SINOFUDE האט מער ווי 30 יאר דערפאַרונג אין גומי פּראָדוקציע עקוויפּמענט.
שפּראַך
SINOFUDE האט מער ווי 30 יאר דערפאַרונג אין גומי פּראָדוקציע עקוויפּמענט.
פֿון רעצעפּט צו פּאַקקאַגינג: גומע מאַשינז אין דער פּראָדוקציע ליניע
הקדמה:
גומע זיסוואַרג האָבן שוין באליבטע דורך מענטשן פון אַלע אַגעס פֿאַר דעקאַדעס. זיי קומען אין פאַרשידן שאַפּעס, סיזעס און פלייווערז, מאכן זיי אַ פאָלקס ברירה צווישן קאַנפעקשאַן ליבהאבערס. האָבן איר אלץ געחידושט ווי די דילייטפאַל טריץ זענען געמאכט? אין דעם אַרטיקל, מיר וועלן דעלוו אין די פאַסאַנייטינג נסיעה פון גומי פּראָדוקציע, פון די ערשט רעצעפּט פאָרמיוליישאַן צו די לעצט פּאַקקאַגינג. מיר וועלן אויך ויספאָרשן די קריטיש ראָלע וואָס גאַמי מאשינען שפּילן אין די פּראָדוקציע שורה און די פאַרשידן סטאַגעס ינוואַלווד אין קריייטינג די יריזיסטאַבאַל גודיז.
I. די קונסט פון גומי רעצעפּט פאָרמולאַטיאָן:
שאפן די שליימעסדיק גומע רעצעפּט איז אַ מאַטיקיאַלאַס פּראָצעס וואָס ינוואַלווז אַ גענוי קאָמבינאַציע פון ינגרידיאַנץ. גומע זיסוואַרג טיפּיקלי צונויפשטעלנ זיך פון דזשעלאַטאַן, צוקער, וואַסער, פּאַפּשוי סירעפּ און פלייווערינגז. די פּראַפּאָרשאַנז פון די ינגרידיאַנץ באַשטימען די געוועב, געשמאַק און קוילעלדיק קוואַליטעט פון די גומי. מאַניאַפאַקטשערערז אָפט דורכפירן ברייט פאָרשונג און אַנטוויקלונג צו פאָרמולירן רעסאַפּיז וואָס באַזאָרגן צו פאַרשידענע קאַנסומער פּרעפֿערענצן. דער ציל איז צו דערגרייכן די רעכט וואָג צווישן טשיווינאַס, זיסקייַט און טאַם ינטענסיטי צו ענשור אַ מעמעראַבאַל גומע דערפאַרונג.
וו. ינגרידיאַנט מיקסינג און באַהיצונג:
אַמאָל די רעצעפּט איז פיינאַלייזד, די פּראָדוקציע פּראָצעס הייבט מיט די מיקסינג און באַהיצונג פון ינגרידיאַנץ. ערשטער, די דזשעלאַטאַן איז קאַמביינד מיט וואַסער און אַנדערגאָוז אַ כיידריישאַן פּראָצעס צו פאָרעם אַ דיק דזשעלאַטאַן לייזונג. סיימאַלטייניאַסלי, צוקער, פּאַפּשוי סירעפּ און פלייווערינגז זענען געמישט צוזאַמען אין אן אנדער קאַנטיינער. די דזשעלאַטאַן לייזונג איז דעמאָלט העאַטעד און צוגעגעבן צו די צוקער געמיש, ריזאַלטינג אין אַ סירעפּ-ווי קאָנסיסטענסי. דער שריט פיעסעס אַ פּיוואַטאַל ראָלע אין דיטערמאַנינג די געוועב און טאַם פון די גומי. אָפּגעהיט ופמערקזאַמקייט מוזן זיין באַצאָלט צו ינשורינג אַ געהעריק צונויפגיסן צו שאַפֿן אַ קאָנסיסטענט פּראָדוקט.
III. גומי מאַשין יקסטרוזשאַן און מאָלדינג:
נאָך די סירעפּ געמיש איז צוגעגרייט, עס איז צייַט פֿאַר די גומי מאַשין צו נעמען צענטער בינע. גומע מאַשינז זענען קאָמפּלעקס ויסריכט וואָס איז ספּאַסיפיקלי דיזיינד פֿאַר די פּראָדוקציע פון גומי זיסוואַרג. די מאשין באשטייט פון אן עקסטרודער און א פורעם, וועלכע פארמירן אינאיינעם די גומי זיסוואַרג אין זייערע געזוכטע פארמען.
די סירעפּ געמיש איז אויסגעגאסן אין די עקסטרודער, אַ ראָוטייטינג שרויף מעקאַניזאַם וואָס פּושיז די מאָולטאַן געמיש פאָרויס. ווי דער געמיש פּאַסיז דורך די עקסטרודער, עס אַסומז אַ ילאָנגגייטאַד פאָרעם. די עקסטרודער איז יקוויפּט מיט אַ שטאַרבן, וואָס פֿעיִקייטן פאַרשידענע-שייפּט אָופּאַנינגז דורך וואָס די גומע זיסוואַרג געמיש איז יקסטרודאַד. דאָס אַלאַוז די פאָרמירונג פון גומייז אין פאַרשידן שאַפּעס און סיזעס, אַזאַ ווי בערז, וואָרמס, פירות אָדער אפילו מנהג דיזיינז.
ווען די גומע געמיש גייט אַרויס די עקסטרודער, עס גייט אריין די פורעם. די פורעם באשטייט פון פילע קאַוויטיז, יעדער קאָראַספּאַנדינג צו דער געוואלט פאָרעם פון די גומע זיסוואַרג. די פורעם איז קערפאַלי דיזיינד צו ענשור אַ קאָנסיסטענט און גענוי פאָרעם פֿאַר יעדער גומע. ווי די גומי געמיש פילז די פורעם קאַוויטיז, עס קולז און סאַלידאַפייז, גענומען די געבעטן פאָרעם. דעם שריט ריקווייערז פּינטלעך טעמפּעראַטור קאָנטראָל צו דערגרייכן די געוואלט געוועב און אויסזען פון די גומייז.
IV. דרייינג און קאָוטינג:
אַמאָל די גומייז זענען שייפּט, זיי דאַרפֿן צו אַנדערגאָו אַ דרייינג פּראָצעס צו באַזייַטיקן וידעפדיק נעץ. דער שריט איז יקערדיק פֿאַר יקסטענדינג די פּאָליצע לעבן פון די גומייז און פּרעווענטינג זיי פון ווערן קלעפּיק. די גומייז זענען קערפאַלי געשטעלט אויף טאַץ און טראַנספערד צו אַ דריינג צימער. אין די דריינג צימער, הומידיטי און טעמפּעראַטור לעוועלס זענען ענג קאַנטראָולד צו ענשור מונדיר דרייינג אָן קאַמפּראַמייזינג די גומייז 'קוואַליטעט. די דרייינג פּראָצעס קען נעמען עטלעכע שעה, דיפּענדינג אויף די גרייס און זאַץ פון די גומי.
נאָך די גומייז זענען דאַר, זיי קענען דורכגיין אַ קאָוטינג פּראָצעס. קאָוטינג קענען פאַרבעסערן די געוועב, געשמאַק אָדער אויסזען פון די גומי. עס אויך מוסיף אַ פּראַטעקטיוו שיכטע וואָס ווייַטער יקסטענדז זייער פּאָליצע לעבן. פּראָסט קאָאַטינגס אַרייַננעמען צוקער, זויער פּודער אָדער אַ קאָמבינאַציע פון ביידע. דער קאָוטינג פּראָצעס ינוואַלווז אַפּלייינג די געבעטן קאָוטינג געמיש צו די גומייז און לאָזן עס גאָר טרוקן איידער פּאַקקאַגינג.
V. פּאַקקאַגינג און קוואַליטי קאָנטראָל:
פּאַקקאַגינג איז די לעצט בינע אין די גומע פּראָדוקציע שורה. אַמאָל די גומייז זענען דאַר און קאָוטאַד, זיי זענען קערפאַלי סאָרטירט, ינספּעקטיד און פּאַקידזשד. גומע קאַנדיז זענען טיפּיקלי פּאַקט אין יחיד באַגס אָדער קאַנטיינערז, מיט די פּאַקקאַגינג פּלאַן אָפט ריפלעקס די סאָרט און פּראָדוקט אידענטיטעט. א געהעריק פּאַקקאַגינג ינשורז אַז די גומיעס בלייבן פריש, פּראָטעקטעד פון פונדרויסנדיק סיבות און וויזשוואַלי אַפּילינג צו קאָנסומערס.
איידער די גומייז זענען שיפּט צו רעטאַילערס אָדער דיסטריביאַטערז, שטרענג קוואַליטעט קאָנטראָל מיטלען זענען ימפּלאַמענאַד. סאַמפּאַלז פון יעדער פּעקל זענען טעסטעד פֿאַר געוועב, געשמאַק, קאָלירן און קוילעלדיק קוואַליטעט. קיין דיווייישאַנז פון די געוואלט נאָרמאַל קען פירן צו רידזשעקשאַן פון די גאנצע פּעקל. די שטרענג קוואַליטעט קאָנטראָל ינשורז אַז קאָנסומערס באַקומען קאַנסיסטאַנטלי הויך-קוואַליטעט גומע זיסוואַרג.
מסקנא:
די נסיעה פון רעצעפּט צו פּאַקקאַגינג יגזאַמפּאַלז די ינטראַקאַט פּראָצעס ינוואַלווד אין די פּראָדוקציע פון גומע קאַנדיז. די אָפּגעהיט פאָרמירונג פון דעם רעצעפּט, גענוי ינגרידיאַנט מיקסינג און באַהיצונג, גומי מאַשין יקסטרוזשאַן און מאָלדינג, דרייינג און קאָוטינג, און לעסאָף, פולשטענדיק פּאַקקאַגינג און קוואַליטעט קאָנטראָל, אַלע ביישטייערן צו די שאַפונג פון די דילעקטאַבאַל טריץ. הינטער יעדער זעקל פון גומע זיסוואַרג ליגט די שווער אַרבעט, כידעש און טעכנאָלאָגיע וואָס מאַכן זיי אַ ענדיורינג פרייד פֿאַר קינדער און אַדאַלץ. ווייַטער מאָל איר נאָכגעבן אין אַ גומע זיסוואַרג, נעמען אַ מאָמענט צו אָפּשאַצן די קראַפצמאַנשיפּ און עקספּערטיז וואָס איז געווען אין זיין שאַפונג.
.קאָנטאַקט אונדז
טעל.: +86-21-57416165 – 801~807
מאָביל: +86-13917870833
E- בריוו: inquiry@sinofude.com
נומ 8801, Puxing Road, Qingcun Town, Fengxian Dist, שאַנגהאַי 201407
קאַפּירייט © 2025 שאַנגהאַי פודע מאַשינערי מאַנופאַקטורינג קאָו., לטד. - www.fudemachinery.com אַלע רעכטן רעזערווירט.
