Lanzamento oficial da nova liña de produción de bólas de goma de mascar: unha nova era de fabricación intelixente de doces

Co crecemento continuo do mercado global de confeitaría e a crecente demanda de produtos innovadores, Sinofude ten o orgullo de anunciar o lanzamento exitoso da nosa liña de produción de bólas de goma de mascar totalmente automática. Deseñada pensando na eficiencia, a precisión e o control intelixente, esta liña de produción integra tecnoloxía internacional avanzada coas nosas propias innovacións de enxeñaría, o que supón outro fito importante no desenvolvemento de maquinaria para doces de Sinofude.

A liña de produción consta dun forno para base de goma, unha mesturadora Sigma, unha extrusora, un túnel de arrefriamento de 9 capas, unha máquina formadora de bólas de goma, unha bandexa de revestimento e unha máquina de envasado de dobre torsión, formando un proceso automático completo que abrangue o quecemento, a mestura, a extrusión, o arrefriamento, a formación, o revestimento e o envasado. Cun control PLC centralizado e unha coordinación intelixente entre as unidades, toda a liña permite un funcionamento cun só toque, mellorando significativamente a produtividade e garantindo a consistencia do produto e reducindo os custos laborais.

Enxeñaría de precisión para unha calidade superior

O proceso comeza co forno de base de goma, que funde con precisión e mantén a base de goma a unha temperatura estable. A distribución uniforme da calor garante que a base de goma manteña a súa viscosidade e elasticidade ideais, proporcionando unha preparación perfecta para a fase de mestura.

A continuación, o mesturador Sigma, equipado con brazos dobres en forma de Z e control de frecuencia variable, mestura completamente a base de goma de mascar con azucre, suavizantes, colorantes e sabores. O resultado é unha mestura uniforme que garante unha textura de mastigación excelente e un sabor consistente.

O material mesturado é entón extruído continuamente pola extrusora, que emprega un sistema accionado por parafuso para unha conformación precisa e unha saída de material estable. As tiras extruídas proporcionan unha base uniforme para as operacións posteriores de arrefriamento e conformación.

Refrixeración eficiente e conformado preciso

Despois da extrusión, as tiras de goma entran no túnel de arrefriamento de 9 capas, un sistema avanzado de control de temperatura que garante un arrefriamento uniforme en todas as capas. Os canais de aire circulante de varios niveis do túnel acurtan o tempo de arrefriamento, mantendo ao mesmo tempo a estrutura interna e a elasticidade da goma.

Despois do arrefriamento, o material pasa á máquina formadora de bólas de goma de mascar, onde se corta, se lamina e se lle dá forma en bólas perfectamente redondas. Mediante tecnoloxía de sincronización servoaccionada, esta máquina consegue unha conformación a alta velocidade cunha precisión dimensional de ±0,2 mm, o que garante superficies lisas e un tamaño consistente, algo esencial para a produción de bólas de goma de mascar de primeira calidade.

Revestimento intelixente e envasado de alta velocidade

Unha vez formadas, as bólas de goma de mascar transfírense á bandexa de revestimento, onde se someten a unha serie de ciclos de revestimento de azucre ou cor. O sistema automatizado de pulverización e secado con aire quente permite un control preciso do grosor do revestimento e do nivel de brillo, producindo cores brillantes e unha capa exterior nítida que mellora o sabor e a aparencia.

Despois do revestimento e o arrefriamento final, os produtos pasan á máquina de envasado de dobre torsión, que conta con reconto automático, posicionamento e envoltura de dobre torsión. Esta máquina garante un envasado axustado e fermoso, axeitado para varios tamaños de bólas de goma e materiais de envoltura.

Control intelixente e rendemento fiable

Toda a liña funciona mediante un sistema de control integrado PLC + HMI, que ofrece monitorización en tempo real, rexistro de datos e capacidades de mantemento remoto. Os parámetros de produción visualízanse e son rastrexables, o que permite un control de calidade eficiente e un mantemento preventivo.

Os compoñentes clave, incluídos o sistema de control, os accionamentos e os elementos neumáticos, proceden de marcas internacionais de renome como SIEMENS e FESTO, o que garante un rendemento estable, unha longa vida útil e unha facilidade de mantemento.

Impulsando o futuro da automatización da confeitaría

A posta en marcha exitosa desta liña de produción de bólas de goma de mascar reforza a carteira de produtos de Sinofude e mellora a capacidade de ofrecer solucións completas, desde o procesamento da materia prima ata o envasado final. Ofrece aos fabricantes de confeitaría, tanto tradicionais como emerxentes, unha solución fiable e altamente automatizada que satisfai as esixencias da produción moderna.

De cara ao futuro, Sinofude seguirá investindo en investigación e desenvolvemento, achegando máis automatización, dixitalización e sustentabilidade á industria de fabricación de doces. Ao combinar enxeñaría innovadora con sistemas de control avanzados, Sinofude pretende axudar aos produtores de confeitaría de todo o mundo a lograr unha maior eficiencia, mellor calidade e maior competitividade no mercado global.

• Fundada
  --
• Tipo de negocio
  --
• País / Rexión
  --
• Industria principal
  --
• Principais produtos
  --
• Persoa xurídica empresarial
  --
• Empregados totais
  --
• Valor de saída anual.
  --
• Mercado de exportación.
  --
• CLIENTES COOPERADOS
  --