SINOFUDE нь 30 гаруй жилийн турш резинэн бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх туршлагатай.
Хэл
SINOFUDE нь 30 гаруй жилийн турш резинэн бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх туршлагатай.
Жороос савлагаа хүртэл: Үйлдвэрлэлийн шугам дахь резинэн машинууд
Оршил:
Гамми чихэр нь олон арван жилийн турш бүх насны хүмүүсийн дуртай байсан. Тэдгээр нь янз бүрийн хэлбэр, хэмжээ, амттай байдаг тул чихэр хайрлагчдын дунд түгээмэл сонголт болдог. Эдгээр гайхалтай амттанг хэрхэн хийдэг талаар та бодож байсан уу? Энэ нийтлэлд бид анхан шатны жор бэлтгэхээс эхлээд эцсийн сав баглаа боодол хүртэл бохь үйлдвэрлэх сонирхолтой аяллыг судлах болно. Бид мөн гамин машинууд үйлдвэрлэлийн шугамд ямар чухал үүрэг гүйцэтгэдэг, эдгээр давж гаршгүй сайхан зүйлсийг бий болгох янз бүрийн үе шатуудыг судлах болно.
I. Gummy жор боловсруулах урлаг:
Гаммигийн төгс жорыг бий болгох нь найрлагыг нарийн хослуулсан нарийн төвөгтэй үйл явц юм. Гамми чихэр нь ихэвчлэн желатин, элсэн чихэр, ус, эрдэнэ шишийн сироп, амтлагчаас бүрддэг. Эдгээр бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн харьцаа нь бохьны бүтэц, амт, ерөнхий чанарыг тодорхойлдог. Үйлдвэрлэгчид ихэвчлэн өргөн хүрээний судалгаа, боловсруулалт хийж, хэрэглэгчдийн янз бүрийн хүсэл сонирхолд нийцсэн жорыг боловсруулдаг. Зорилго нь зажлуур, чихэрлэг байдал, амтын эрчмийг зөв тэнцвэржүүлж, мартагдашгүй гамин амтыг бий болгох явдал юм.
II. Найрлага холих ба халаах:
Жорыг боловсруулж дууссаны дараа үйлдвэрлэлийн процесс нь найрлагыг холих, халаахаас эхэлдэг. Нэгдүгээрт, желатиныг устай хольж, өтгөн желатины уусмал үүсгэхийн тулд чийгшүүлэх процесст ордог. Үүний зэрэгцээ элсэн чихэр, эрдэнэ шишийн сироп, амтлагчийг өөр саванд холино. Дараа нь желатин уусмалыг халааж, элсэн чихрийн хольц дээр нэмээд сироп шиг тууштай болгоно. Энэ алхам нь бохьны бүтэц, амтыг тодорхойлоход чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Тохиромжтой бүтээгдэхүүн бий болгохын тулд зөв хольцыг хангахад анхааралтай хандах хэрэгтэй.
III. Gummy машиныг шахах ба хэвлэх:
Сиропын хольц бэлтгэсний дараа резинэн машин гол шатанд орох цаг болжээ. Гамми машинууд нь чихэр үйлдвэрлэхэд зориулагдсан нарийн төвөгтэй тоног төхөөрөмж юм. Уг машин нь экструдер болон хөгцөөс бүрдэх ба тэдгээр нь хамтдаа гамин чихрийг хүссэн хэлбэрт оруулдаг.
Сиропын хольцыг экструдер руу хийнэ, хайлсан хольцыг урагш түлхэж буй эргэдэг шураг механизм. Холимог нь экструдероор дамжин өнгөрөхөд энэ нь сунасан хэлбэрийг авдаг. Экструдер нь өөр өөр хэлбэрийн нүхтэй, гамин чихрийн хольцыг шахаж гаргадаг хэвээр тоноглогдсон байдаг. Энэ нь баавгай, өт, жимс жимсгэнэ, тэр ч байтугай захиалгат загвар гэх мэт янз бүрийн хэлбэр, хэмжээтэй бохь үүсэх боломжийг олгодог.
Гамми хольц нь экструдерээс гарах үед энэ нь хэвэнд ордог. Мөөгөнцөр нь олон хөндийгөөс бүрдэх бөгөөд тэдгээр нь тус бүр нь гамин чихрийн хүссэн хэлбэрт тохирсон байдаг. Мөөгөнцөр нь бохь болгонд тохирсон, нарийн хэлбэрийг хангахын тулд болгоомжтой хийгдсэн. Гамми хольц нь хөгцний хөндийгөөр дүүргэх үед хөргөж, хатуурч, хүссэн хэлбэрээ авдаг. Энэ алхам нь бохьны хүссэн бүтэц, дүр төрхийг бий болгохын тулд температурыг нарийн хянах шаардлагатай.
IV. Хатаах, бүрэх:
Гамми хэлбэржсэний дараа илүүдэл чийгийг арилгахын тулд хатаах процессыг хийх шаардлагатай. Энэ алхам нь бохьны хадгалах хугацааг уртасгах, наалдамхай болохоос сэргийлэхэд зайлшгүй шаардлагатай. Гаммиг тавиур дээр болгоомжтой байрлуулж, хатаах өрөөнд шилжүүлнэ. Хатаах өрөөнд чийгшил, температурын түвшинг нарийн хянадаг бөгөөд бохьны чанарыг алдагдуулахгүйгээр жигд хатаахыг баталгаажуулдаг. Гаммигийн хэмжээ, найрлагаас хамааран хатаах процесс хэдэн цаг үргэлжилж болно.
Гамми хатаасны дараа тэдгээрийг бүрэх процесст орж болно. Бүрхүүл нь бохьны бүтэц, амт, гадаад төрхийг сайжруулдаг. Энэ нь хамгаалалтын давхаргыг нэмж, хадгалах хугацааг уртасгадаг. Түгээмэл бүрээс нь элсэн чихэр, исгэлэн нунтаг эсвэл хоёуланг нь хослуулсан байдаг. Бүрэх үйл явц нь бохь дээр хүссэн бүрэх хольцыг түрхэж, савлахын өмнө бүрэн хатаана.
V. Сав баглаа боодол ба чанарын хяналт:
Сав баглаа боодол нь резинэн бүтээгдэхүүний үйлдвэрлэлийн эцсийн шат юм. Гаммиг хатааж, бүрсэний дараа тэдгээрийг сайтар ангилж, шалгаж, савлана. Гамми чихэр нь ихэвчлэн тусдаа уут эсвэл саванд савлагддаг бөгөөд баглаа боодлын загвар нь ихэвчлэн брэнд, бүтээгдэхүүний онцлогийг тусгасан байдаг. Тохиромжтой савлагаа нь бохь нь шинэхэн, гадны хүчин зүйлээс хамгаалагдсан, хэрэглэгчдийн нүдийг татдаг.
Гаммиг жижиглэн худалдаачид эсвэл борлуулагчдад хүргэхээс өмнө чанарын хяналтын хатуу арга хэмжээг хэрэгжүүлдэг. Багц бүрээс дээжийг бүтэц, амт, өнгө, ерөнхий чанараар нь шалгадаг. Хүссэн стандартаас аливаа хазайлт нь багцыг бүхэлд нь татгалзахад хүргэж болзошгүй юм. Чанарын энэхүү хатуу хяналт нь хэрэглэгчдэд өндөр чанартай гамин чихэр авах боломжийг олгодог.
Дүгнэлт:
Хоолны жороос сав баглаа боодол хүртэлх аялал нь гамин чихэр үйлдвэрлэх нарийн төвөгтэй үйл явцын жишээ юм. Жорыг нарийн боловсруулах, найрлагыг нарийн холих, халаах, резинэн машинд шахах, хэвлэх, хатаах, бүрэх, эцэст нь савлагаа, чанарын хяналт зэрэг нь эдгээр амтат амттанг бий болгоход хувь нэмэр оруулдаг. Багцтай чихэр бүрийн ард хүүхэд, насанд хүрэгчдийн байнгын таашаал болдог шаргуу хөдөлмөр, шинэлэг санаа, технологи байдаг. Дараагийн удаа та гамин чихэр идэж байхдаа түүнийг бүтээхэд оруулсан ур чадвар, ур чадвараа үнэлээрэй.
.БИДЭНД ХОЛБОО БАРИХ
Утас: +86-21-57416165 – 801~807
Гар утас:+86-13917870833
Имэйл: inquiry@sinofude.com
№8801, Пусин зам, Чинцүн хот, Фэншянь дүүрэг, Шанхай 201407
Зохиогчийн эрх © 2025 Shanghai Fude Machinery Manufacturing Co., Ltd. - www.fudemachinery.com Бүх эрх хуулиар хамгаалагдсан.
