ચીકણું કેન્ડી કોટિંગ મશીન એ કેન્ડી ઉત્પાદન લાઇનના મુખ્ય સાધનોમાંનું એક છે. તે આપોઆપ ચીકણું તેલ અને ખાંડ સાથે કોટ કરે છે, તેને અનન્ય સ્વાદ અને દેખાવ આપે છે. આ લેખ ચીકણું કેન્ડી કોટિંગ મશીનના કાર્યકારી સિદ્ધાંત, લાક્ષણિકતાઓ અને એપ્લિકેશન તેમજ ચીકણું કેન્ડીના ઉત્પાદનમાં તેના મહત્વની વિગતવાર રજૂઆત કરશે.
ચીકણું કેન્ડી કોટિંગ મશીનનો પરિચય
ચીકણું કેન્ડી કોટિંગ મશીન એ કેન્ડી ઉત્પાદન લાઇનના મુખ્ય સાધનોમાંનું એક છે. તે આપોઆપ ચીકણું તેલ અને ખાંડ સાથે કોટ કરે છે, તેને અનન્ય સ્વાદ અને દેખાવ આપે છે. આ લેખ ચીકણું કેન્ડી કોટિંગ મશીનના કાર્યકારી સિદ્ધાંત, લાક્ષણિકતાઓ અને એપ્લિકેશન તેમજ ચીકણું કેન્ડીના ઉત્પાદનમાં તેના મહત્વની વિગતવાર રજૂઆત કરશે.

- કાર્ય સિદ્ધાંત
ઓઇલ કોટિંગ અને સુગર કોટિંગ મશીન સતત કામ કરવાની પદ્ધતિ અપનાવે છે અને તેમાં નીચેના મુખ્ય પગલાં છે:
તેલ કોટિંગ: ચીકણું કેન્ડી કન્વેયિંગ સિસ્ટમ દ્વારા મશીનમાં પ્રવેશે છે અને નોઝલ અને રોલર્સ દ્વારા તેલથી કોટેડ કરવામાં આવે છે, જે ચીકણું કેન્ડીની સપાટી પર એક સમાન તેલની ફિલ્મ બનાવે છે.
ઓઇલ કોટિંગ મશીન સાધનોના પરિમાણોને સમાયોજિત કરીને, જેમ કે નોઝલની છંટકાવની માત્રા અથવા ડ્રમની પરિભ્રમણ ગતિ, ગ્રીસની કોટિંગની જાડાઈ વધારી અથવા ઘટાડી શકાય છે.
તેલનો પ્રકાર અને સૂત્ર: ઉત્પાદનની આવશ્યકતાઓ અનુસાર, વિવિધ પ્રકારના તેલને બદલી શકાય છે અથવા ઇચ્છિત સ્વાદ અને દેખાવની અસર પ્રાપ્ત કરવા માટે તેલના સૂત્રને સમાયોજિત કરી શકાય છે.

સુગર કોટિંગ:વરાળ દ્વારા ભેજવાળી ચીકણું કેન્ડી ખાંડના પાવડર વિસ્તારમાં પ્રવેશે છે, અને ડ્રમ અને વાઇબ્રેટિંગ ડિસ્કની ક્રિયા દ્વારા, ચીકણું કેન્ડીની સપાટી સમાનરૂપે ખાંડના કણોના સ્તરથી આવરી લેવામાં આવે છે.
ડ્રમ અથવા વાઇબ્રેટિંગ ડિસ્કની ઝડપ અથવા કંપનવિસ્તારને સમાયોજિત કરીને, ચીકણું કેન્ડી અને ખાંડ વચ્ચેનો સંપર્ક સમય વધારી અથવા ઘટાડી શકાય છે, ત્યાં રેપિંગની ડિગ્રીને સમાયોજિત કરી શકાય છે.
ખાંડના કણોનું કદ: ઉત્પાદનની જરૂરિયાતો અનુસાર, ઇચ્છિત દેખાવની અસર પ્રાપ્ત કરવા માટે ખાંડના કણોના વિવિધ કદ પસંદ કરી શકાય છે. સુગર કોટિંગ મશીન સામાન્ય રીતે વિવિધ કદના ખાંડના કણોની તપાસ માટે બદલી શકાય તેવી સ્ક્રીન અથવા ફિલ્ટર્સથી સજ્જ હોય છે.

અલગ અને સંગ્રહ:કોટેડ ચીકણું કન્વેયિંગ સિસ્ટમ દ્વારા મશીન છોડી દે છે અને અનુગામી પેકેજિંગ અથવા પ્રોસેસિંગ પ્રક્રિયામાં પ્રવેશ કરે છે.

વધુમાં
સિનોફુડે સ્વતંત્ર રીતે તેલ અને સુગર કોટિંગ સંકલિત મશીન વિકસાવ્યું છે. ચીકણું કેન્ડી તેલ અને સુગર કોટિંગ એકીકૃત મશીન એ એક ઉપકરણ છે જે તેલના કોટિંગ અને સુગર કોટિંગ કાર્યોને એકીકૃત કરે છે, ખાસ કરીને ચીકણું કેન્ડીની પ્રક્રિયા અને ઉત્પાદન માટે રચાયેલ છે. તે તેલ અને ખાંડમાં ચીકણું કેન્ડીને કોટિંગ કરવાના બે મુખ્ય પગલાઓને જોડે છે, અને ઓટોમેશન દ્વારા સતત પ્રક્રિયા પ્રાપ્ત કરે છે.
તેલ અને ખાંડ સાથે ચીકણું કેન્ડીને કોટિંગ કરવા માટેના ઓલ-ઇન-વન મશીનનો નીચેનો પરિચય છે:

માળખું અને કાર્ય સિદ્ધાંત:
તેલ સાથે ચીકણું કોટિંગ અને ખાંડ સાથે કોટિંગ માટેના ઓલ-ઇન-વન મશીનમાં સામાન્ય રીતે કન્વેઇંગ સિસ્ટમ, ઓઇલ કોટિંગનો ભાગ અને સુગર કોટિંગનો ભાગ હોય છે. ચીકણું કન્વેઇંગ સિસ્ટમ દ્વારા મશીનમાં પ્રવેશે છે, અને ઓઇલ કોટિંગ ભાગમાંથી પસાર થાય છે. તેલ ગુંદરની સપાટી પર સમાનરૂપે કોટેડ હશે. પછી ચીકણું ખાંડ-કોટેડ ભાગમાં પ્રવેશ કરે છે, અને રોલર અથવા વાઇબ્રેટિંગ પ્લેટની ક્રિયા હેઠળ, ચીકણું સપાટી સમાનરૂપે ખાંડના સ્તરથી આવરી લેવામાં આવે છે. છેલ્લે, તેલ અને ખાંડમાં કોટેડ ચીકણું મશીનને કન્વેયર સિસ્ટમ દ્વારા છોડી દે છે અને અનુગામી પેકેજિંગ અથવા પ્રક્રિયામાં પ્રવેશ કરે છે.
લક્ષણો અને લાભો:
સ્વયંસંચાલિત કામગીરી: તેલ અને ખાંડના કોટિંગમાં સોફ્ટ કેન્ડીને કોટિંગ કરવા માટેનું ઓલ-ઇન-વન મશીન સંપૂર્ણ સ્વયંસંચાલિત કામગીરીને અનુભવે છે, માનવશક્તિની બચત કરે છે અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરે છે.
સંકલિત ડિઝાઇન: ઓઇલ કોટિંગ અને સુગર કોટિંગ કાર્યોને એક મશીનમાં એકીકૃત કરીને, ઉત્પાદન લાઇન લેઆઉટ અને ઓપરેશન પ્રક્રિયાને સરળ બનાવવામાં આવે છે.
લવચીક ગોઠવણ:ઓલ-ઇન-વન મશીનોમાં સામાન્ય રીતે એડજસ્ટેબલ પરિમાણો અને કાર્યો હોય છે, જે વિવિધ ઉત્પાદન જરૂરિયાતો, જેમ કે ઓઇલ કોટિંગની જાડાઈ, સુગર કોટિંગની ડિગ્રી વગેરે અનુસાર લવચીક રીતે ગોઠવી શકાય છે.
ઉચ્ચ ગુણવત્તા અને સુસંગતતા:મશીન એક ચોક્કસ નિયંત્રણ સિસ્ટમનો ઉપયોગ કરે છે તે સુનિશ્ચિત કરવા માટે કે ચીકણું સપાટી પરનું તેલ સમાનરૂપે કોટેડ છે અને ખાંડ સમાનરૂપે વીંટળાયેલી છે, જેથી દરેક ચીકણોનો સ્વાદ અને દેખાવ સુસંગત હોય.
તેલમાં કોટેડ અને ખાંડમાં કોટેડ ગુંદરની અસરનું સમાયોજન:
ચીકણું કોટિંગ, ઓઇલ કોટિંગ અને સુગર કોટિંગ મશીનના ઓઇલ કોટિંગ અને સુગર કોટિંગ ભાગો નીચેની રીતે ગોઠવી શકાય છે:
તેલ-કોટેડ ભાગોનું ગોઠવણ:
કોટિંગની જાડાઈ: ઓલ-ઈન-વન મશીનોમાં ઘણી વખત એડજસ્ટેબલ નોઝલ અથવા રોલર્સ હોય છે જે લાગુ પડતા તેલની જાડાઈને નિયંત્રિત કરી શકે છે. કોટિંગ સાધનોના પરિમાણોને સમાયોજિત કરીને, જેમ કે નોઝલના સ્પ્રે વોલ્યુમ અથવા ડ્રમની પરિભ્રમણ ગતિ, તેલની કોટિંગની જાડાઈ વધારી અથવા ઘટાડી શકાય છે.
તેલનો પ્રકાર અને સૂત્ર: ઉત્પાદનની આવશ્યકતાઓ અનુસાર, વિવિધ પ્રકારના તેલને બદલી શકાય છે અથવા ઇચ્છિત સ્વાદ અને દેખાવ પ્રાપ્ત કરવા માટે તેલના સૂત્રને સમાયોજિત કરી શકાય છે.
સુગર કોટિંગ ભાગનું ગોઠવણ:
કોટિંગ: ઓલ-ઇન-વન મશીનોમાં ઘણીવાર એડજસ્ટેબલ રોલર્સ અથવા વાઇબ્રેટિંગ ડિસ્ક હોય છે જે ચીકણીને ખાંડ સાથે કોટેડ કરવાની ડિગ્રીને નિયંત્રિત કરે છે. ડ્રમ અથવા વાઇબ્રેટિંગ પ્લેટની ઝડપ અથવા કંપનવિસ્તારને સમાયોજિત કરીને, તમે ખાંડ સાથે ગુંદરનો સંપર્ક સમય વધારી અથવા ઘટાડી શકો છો, ત્યાં કોટિંગની ડિગ્રીને સમાયોજિત કરી શકો છો.
ખાંડના કણોનું કદ: ઉત્પાદનની જરૂરિયાતોને આધારે, ઇચ્છિત દેખાવ મેળવવા માટે વિવિધ કદના ખાંડના કણો પસંદ કરી શકાય છે. ઓલ-ઇન-વન મશીનો સામાન્ય રીતે બદલી શકાય તેવી સ્ક્રીન અથવા સ્ટ્રેનર સાથે વિવિધ કદની ખાંડને ચાળવા માટે આવે છે.
ઓઇલ કોટિંગ અને સુગર કોટિંગ ભાગોને સમાયોજિત કરતી વખતે, ઉત્પાદનની જરૂરિયાતો અને ઉત્પાદન અનુભવના આધારે રીઅલ-ટાઇમ મોનિટરિંગ અને ગોઠવણ કરી શકાય છે. પુનરાવર્તિત પરીક્ષણ અને ડિબગીંગ દ્વારા, ગમીઝ ગુણવત્તા અને દેખાવમાં સુસંગત ધોરણો સુધી પહોંચે છે તેની ખાતરી કરવા માટે શ્રેષ્ઠ પરિમાણો અને સેટિંગ્સ શોધી શકાય છે.
ઉપરાંત, SINOFUDE વિવિધ પ્રકારના ચીકણું અને ચોકલેટ કોટિંગ મશીનો પણ બનાવે છે, જેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે ચીકણું, ચોકલેટ અથવા અન્ય સમાન ઉત્પાદનોની સપાટીના કોટિંગ માટે થાય છે. આ મશીન ચાસણી, ચોકલેટ અથવા અન્ય કોટિંગ સામગ્રીનો સંપૂર્ણ ઉપયોગ કરે છે અને ચોક્કસ તાપમાન અને ઝડપ નિયંત્રણ દ્વારા ઉત્પાદનની સપાટી પર એક સમાન અને સરળ કોટિંગ લેયર બનાવે છે.

કાર્ય સિદ્ધાંત:
ચીકણું કોટિંગ મશીનનું કાર્ય સિદ્ધાંત ભૌતિકશાસ્ત્ર અને થર્મોડાયનેમિક્સના સિદ્ધાંતો પર આધારિત છે. પ્રથમ, ચીકણું એક ફરતા ડ્રમમાં મૂકવામાં આવે છે. કોટિંગ સામગ્રી (જેમ કે ચાસણી અથવા ચોકલેટ) પછી ફરતી ચીકણી પર સમાનરૂપે છાંટવામાં આવે છે. તાપમાન અને સ્પ્રેની ઝડપને સમાયોજિત કરીને, કોટિંગ સ્તરની જાડાઈ અને એકરૂપતાને નિયંત્રિત કરી શકાય છે. કોટિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, દરેક ચીકણું કેન્ડી સમાનરૂપે કોટેડ છે તેની ખાતરી કરવા માટે મશીન સતત ફેરવશે.
મુખ્ય લક્ષણો:
ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા: ચીકણું કેન્ડી કોટિંગ મશીન ટૂંકા સમયમાં મોટી સંખ્યામાં ચીકણું કેન્ડી પ્રક્રિયા કરી શકે છે, ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં નોંધપાત્ર સુધારો કરે છે.
સમાન કોટિંગ: ચોક્કસ નિયંત્રણ દ્વારા, દરેક ચીકણું સમાનરૂપે કોટેડ હોવાની ખાતરી કરી શકાય છે, ઉત્પાદનના દેખાવની ગુણવત્તામાં સુધારો કરે છે.
ઓપરેટ કરવા માટે સરળ: મોટાભાગના ચીકણું કોટિંગ મશીનોમાં સાહજિક નિયંત્રણ પેનલ હોય છે જે ઓપરેટરોને પરિમાણોને સરળતાથી સમાયોજિત કરવાની મંજૂરી આપે છે.
સરળ જાળવણી: ચીકણું કેન્ડી કોટિંગ મશીનો સામાન્ય રીતે જાળવણીની સરળતાને ધ્યાનમાં રાખીને ડિઝાઇન કરવામાં આવે છે, અને મોટાભાગની મશીનોને સરળતાથી ડિસએસેમ્બલ અને સાફ કરી શકાય છે.
નિષ્કર્ષમાં
સામાન્ય રીતે, ચીકણું કેન્ડી કોટિંગ મશીન એક કાર્યક્ષમ અને વિશ્વસનીય સાધન છે જે ખાદ્ય ઉદ્યોગમાં મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે. ચીકણું કેન્ડી અને કોટિંગ મશીનનો ઉપયોગ કરીને, ઉત્પાદકો બજારની જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા વિવિધ સ્વાદો અને રંગો સાથે ચીકણું બનાવી શકે છે.
SINOFUDE તમને પસંદ કરવા માટે વિવિધ ઉત્પાદન ક્ષમતાઓ અને અર્ધ-સ્વચાલિત અને સંપૂર્ણ સ્વચાલિત મશીનો પ્રદાન કરે છે. નવીનતમ માહિતી માટે અમારો સંપર્ક કરવા માટે આપનું સ્વાગત છે!


અમારી સાથે સંપર્કમાં રહો
સંપર્ક ફોર્મ પર ફક્ત તમારો ઇમેઇલ અથવા ફોન નંબર મૂકો જેથી અમે તમને વધુ સેવાઓ પ્રદાન કરી શકીએ! સંપર્ક ફોર્મ જેથી અમે તમને વધુ સેવાઓ પ્રદાન કરી શકીએ!
તે બધા કડક આંતરરાષ્ટ્રીય ધોરણો અનુસાર ઉત્પાદિત થાય છે. અમારા ઉત્પાદનોને સ્થાનિક અને વિદેશી બંને બજારોમાંથી તરફેણ મળી છે.
તેઓ હવે 200 દેશોમાં વ્યાપકપણે નિકાસ કરી રહ્યા છે.
કૉપિરાઇટ © 2025 શાંઘાઈ ફ્યુડ મશીનરી મેન્યુફેક્ચરિંગ કંપની લિમિટેડ - www.fudemachinery.com સર્વાધિકાર સુરક્ષિત.