mešanja.

Nato mešalnik Sigma, opremljen z dvojnimi rokami v obliki črke Z in nastavljivo frekvenco, temeljito zmeša žvečilno osnovo s sladkorjem, mehčali, barvili in aromami. Rezultat je enotna mešanica, ki zagotavlja odlično teksturo žvečljivega bonbona in dosleden okus.

Mešani material nato neprekinjeno ekstrudira ekstruder, ki uporablja sistem z vijakom za natančno oblikovanje in stabilen izhod materiala. Ekstrudirani trakovi zagotavljajo enotno podlago za nadaljnje postopke hlajenja in oblikovanja.

Učinkovito hlajenje in natančno oblikovanje

Po ekstrudiranju trakovi žvečilnega gumija vstopijo v 9-plastni hladilni tunel, napreden sistem s temperaturnim nadzorom, ki zagotavlja enakomerno hlajenje po vseh plasteh. Večnivojski kanali za kroženje zraka v tunelu skrajšajo čas hlajenja, hkrati pa ohranjajo notranjo strukturo in elastičnost žvečilnega gumija.

Po ohlajanju material nadaljuje v stroj za oblikovanje žvečilnih gumijev, kjer ga razrežejo, zvijejo in oblikujejo v popolnoma okrogle kroglice. Z uporabo servo pogonske sinhronizacijske tehnologije ta stroj dosega visokohitrostno oblikovanje z dimenzijsko natančnostjo ±0,2 mm, kar zagotavlja gladke površine in enakomerno velikost – kar je bistvenega pomena za proizvodnjo vrhunskih žvečilnih gumijevih kroglic.

Pametno premazovanje in hitro pakiranje

Ko so žvečilne kroglice oblikovane, se prenesejo v panir za premazovanje, kjer so podvržene seriji ciklov premazovanja s sladkorjem ali barvo. Avtomatiziran sistem za brizganje in sušenje z vročim zrakom omogoča natančen nadzor nad debelino premaza in stopnjo sijaja, kar ustvarja briljantne barve in hrustljavo zunanjo lupino, ki izboljša okus in videz.

Po premazu in končnem hlajenju se izdelki premaknejo na pakirni stroj z dvojnim zasukom, ki ima samodejno štetje, pozicioniranje in dvojno zavijanje. Ta stroj zagotavlja tesno in lepo embalažo, primerno za različne velikosti žvečilnih gumijev in materiale za zavijanje.

Pametno upravljanje in zanesljivo delovanje

Celotno linijo upravlja integriran krmilni sistem PLC + HMI, ki omogoča spremljanje v realnem času, beleženje podatkov in vzdrževanje na daljavo. Proizvodni parametri so vizualizirani in sledljivi, kar podpira učinkovit nadzor kakovosti in preventivno vzdrževanje.

Ključne komponente, vključno s krmilnim sistemom, pogoni in pnevmatskimi elementi, so pridobljene od priznanih mednarodnih blagovnih znamk, kot sta SIEMENS in FESTO, kar zagotavlja stabilno delovanje, dolgo življenjsko dobo in enostavno vzdrževanje.

Gonilo prihodnost avtomatizacije slaščičarstva

Uspešen zagon te proizvodne linije žvečilnih kroglic krepi portfelj izdelkov podjetja Sinofude in izboljšuje sposobnost zagotavljanja celovitih rešitev – od predelave surovin do končne embalaže. Proizvajalcem slaščic, tako tradicionalnim kot novim, zagotavlja zanesljivo in visoko avtomatizirano rešitev, ki ustreza zahtevam sodobne proizvodnje.

V prihodnje bo Sinofude še naprej vlagal v raziskave in razvoj ter v industrijo proizvodnje sladkarij prinesel več avtomatizacije, digitalizacije in trajnosti. Z združevanjem inovativnega inženiringa z naprednimi nadzornimi sistemi si Sinofude prizadeva pomagati proizvajalcem slaščic po vsem svetu doseči večjo učinkovitost, boljšo kakovost in večjo konkurenčnost na svetovnem trgu.

• Leto Ustanovitve
  --
• poslovni tip
  --
• Država / regija
  --
• Glavna industrija
  --
• Glavni izdelki
  --
• Podjetniška pravna oseba
  --
• Skupni zaposleni
  --
• Letna proizvodna vrednost
  --
• Izvozni trg
  --
• Sodelovali stranke
  --