SINOFUDE သည် နှစ်ပေါင်း 30 ကျော် ပီကေထုတ်လုပ်သည့် ကိရိယာများတွင် အတွေ့အကြုံရှိသည်။

ဘာသာစကား
  • နေအိမ်
    • >
  • သတင်း
    • >
  • ချက်နည်းမှထုပ်ပိုးခြင်းအထိ- ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းရှိ Gummy စက်များ

    • ချက်နည်းမှထုပ်ပိုးခြင်းအထိ- ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းရှိ Gummy စက်များ

    2023/10/25

    ချက်နည်းမှထုပ်ပိုးခြင်းအထိ- ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းရှိ Gummy စက်များ


    နိဒါန်း-

    Gummy သကြားလုံးများသည် အသက်အရွယ်မရွေး လူတို့နှစ်ပေါင်းများစွာ နှစ်သက်ခဲ့ကြသည် ။ ပုံသဏ္ဍာန်၊ အရွယ်အစားနှင့် အရသာအမျိုးမျိုးဖြင့် ရောက်ရှိလာသောကြောင့် မုန့်နှစ်သက်သူများကြားတွင် ရေပန်းစားသော ရွေးချယ်မှုတစ်ခု ဖြစ်လာသည်။ ဒီလို ကြည်နူးစရာကောင်းတဲ့ လက်ဆောင်တွေကို ဘယ်လိုဖန်တီးထားလဲ သိချင်ဖူးလား။ ဤဆောင်းပါးတွင်၊ ကနဦးချက်ပြုတ်နည်းပုံစံမှ နောက်ဆုံးထုပ်ပိုးမှုအထိ gummy ထုတ်လုပ်မှု၏ စွဲမက်ဖွယ်ကောင်းသော ခရီးကို စူးစမ်းလေ့လာပါမည်။ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတွင် gummy စက်များပါဝင်သည့် အရေးပါသော အခန်းကဏ္ဍနှင့် ဤသည်းမခံနိုင်သော ပစ္စည်းများကို ဖန်တီးရာတွင် ပါဝင်သည့် အဆင့်အမျိုးမျိုးကိုလည်း လေ့လာပါမည်။


    I. Gummy ချက်ပြုတ်နည်း၏ အနုပညာ-

    ပြီးပြည့်စုံသော gummy ချက်ပြုတ်နည်းကို ဖန်တီးခြင်းသည် ပါဝင်ပစ္စည်းများ၏ တိကျသောပေါင်းစပ်မှုပါဝင်သည့် စေ့စပ်သေချာသည့်လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ Gummy သကြားလုံးများတွင် ပုံမှန်အားဖြင့် gelatin၊ သကြား၊ ရေ၊ ပြောင်းဖူးရည်နှင့် အနံ့အရသာများ ပါဝင်ပါသည်။ ဤပါဝင်ပစ္စည်းများ၏ အချိုးအစားများသည် သွားဖုံးများ၏ အသွင်အပြင်၊ အရသာနှင့် အလုံးစုံ အရည်အသွေးကို ဆုံးဖြတ်ပေးသည်။ ထုတ်လုပ်သူသည် မတူညီသောစားသုံးသူအကြိုက်များကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေသော ချက်ပြုတ်နည်းများကို ပုံဖော်ရန်အတွက် ကျယ်ပြန့်သော သုတေသနနှင့် တီထွင်ဖန်တီးမှုများ ပြုလုပ်လေ့ရှိသည်။ ရည်ရွယ်ချက်မှာ ဝါးခြင်း ၊ အချို နှင့် အရသာ ပြင်းထန်မှု အကြား မှန်ကန်သော ချိန်ခွင်လျှာကို ထိန်းညှိရန် ဖြစ်သည် ။


    II ပါဝင်ပစ္စည်းများ ရောစပ်ခြင်းနှင့် အပူပေးခြင်း

    ချက်နည်းကို အပြီးသတ်ပြီးသည်နှင့် ပါဝင်ပစ္စည်းများကို ရောစပ်ပြီး အပူပေးခြင်းဖြင့် စတင်ပါသည်။ ပထမဦးစွာ၊ gelatin ကို ရေနှင့် ပေါင်းစပ်ပြီး ထူထဲသော gelatin ပျော်ရည်အဖြစ် ဖွဲ့စည်းရန် ရေဓါတ်ဖြစ်စဉ်ကို လုပ်ဆောင်သည်။ တစ်ချိန်တည်းတွင် သကြား၊ ပြောင်းရည်နှင့် အနံ့အရသာများကို အခြားပုံးတစ်ခုတွင် ရောနှောထားသည်။ ထို့နောက် gelatin ပျော်ရည်ကို အပူပေးပြီး သကြားအရောအနှောထဲသို့ ပေါင်းထည့်ကာ သံပယိုရည်ကဲ့သို့ သမအောင် ထိန်းပေးသည်။ ဤအဆင့်သည် gummies ၏ texture နှင့် အရသာကို ဆုံးဖြတ်ရာတွင် အဓိကအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ ကိုက်ညီသောထုတ်ကုန်တစ်ခုဖန်တီးရန် သင့်လျော်သောရောစပ်မှုသေချာစေရန် ဂရုတစိုက်အာရုံစိုက်ရပါမည်။


    III Gummy စက်ကို ထုတ်ယူခြင်းနှင့် ပုံသွင်းခြင်း-

    ဖျော်ရည်အရောအနှောကိုပြင်ဆင်ပြီးနောက်၊ gummy စက်သည်ဗဟိုအဆင့်သို့ရောက်ရှိရန်အချိန်ဖြစ်သည်။ Gummy စက်များသည် gummy သကြားလုံးများထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အထူးထုတ်လုပ်ထားသော ရှုပ်ထွေးသောပစ္စည်းများဖြစ်သည်။ စက်တွင် extruder နှင့် မှိုတစ်ခု ပါဝင်ပြီး gummy candies များကို ၎င်းတို့၏ အလိုရှိသော ပုံစံများအဖြစ် ပုံဖော်ပေးပါသည်။


    သွန်းသောအရောအနှောကို ရှေ့သို့တွန်းပေးသော လှည့်ပတ်သော ဝက်အူယန္တရားတစ်ခုဖြစ်သည့် သံရည်အရောအနှောကို extruder ထဲသို့ လောင်းထည့်သည်။ အရောအနှောသည် extruder မှတဆင့်ဖြတ်သန်းသောအခါ၊ ၎င်းသည် ရှည်လျားသောပုံသဏ္ဍာန်ဟု ယူဆသည်။ ပီနံသကြားလုံးအရောအနှောကို extruder ဖောက်ထားသည့် ကွဲပြားသောပုံသဏ္ဍာန်အဖွင့်အပေါက်များပါရှိသော အသေခံ extruder ကို တပ်ဆင်ထားသည်။ ၎င်းသည် ဝက်ဝံများ၊ ပိုးကောင်များ၊ အသီးအနှံများ သို့မဟုတ် စိတ်ကြိုက်ဒီဇိုင်းများကဲ့သို့သော ပုံသဏ္ဍာန်အမျိုးမျိုးနှင့် အရွယ်အစားအမျိုးမျိုးဖြင့် gummies ဖွဲ့စည်းခြင်းကို ခွင့်ပြုသည်။


    ဂမ်မီအရောအနှောသည် extruder မှထွက်သည်နှင့်အမျှ၊ ၎င်းသည် မှိုထဲသို့ဝင်ရောက်သည်။ မှိုတွင် အပေါက်များစွာပါဝင်ပြီး တစ်ခုစီသည် gummy သကြားလုံး၏ လိုချင်သောပုံစံနှင့် ကိုက်ညီသည်။ မှိုသည် gummy တစ်ခုစီအတွက် တသမတ်တည်းနှင့် တိကျသောပုံသဏ္ဍာန်ရှိစေရန် ဂရုတစိုက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ gummy ရောစပ်ထားတဲ့ မှိုပေါက်တွေကို ဖြည့်ပေးတာကြောင့် လိုချင်တဲ့ပုံစံကိုယူပြီး အေးပြီး ခိုင်မာသွားစေပါတယ်။ ဤအဆင့်သည် gummies ၏အလိုရှိသော texture နှင့်အသွင်အပြင်ကိုရရှိရန်တိကျသောအပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုလိုအပ်သည်။


    IV အခြောက်ခံခြင်းနှင့် အပေါ်ယံပိုင်း

    သွားဖုံးပုံသဏ္ဍာန်ဖြစ်လာသည်နှင့် ၎င်းတို့သည် ပိုလျှံနေသော အစိုဓာတ်ကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် အခြောက်ခံသည့် လုပ်ငန်းစဉ်ကို လုပ်ဆောင်ရမည်ဖြစ်သည်။ ဤအဆင့်သည် gummies များ၏ သက်တမ်းကို ရှည်လျားစေပြီး စေးကပ်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။ ဂမ်မီများကို ဗူးခွံများပေါ်တွင် ဂရုတစိုက်ထားရှိကာ အခြောက်ခံခန်းသို့ လွှဲပြောင်းပေးသည်။ အခြောက်ခံသည့်အခန်းတွင် စိုထိုင်းဆနှင့် အပူချိန်အဆင့်များကို ဂမ်မီ၏အရည်အသွေးကို မထိခိုက်စေဘဲ တစ်ပုံစံတည်း အခြောက်ခံကြောင်း သေချာစေရန် အနီးကပ်ထိန်းချုပ်ထားသည်။ အခြောက်ခံခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် သွားဖုံးများ၏ အရွယ်အစားနှင့် ပါဝင်မှုပေါ်မူတည်၍ နာရီပေါင်းများစွာ ကြာနိုင်ပါသည်။


    သွားဖုံးများကို အခြောက်ခံပြီးပါက၊ ၎င်းတို့သည် အပေါ်ယံအလွှာ လုပ်ငန်းစဉ်ကို လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။ အပေါ်ယံသည် gummies ၏ texture၊ အရသာ သို့မဟုတ် အသွင်အပြင်ကို မြှင့်တင်နိုင်သည်။ ၎င်းသည် ၎င်းတို့၏ သိုလှောင်မှုသက်တမ်းကို ပိုမိုရှည်ကြာစေမည့် အကာအကွယ်အလွှာကိုလည်း ထည့်သွင်းထားသည်။ အသုံးများသော အပေါ်ယံလွှာများတွင် သကြား၊ အချဉ်မှုန့် သို့မဟုတ် နှစ်မျိုးလုံးကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။ အပေါ်ယံလွှာခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် လိုချင်သောအရောအနှောကို သွားဖုံးများပေါ်တွင် လိမ်းပြီး ထုပ်ပိုးခြင်းမပြုမီ လုံးလုံးခြောက်သွေ့သွားစေရန် ပါဝင်သည်။


    V. ထုပ်ပိုးမှုနှင့် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု-

    ထုပ်ပိုးခြင်းသည် gummy ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၏ နောက်ဆုံးအဆင့်ဖြစ်သည်။ သွားဖုံးများကို အခြောက်လှန်းပြီး ဖုံးအုပ်ပြီးသည်နှင့် ၎င်းတို့ကို ဂရုတစိုက်စီခွဲကာ စစ်ဆေးကာ ထုပ်ပိုးထားသည်။ Gummy သကြားလုံးများကို ပုံမှန်အားဖြင့် တစ်ဦးချင်းစီ အိတ်များ သို့မဟုတ် ကွန်တိန်နာများတွင် ထုပ်ပိုးထားပြီး ထုပ်ပိုးမှုပုံစံသည် အမှတ်တံဆိပ်နှင့် ထုတ်ကုန်အထောက်အထားကို မကြာခဏ ထင်ဟပ်စေသည်။ သင့်လျော်သောထုပ်ပိုးမှုတစ်ခုသည် သွားဖုံးများကို လန်းဆန်းနေစေပြီး ပြင်ပအကြောင်းတရားများမှ ကာကွယ်ပေးကာ စားသုံးသူများအတွက် အမြင်အာရုံကို ဆွဲဆောင်မှုရှိစေပါသည်။


    gummies များကို လက်လီရောင်းချသူများ သို့မဟုတ် ဖြန့်ဖြူးသူများထံ မတင်ပို့မီ၊ တင်းကျပ်သော အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုအစီအမံများကို အကောင်အထည်ဖော်ဆောင်ရွက်ပါသည်။ အသုတ်တစ်ခုစီမှ နမူနာများကို အသားအရောင်၊ အရသာ၊ အရောင်နှင့် အလုံးစုံ အရည်အသွေးအတွက် စမ်းသပ်သည်။ လိုချင်သောစံနှုန်းနှင့် သွေဖည်သွားပါက အသုတ်တစ်ခုလုံးကို ပယ်ချနိုင်သည်။ ဤတင်းကျပ်သော အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုသည် စားသုံးသူများ အရည်အသွေးမြင့် ပီကေသကြားများကို တသမတ်တည်းရရှိစေကြောင်း သေချာစေသည်။


    နိဂုံး-

    ဟင်းချက်နည်းမှ ထုပ်ပိုးမှုအထိ ခရီးသည် ကမ်မီသကြားလုံးများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် ပါဝင်သည့် အနုစိတ်ဖြစ်စဉ်ကို ဥပမာပေးပါသည်။ ဟင်းချက်နည်းကို ဂရုတစိုက်ဖော်စပ်ထားခြင်း၊ တိကျသောပါဝင်ပစ္စည်း ရောစပ်ခြင်းနှင့် အပူပေးခြင်း၊ gummy machine extrusion နှင့် molding၊ အခြောက်ခံခြင်းနှင့် coating နှင့် နောက်ဆုံးတွင် ပြည့်စုံသောထုပ်ပိုးမှုနှင့် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုများအားလုံးသည် ဤနှစ်သက်ဖွယ်ကောင်းသော ဟင်းပွဲများကို ဖန်တီးရာတွင် အထောက်အကူဖြစ်စေပါသည်။ ဂမ်မီသကြားလုံးတစ်ထုပ်စီ၏ နောက်ကွယ်တွင် ၎င်းတို့ကို ကလေးများနှင့် လူကြီးများအတွက် တစ်သက်လုံး နှစ်သက်ဖွယ်ဖြစ်စေသော အလုပ်ကြိုးစားမှု၊ ဆန်းသစ်တီထွင်မှုနှင့် နည်းပညာတို့ တည်ရှိနေသည်။ နောက်တစ်ကြိမ် ပီစီသကြားလုံးတစ်လုံးကို စားသုံးလိုက်သည့်အခါ၊ ဖန်တီးမှုတွင်ပါဝင်သည့် လက်မှုပညာနှင့် ကျွမ်းကျင်မှုကို တန်ဖိုးထားလေးမြတ်ရန် အချိန်ပေးပါ။

    .

    ကြှနျုပျတို့ကိုဆကျသှယျရနျ
    သင်၏လိုအပ်ချက်များကိုသာပြောပြပါ။ သင်စိတ်ကူးနိုင်သည့်အတိုင်းကျွန်ုပ်တို့လုပ်နိုင်သည်။
    သင့်ရဲ့စုံစမ်းရေးကော်မရှင်ပေးပို့ပါ

    သင့်ရဲ့စုံစမ်းရေးကော်မရှင်ပေးပို့ပါ

    အခြားဘာသာစကားတစ်ခုကိုရွေးချယ်ပါ
    ╳
    English
    français
    العربية
    русский
    Español
    Afrikaans
    አማርኛ
    Azərbaycan
    Беларуская
    български
    বাংলা
    Bosanski
    Català
    Sugbuanon
    Corsu
    čeština
    Cymraeg
    dansk
    Ελληνικά
    Esperanto
    Eesti
    Euskara
    فارسی
    Suomi
    Frysk
    Gaeilgenah
    Gàidhlig
    Galego
    ગુજરાતી
    Hausa
    Ōlelo Hawaiʻi
    हिन्दी
    Hmong
    Hrvatski
    Kreyòl ayisyen
    Magyar
    հայերեն
    bahasa Indonesia
    Igbo
    Íslenska
    עִברִית
    Basa Jawa
    ქართველი
    Қазақ Тілі
    ខ្មែរ
    ಕನ್ನಡ
    Kurdî (Kurmancî)
    Кыргызча
    Latin
    Lëtzebuergesch
    ລາວ
    lietuvių
    latviešu valoda‎
    Malagasy
    Maori
    Македонски
    മലയാളം
    Монгол
    मराठी
    Bahasa Melayu
    Maltese
    ဗမာ
    नेपाली
    Nederlands
    norsk
    Chicheŵa
    ਪੰਜਾਬੀ
    Polski
    پښتو
    Română
    سنڌي
    සිංහල
    Slovenčina
    Slovenščina
    Faasamoa
    Shona
    Af Soomaali
    Shqip
    Српски
    Sesotho
    Sundanese
    svenska
    Kiswahili
    தமிழ்
    తెలుగు
    Точики
    ภาษาไทย
    Pilipino
    Türkçe
    Українська
    اردو
    O'zbek
    Tiếng Việt
    Xhosa
    יידיש
    èdè Yorùbá
    Zulu
    Deutsch
    italiano
    日本語
    한국어
    Português
    လက်ရှိဘာသာစကား：ဗမာ