SINOFUDEは30年以上にわたりグミ製造設備の経験を持っています。
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SINOFUDEは30年以上にわたりグミ製造設備の経験を持っています。
グミキャンディコーティング機はキャンディ生産ラインの重要な設備の1つです。グミに油と砂糖を自動的にコーティングし、独特の味と見た目を与えます。この記事では、グミキャンディコーティング機の動作原理、特徴、用途、グミキャンディ製造における重要性について詳しく紹介します。
グミキャンディコーティング機の紹介
グミキャンディコーティング機はキャンディ生産ラインの重要な設備の1つです。グミに油と砂糖を自動的にコーティングし、独特の味と見た目を与えます。この記事では、グミキャンディコーティング機の動作原理、特徴、用途、グミキャンディ製造における重要性について詳しく紹介します。
-動作原理
オイルコーティングおよびシュガーコーティングマシンは連続作業方法を採用しており、次の主なステップがあります。
オイルコーティング: グミキャンディーは搬送システムを通って機械に入り、ノズルとローラーを通して油が塗布され、グミキャンディーの表面に均一な油膜が形成されます。
ノズルの噴霧量やドラムの回転数など、オイル塗布機械の設備パラメータを調整することで、グリースの塗布厚さを増減させることができます。
オイルの種類と配合: 製品の要件に応じて、さまざまな種類のオイルを交換したり、オイルの配合を調整して、望ましい味と外観効果を実現したりできます。
シュガーコーティング：蒸気で湿らせたグミキャンディーが砂糖粉末エリアに入り、ドラムと振動ディスクの作用により、グミキャンディーの表面が砂糖粒子の層で均一に覆われます。
ドラムや振動ディスクの速度や振幅を調整することで、グミキャンディと砂糖の接触時間を増減させ、包み込み具合を調整することができます。
砂糖の粒子サイズ: 製品の要件に応じて、望ましい外観効果を達成するために、さまざまなサイズの砂糖粒子を選択できます。糖衣機械には通常、さまざまなサイズの砂糖粒子を選別するための交換可能なスクリーンまたはフィルターが装備されています。
分離と収集:コーティングされたグミは搬送システムを通って機械から出て、次の包装または加工プロセスに入ります。
加えて
シノフデは油と糖衣の一体化装置を独自に開発しました。グミキャンディオイル・糖衣一体機は、グミキャンディの加工・製造に特化した、オイルコーティング機能と糖衣機能を一体化した装置です。グミキャンディーを油と砂糖でコーティングする 2 つの重要なステップを組み合わせ、自動化による連続処理を実現します。
グミキャンディーに油と砂糖をコーティングする一体型機械のご紹介です。
構造と動作原理:
グミのオイルコーティングと糖衣を一体化した装置は、通常、搬送系、オイルコーティング部、糖衣部から構成されます。グミは搬送系を通って機械に入り、オイル塗布部を通過します。オイルがグミの表面に均一にコーティングされます。次に、グミが砂糖でコーティングされた部分に入り、ローラーまたは振動板の作用により、グミの表面が砂糖の層で均一に覆われます。最後に、油と砂糖でコーティングされたグミはコンベア システムを通って機械から出て、次の包装または加工に入ります。
機能と利点：
自動運転：ソフトキャンディのオイルコーティングと糖衣コーティングを一体化した機械で全自動運転を実現し、省人化と生産効率の向上を実現します。
統合設計：オイルコーティング機能と糖衣コーティング機能を1台の機械に統合することにより、生産ラインのレイアウトと作業プロセスが簡素化されます。
柔軟な調整:オールインワン機械は通常、調整可能なパラメータと機能を備えており、油コーティングの厚さ、糖衣の程度など、さまざまな製品要件に応じて柔軟に調整できます。
高品質と一貫性:機械は精密な制御システムを使用して、グミの表面の油を均一にコーティングし、砂糖を均一に包み込むことで、どのグミも一貫した味と外観を実現します。
オイルコーティンググミと砂糖コーティンググミの効果の調整：
グミコーティング、オイルコーティング、シュガーコーティングマシンのオイルコーティング部分とシュガーコーティング部分は次の方法で調整できます。
オイル塗布部分の調整：
コーティングの厚さ: 一体型マシンには、適用されるオイルの厚さを制御できる調整可能なノズルまたはローラーが付いていることがよくあります。ノズルの噴霧量やドラムの回転数などの塗布装置のパラメータを調整することで、オイルの塗布厚を増減させることができます。
オイルの種類と配合: 製品の要件に応じて、さまざまな種類のオイルを交換したり、オイルの配合を調整して、希望の味と外観を実現したりできます。
糖衣部分の調整：
コーティング： 一体型マシンには、グミを砂糖でコーティングする程度を制御する調整可能なローラーや振動ディスクが付いていることがよくあります。ドラムや振動板の速度や振幅を調整することで、グミと砂糖の接触時間を増減させ、コーティングの程度を調整できます。
砂糖の粒径： 製品の要件に応じて、目的の外観を得るためにさまざまなサイズの砂糖粒子を選択できます。オールインワン機械には通常、さまざまなサイズの砂糖をふるい分けるための交換可能なスクリーンまたはストレーナーが付属しています。
オイルコーティングおよび糖衣部分を調整する際、製品要件と生産経験に基づいてリアルタイムの監視と調整を行うことができます。テストとデバッグを繰り返すことで、グミの品質と外観が一貫した基準に達するように、最適なパラメーターと設定を見つけることができます。
さらに、SINOFUDE は、主にグミ、チョコレート、またはその他の同様の製品の表面コーティングに使用される、さまざまなタイプのグミおよびチョコレート コーティング機も製造しています。シロップやチョコレートなどのコーティング素材を駆使し、正確な温度と速度制御により製品表面に均一で滑らかなコーティング層を形成する装置です。
動作原理:
グミコーティング機の動作原理は物理学と熱力学の原理に基づいています。まず、グミを回転ドラムに入れます。次に、コーティング材料 (シロップやチョコレートなど) を回転するグミ上に均一にスプレーします。温度とスプレー速度を調整することで、コーティング層の厚さと均一性を制御できます。コーティングプロセス中、機械は継続的に回転し、各グミキャンディーが均一にコーティングされるようにします。
主な特徴：
高効率：グミキャンディコーティング機は、短時間で大量のグミキャンディを処理できるため、生産効率が大幅に向上します。
均一なコーティング: 精密な制御により、各グミを均一にコーティングすることができ、製品の外観品質が向上します。
操作が簡単: ほとんどのグミコーティング機には、オペレーターがパラメータを簡単に調整できる直感的なコントロールパネルが付いています。
メンテナンスが簡単: グミキャンディコーティング機は通常、メンテナンスのしやすさを念頭に置いて設計されており、ほとんどの機械は簡単に分解して掃除できます。
結論は
一般に、グミキャンディコーティング機は食品業界で重要な役割を果たす効率的で信頼性の高い装置です。グミキャンディーとコーティング機械を使用することで、メーカーは市場のニーズに合わせてさまざまな味や色のグミを生産できます。
SINOFUDE は、お客様が選択できるさまざまな生産能力と半自動および全自動機械を提供します。最新情報については、お気軽にお問い合わせください。
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これらはすべて、最も厳格な国際規格に従って製造されています。当社の製品は国内外の市場からご好評をいただいております。
現在では200ヶ国に広く輸出されています。
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