Bagong Chewing Gum Ball Production Line na Opisyal na Inilunsad — Isang Bagong Era ng Intelligent Candy Manufacturing

Sa patuloy na paglaki ng pandaigdigang merkado ng confectionery at pagtaas ng demand para sa mga makabagong produkto, ipinagmamalaki ng Sinofude na ipahayag ang matagumpay na paglulunsad ng aming Fully Automatic Chewing Gum Ball Production Line. Dinisenyo nang may kahusayan, katumpakan, at matalinong kontrol sa core nito, isinasama ng production line na ito ang advanced na internasyonal na teknolohiya sa aming sariling mga inobasyon sa engineering — na nagmamarka ng isa pang pangunahing milestone sa pagbuo ng candy machinery ng Sinofude.

Ang linya ng produksyon ay binubuo ng Gum Base Oven, Sigma Mixer, Extruder, 9-Layer Cooling Tunnel, Gumball Forming Machine, Coating Pan, at Double Twist Packaging Machine, na bumubuo ng isang kumpletong awtomatikong proseso na sumasaklaw sa pag-init, paghahalo, pag-extruding, paglamig, pagbuo, patong, at packaging. Sa pamamagitan ng sentralisadong kontrol ng PLC at matalinong koordinasyon sa pagitan ng mga yunit, ang buong linya ay nagbibigay-daan sa one-touch operation, na makabuluhang pagpapabuti ng produktibidad habang tinitiyak ang pagkakapare-pareho ng produkto at binabawasan ang mga gastos sa paggawa.

Precision Engineering para sa Premium na Kalidad

Ang proseso ay nagsisimula sa Gum Base Oven, na tiyak na natutunaw at nagpapanatili ng gum base sa isang matatag na temperatura. Tinitiyak ng pantay na pamamahagi ng init na ang base ng gilagid ay nananatili ang perpektong lagkit at pagkalastiko nito, na nagbibigay ng perpektong paghahanda para sa yugto ng paghahalo.

Susunod, ang Sigma Mixer na nilagyan ng dalawahang Z-shaped na arm at variable frequency control ay lubusang pinaghalo ang base ng gum na may asukal, mga softener, colorant, at lasa. Ang resulta ay isang pare-parehong timpla na nagsisiguro ng mahusay na chew texture at pare-parehong lasa.

Ang pinaghalong materyal ay pagkatapos ay patuloy na pinalalabas ng Extruder, na gumagamit ng screw-driven system para sa tumpak na paghubog at matatag na materyal na output. Ang mga extruded strips ay nagbibigay ng isang pare-parehong base para sa kasunod na paglamig at pagbuo ng mga operasyon.

Mahusay na Paglamig at Tumpak na Pagbubuo

Pagkatapos ng extrusion, ang mga gum strip ay pumapasok sa 9-Layer Cooling Tunnel, isang advanced na temperature-controlled system na nagsisiguro ng pantay na paglamig sa lahat ng layer. Ang multi-level na circulating air channel ng tunnel ay nagpapaikli sa oras ng paglamig habang pinapanatili ang panloob na istraktura at pagkalastiko ng gum.

Kasunod ng paglamig, ang materyal ay nagpapatuloy sa Gumball Forming Machine, kung saan ito ay pinuputol, pinagsama, at hinuhubog sa perpektong bilog na mga bola. Gamit ang servo-driven na teknolohiya ng pag-synchronize, nakakamit ng makinang ito ang high-speed form na may dimensional na katumpakan sa loob ng ±0.2 mm, na ginagarantiyahan ang makinis na ibabaw at pare-pareho ang laki — mahalaga para sa premium na paggawa ng chewing gum ball.

Smart Coating at High-Speed ​​Packaging

Kapag nabuo na, ang mga gum ball ay ililipat sa Coating Pan, kung saan sila ay sumasailalim sa isang serye ng mga cycle ng asukal o color coating. Ang automated spraying at hot-air drying system ay nagbibigay-daan sa tumpak na kontrol sa kapal ng coating at gloss level, na gumagawa ng makikinang na mga kulay at isang malutong na panlabas na shell na nagpapaganda ng lasa at hitsura.

Pagkatapos ng coating at huling paglamig, ang mga produkto ay nagpapatuloy sa Double Twist Packaging Machine, na nagtatampok ng awtomatikong pagbibilang, pagpoposisyon, at double-twist na pambalot. Tinitiyak ng makinang ito ang masikip, magandang packaging na angkop para sa iba't ibang laki ng gum ball at mga materyales sa pambalot.

Smart Control at Maaasahang Pagganap

Ang buong linya ay pinapatakbo sa pamamagitan ng pinagsamang PLC + HMI control system, na nag-aalok ng real-time na pagsubaybay, pag-log ng data, at remote na kakayahan sa pagpapanatili. Ang mga parameter ng produksyon ay nakikita at nasusubaybayan, na sumusuporta sa mahusay na kontrol sa kalidad at preventive maintenance.

Ang mga pangunahing bahagi, kabilang ang control system, mga drive, at mga elemento ng pneumatic, ay nagmula sa mga kilalang internasyonal na tatak tulad ng SIEMENS at FESTO, na tinitiyak ang matatag na pagganap, mahabang buhay ng serbisyo, at kadalian ng pagpapanatili.

Pagmamaneho sa Hinaharap ng Confectionery Automation

Ang matagumpay na pag-commissioning ng chewing gum ball production line na ito ay nagpapatibay sa portfolio ng produkto ng Sinofude at pinahuhusay ang kakayahang maghatid ng mga kumpletong solusyon — mula sa pagproseso ng hilaw na materyal hanggang sa huling packaging. Nagbibigay ito ng mga tagagawa ng confectionery, parehong tradisyonal at umuusbong, na may maaasahan at lubos na automated na solusyon na nakakatugon sa mga pangangailangan ng modernong produksyon.

Sa hinaharap, patuloy na mamumuhunan ang Sinofude sa pananaliksik at pagpapaunlad, na magdadala ng higit pang automation, digitalization, at sustainability sa industriya ng pagmamanupaktura ng kendi. Sa pamamagitan ng pagsasama-sama ng makabagong engineering sa mga advanced na control system, layunin ng Sinofude na tulungan ang mga producer ng confectionery sa buong mundo na makamit ang mas mataas na kahusayan, mas mahusay na kalidad, at higit na mapagkumpitensya sa pandaigdigang merkado.

• Taon na itinatag
  --
• Uri ng negosyo
  --
• Bansa / Rehiyon
  --
• Pangunahing industriya
  --
• pangunahing produkto
  --
• Enterprise legal person.
  --
• Kabuuang mga empleyado
  --
• Taunang halaga ng output.
  --
• I-export ang Market.
  --
• Cooperated customer.
  --