SINOFUDE té més de 30 anys d'experiència en equips de fabricació de gominoles.
Llenguatge
SINOFUDE té més de 30 anys d'experiència en equips de fabricació de gominoles.
Amb el creixement continu del mercat mundial de la confiteria i la creixent demanda de productes innovadors, Sinofude té l'honor d'anunciar el llançament amb èxit de la nostra línia de producció de boles de xiclet totalment automàtica. Dissenyada amb eficiència, precisió i control intel·ligent com a element central, aquesta línia de producció integra tecnologia internacional avançada amb les nostres pròpies innovacions d'enginyeria, marcant una altra fita important en el desenvolupament de maquinària de confiteria de Sinofude.
La línia de producció consta d'un forn base de goma, un mesclador Sigma, una extrusora, un túnel de refrigeració de 9 capes, una màquina formadora de boles de goma, una safata de recobriment i una màquina d'envasat de doble torsió, formant un procés automàtic complet que cobreix l'escalfament, la barreja, l'extrusió, el refredament, la conformació, el recobriment i l'envasat. Amb un control PLC centralitzat i una coordinació intel·ligent entre les unitats, tota la línia permet un funcionament amb un sol toc, millorant significativament la productivitat alhora que garanteix la consistència del producte i redueix els costos laborals.
Enginyeria de precisió per a una qualitat superior
El procés comença amb el forn de base de goma, que fon amb precisió i manté la base de goma a una temperatura estable. La distribució uniforme de la calor garanteix que la base de goma conservi la seva viscositat i elasticitat ideals, proporcionant una preparació perfecta per a la fase de mescla.
A continuació, el mesclador Sigma, equipat amb braços dobles en forma de Z i control de freqüència variable, barreja a fons la base de xiclet amb sucre, suavitzants, colorants i sabors. El resultat és una barreja uniforme que garanteix una textura de mastegabilitat excel·lent i un sabor consistent.
El material barrejat s'extrudeix contínuament mitjançant l'extrusora, que utilitza un sistema accionat per cargol per a una conformació precisa i una producció de material estable. Les tires extruïdes proporcionen una base uniforme per a les operacions posteriors de refredament i conformació.
Refrigeració eficient i conformació precisa
Després de l'extrusió, les tires de goma entren al túnel de refrigeració de 9 capes, un sistema avançat de control de temperatura que garanteix un refredament uniforme a totes les capes. Els canals d'aire circulant de diversos nivells del túnel escurcen el temps de refredament alhora que mantenen l'estructura interna i l'elasticitat de la goma.
Després del refredament, el material passa a la màquina formadora de boles de xiclet, on es talla, es lamina i es dóna forma en boles perfectament rodones. Mitjançant tecnologia de sincronització servoaccionada, aquesta màquina aconsegueix un conformat d'alta velocitat amb una precisió dimensional de ±0,2 mm, garantint superfícies llises i una mida consistent, essencial per a la producció de boles de xiclet de primera qualitat.
Recobriment intel·ligent i envasament d'alta velocitat
Un cop formades, les boles de xiclet es transfereixen a la safata de recobriment, on se sotmeten a una sèrie de cicles de recobriment de sucre o color. El sistema automatitzat de polvorització i assecat amb aire calent permet un control precís del gruix del recobriment i del nivell de brillantor, produint colors brillants i una capa exterior nítida que millora el sabor i l'aspecte.
Després del recobriment i el refredament final, els productes passen a la màquina d'envasat de doble torsió, que compta amb recompte automàtic, posicionament i embolcall de doble torsió. Aquesta màquina garanteix un envasat ajustat i bonic, adequat per a diverses mides de boles de xiclet i materials d'embolcall.
Control intel·ligent i rendiment fiable
Tota la línia funciona mitjançant un sistema de control integrat PLC + HMI, que ofereix monitorització en temps real, registre de dades i capacitats de manteniment remot. Els paràmetres de producció es visualitzen i es poden rastrejar, cosa que permet un control de qualitat eficient i un manteniment preventiu.
Els components clau, com ara el sistema de control, els accionaments i els elements pneumàtics, provenen de marques internacionals de renom com ara SIEMENS i FESTO, la qual cosa garanteix un rendiment estable, una llarga vida útil i una facilitat de manteniment.
Impulsant el futur de l'automatització de la confiteria
L'èxit de la posada en marxa d'aquesta línia de producció de boles de xiclet reforça la cartera de productes de Sinofude i millora la capacitat d'oferir solucions completes, des del processament de matèries primeres fins a l'envasament final. Proporciona als fabricants de productes de rebosteria, tant tradicionals com emergents, una solució fiable i altament automatitzada que satisfà les demandes de la producció moderna.
De cara al futur, Sinofude continuarà invertint en recerca i desenvolupament, aportant més automatització, digitalització i sostenibilitat a la indústria de fabricació de llaminadures. Combinant enginyeria innovadora amb sistemes de control avançats, Sinofude pretén ajudar els productors de llaminadures de tot el món a aconseguir una major eficiència, millor qualitat i una major competitivitat al mercat global.
Posa't en contacte amb nosaltres
Només cal que deixeu el vostre correu electrònic o número de telèfon al formulari de contacte perquè puguem oferir-vos més serveis! Formulari de contacte perquè puguem oferir-vos més serveis!
CONTACTEU-NOS
Telèfon: +86-21-57416165 – 801~807
Mòbil: +86-13917870833
Correu electrònic: inquiry@sinofude.com
No. 8801, Puxing Road, Qingcun Town, Fengxian Dist, Xangai 201407
Copyright © 2025 Shanghai Fude Machinery Manufacturing Co., Ltd. - www.fudemachinery.com Tots els drets reservats.
