Ny produksjonslinje for tyggegummiballer offisielt lansert – en ny æra innen intelligent godteriproduksjon

Med den kontinuerlige veksten i det globale konfektmarkedet og den økende etterspørselen etter innovative produkter, er Sinofude stolte av å kunngjøre den vellykkede lanseringen av vår helautomatiske produksjonslinje for tyggegummiballer. Denne produksjonslinjen er designet med effektivitet, presisjon og smart kontroll i kjernen, og integrerer avansert internasjonal teknologi med våre egne tekniske innovasjoner – og markerer nok en viktig milepæl i Sinofudes utvikling av godterimaskiner.

Produksjonslinjen består av en gummibaseovn, en Sigma-mikser, en ekstruder, en 9-lags kjøletunnel, en tyggegummiballformemaskin, en belegningspanne og en dobbel vripakkemaskin, som danner en komplett automatisk prosess som dekker oppvarming, blanding, ekstrudering, kjøling, forming, belegning og emballering. Med sentralisert PLS-kontroll og intelligent koordinering mellom enhetene muliggjør hele linjen ett-trykks betjening, noe som forbedrer produktiviteten betydelig samtidig som det sikrer produktkonsistens og reduserer lønnskostnadene.

Presisjonsteknikk for førsteklasses kvalitet

Prosessen starter med Gum Base Oven, som smelter presist og holder tyggegummibasen ved en stabil temperatur. Den jevne varmefordelingen sikrer at tyggegummibasen beholder sin ideelle viskositet og elastisitet, noe som gir perfekt forberedelse til blandefasen.

Deretter blander Sigma-mikseren, utstyrt med doble Z-formede armer og variabel frekvenskontroll, tyggegummibasen grundig med sukker, myknere, fargestoffer og smakstilsetninger. Resultatet er en jevn blanding som sikrer utmerket tyggetekstur og konsistent smak.

Det blandede materialet ekstruderes deretter kontinuerlig av ekstruderen, som bruker et skruedrevet system for presis forming og stabil materialproduksjon. De ekstruderte strimlene gir et jevnt underlag for påfølgende kjøle- og formingsoperasjoner.

Effektiv kjøling og nøyaktig forming

Etter ekstrudering går tyggegummistrimlene inn i en 9-lags kjøletunnel, et avansert temperaturkontrollert system som sikrer jevn kjøling på tvers av alle lag. Tunnelens sirkulerende luftkanaler i flere nivåer forkorter kjøletiden samtidig som den indre strukturen og elastisiteten til tyggegummien opprettholdes.

Etter avkjøling går materialet til tyggegummiballformingsmaskinen, hvor det kuttes, rulles og formes til perfekt runde kuler. Ved hjelp av servodrevet synkroniseringsteknologi oppnår denne maskinen høyhastighetsforming med dimensjonsnøyaktighet innenfor ±0,2 mm, noe som garanterer glatte overflater og konsistent størrelse – avgjørende for produksjon av tyggegummiballer av høy kvalitet.

Smart belegg og høyhastighetsemballasje

Når tyggegummikulene er formet, overføres de til belegningspannen, hvor de gjennomgår en rekke sukker- eller fargebelegningssykluser. Det automatiserte sprøyte- og varmlufttørkesystemet gir presis kontroll over beleggtykkelse og glansnivå, noe som gir strålende farger og et skarpt ytre skall som forbedrer smak og utseende.

Etter belegg og endelig avkjøling går produktene videre til Double Twist-pakkemaskinen, som har automatisk telling, posisjonering og dobbel twist-innpakning. Denne maskinen sikrer tett og vakker emballasje som passer for ulike tyggegummikulestørrelser og innpakningsmaterialer.

Smart kontroll og pålitelig ytelse

Hele linjen drives via et integrert PLS + HMI-kontrollsystem, som tilbyr sanntidsovervåking, datalogging og fjernvedlikeholdsmuligheter. Produksjonsparametere visualiseres og spores, noe som støtter effektiv kvalitetskontroll og forebyggende vedlikehold.

Nøkkelkomponenter, inkludert kontrollsystem, drivenheter og pneumatiske elementer, kommer fra kjente internasjonale merker som SIEMENS og FESTO, noe som sikrer stabil ytelse, lang levetid og enkelt vedlikehold.

Drivkraften bak fremtidens automatisering av konfekt

Den vellykkede igangkjøringen av denne produksjonslinjen for tyggegummiballer styrker Sinofudes produktportefølje og forbedrer evnen til å levere komplette løsninger – fra råvarebehandling til endelig emballasje. Den gir konfektprodusenter, både tradisjonelle og nyetablerte, en pålitelig og svært automatisert løsning som oppfyller kravene til moderne produksjon.

Sinofude vil fortsette å investere i forskning og utvikling fremover, og bringe mer automatisering, digitalisering og bærekraft til godteriindustrien. Ved å kombinere innovativ ingeniørkunst med avanserte kontrollsystemer, har Sinofude som mål å hjelpe konfektprodusenter over hele verden med å oppnå høyere effektivitet, bedre kvalitet og større konkurranseevne i det globale markedet.

• År Etablert
  --
• Bedriftstype
  --
• Land / region
  --
• Hovedindustrien
  --
• hovedprodukter
  --
• Bedrift juridisk person
  --
• Totalt antall ansatte
  --
• Årlig produksjonsverdi
  --
• Eksportmarkedet
  --
• Samarbeidet kunder
  --