ချောကလက်လုပ်ကိရိယာ- ကိုကိုးကို စွဲမက်ဖွယ်ကောင်းသော အရသာအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲခြင်း။

2023/10/02

နိဒါန်း-

ချောကလက်သည် ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းလုံးရှိ လူများနှစ်သက်သော နှစ်သက်ဖွယ်ကောင်းသော အစားအစာဖြစ်ပြီး ကျွန်ုပ်တို့၏ဘဝကို ပျော်ရွှင်မှုနှင့် ပျော်ရွှင်မှုတို့ကို ယူဆောင်လာပါသည်။ နှစ်သက်ဖွယ်ကောင်းသော ချောကလက်ဘားတိုင်း၏ နောက်ကွယ်တွင် ဂရုတစိုက် လက်မှုပညာနှင့် အနုစိတ်သော စက်ယန္တရားများ ပါဝင်သည်။ ချောကလက်ထုတ်လုပ်သည့်ကိရိယာသည် ကျွန်ုပ်တို့သိပြီးနှစ်သက်သော ဆွဲဆောင်မှုရှိသောအစားအစာများအဖြစ် ကိုကိုးစေ့များကို ပြောင်းလဲရာတွင် အဓိကအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ ဤဆောင်းပါးတွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် စွဲမက်ဖွယ်ကောင်းသော ချောကလက်လုပ်ကိရိယာ၏ ကမ္ဘာကို စူးစမ်းလေ့လာပြီး ၎င်းကိုဖြစ်မြောက်စေမည့် အဓိကအစိတ်အပိုင်းများကို ရှာဖွေပါမည်။ မီးကင်စက်များမှ အပူပေးစက်များအထိ၊ ပစ္စည်းတစ်ခုစီသည် ချောကလက်ပြုလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အရေးပါသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။

I. ကင်ခြင်း- ကိုကိုးအသွင်ပြောင်းခြင်း၏ ပထမအဆင့်

ချောကလက်ကို ကြော်ခြင်းသည် ချောကလက်လုပ်သည့်ခရီးအတွက် အရေးကြီးသော ပထမခြေလှမ်းဖြစ်သည်။ ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ ဒေသအသီးသီးမှ ရင်းမြစ်ဖြစ်သော ကိုကိုးစေ့များကို ဂရုတစိုက်ရွေးချယ်ပြီး ကင်ပေးပါသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် ပဲ၏အရသာကို မြှင့်တင်ပေးရုံသာမကဘဲ အပြင်ခွံကို ပြေလျော့စေကာ နောက်ပိုင်းအဆင့်များတွင် ဖယ်ရှားရလွယ်ကူစေသည်။ ချောကလက် ချက်ပြုတ်ရာတွင် အသုံးပြုသည့် စက်ကိရိယာ အသေးစား ကင်စက်များမှ စက်မှုလုပ်ငန်း အရွယ်အစား ကင်စက်ကြီးများအထိ အမျိုးမျိုးရှိသည်။ ဤစက်များသည် ထိန်းချုပ်ထားသော အပူချိန်ကို ထိန်းသိမ်းထားပြီး ကိုကိုးစေ့များကို ၎င်းတို့၏ ရှုပ်ထွေးပြီး သိမ်မွေ့သော အရသာများ ဖန်တီးနိုင်စေခြင်းဖြင့် ကင်ခြင်းကိုပင် သေချာစေသည်။

II ကြိတ်ခြင်းနှင့် သန့်စင်ခြင်း- ကိုကိုး၏ ရနံ့ကို သော့ဖွင့်ခြင်း။

ကင်ပြီးတာနဲ့ ကိုကိုးစေ့ကို ကြိတ်ချေပြီး သန့်စင်တဲ့ လုပ်ငန်းစဉ်အတွက် အဆင်သင့်ဖြစ်နေပါပြီ။ ဤအဆင့်တွင် ချောမွေ့ပြီး ကတ္တီပါချောကလက်ကို ဖန်တီးရန်အတွက် ကိုကိုးစေ့များကို အမှုန်အမွှားများအဖြစ် ခွဲထုတ်ခြင်းတို့ ပါဝင်ပါသည်။ ဤလုပ်ငန်းကိုဆောင်ရွက်ရန်အတွက် ကြိတ်ခွဲစက်များနှင့် သန့်စင်စက်များကဲ့သို့သော အထူးပြုစက်ပစ္စည်းများကို ခန့်အပ်ထားသည်။ ကြိတ်စက်များသည် ကိုကိုးစေ့များကို ကြိတ်ချေရန် လေးလံသော အလှည့်အကွက်များကို အသုံးပြုကာ သန့်စင်သူများသည် ကိုကိုးအမှုန်များကို ကိုကိုးအရက်ဟု လူသိများသော ငါးပိအဖြစ်သို့ ကောင်းစွာကြိတ်ကြသည်။ ချောကလက်ရဲ့ အနံ့အသက်ကို မြှင့်တင်ပေးပြီး ကျန်နေတဲ့ ခါးသီးမှုကို လျှော့ချရာမှာ သန့်စင်မှုလုပ်ငန်းစဉ်က အရေးပါပါတယ်။

III Conching- ပြီးပြည့်စုံသော အသွေးအရောင်နှင့် အရသာ

ချောကလက်တွင် လိုချင်သော texture နှင့် အရသာကို ရရှိရန်၊ conching သည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ ခရုသင်း၏ ပုံသဏ္ဍာန်ကို အစွဲပြု၍ အမည်ပေးထားသည့် ဤလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ပိုလျှံနေသော အစိုဓာတ်နှင့် အချဉ်ဓာတ်ကို ဖယ်ထုတ်ပြီး ကိုကိုးအရက်ကို ထပ်မံသန့်စင်ခြင်း ပါဝင်သည်။ Conching စက်များသည် ကိုကိုးအရက်ကို ဆုပ်နယ်ပြီး နှိပ်နယ်ခြင်းဖြင့် အချိန်ကြာမြင့်စွာ ထိန်းချုပ်ထားသော အပူချိန်တွင် လုပ်ဆောင်သည်။ ဤအဆက်မပြတ် လှုပ်ရှားတက်ကြွမှုနှင့် လေဝင်လေထွက်သည် ချောကလက်၏ အရသာ၊ ချောမွေ့မှုနှင့် ခံတွင်းတစ်ခုလုံးကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။ အရည်အသွေးမြင့် ချောကလက်ဖျော်စက်များသည် ချောကလက်ထုတ်လုပ်သည့်အချိန်ကို တိကျစွာထိန်းချုပ်နိုင်စေပြီး ချောကလက်အရသာနှင့် အသွင်အပြင်များစွာကို ရရှိစေပါသည်။

IV Tempering- Glossy Finish ကို ဖန်တီးခြင်း အနုပညာ

Tempering သည် ချောကလက်ပြုလုပ်ရာတွင် အရေးပါပြီး အနုစိတ်သော အဆင့်တစ်ခုဖြစ်ပြီး ချောကလက်သည် တောက်ပြောင်သောအသွင်အပြင်၊ စိတ်ကျေနပ်ဖွယ်ကောင်းသော လျှပ်တစ်ပြက်နှင့် ချောမွေ့သော texture ရှိကြောင်း သေချာစေသည်။ အပူပေးခြင်းနှင့် အအေးပေးစက်များ တပ်ဆင်လေ့ရှိသော အပူပေးစက်များသည် ဤလုပ်ငန်းစဉ်အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ အပူချိန်အတက်အကျများကို တိကျစွာထိန်းချုပ်ခြင်းဖြင့်၊ ဤစက်များသည် ချောကလက်၏နှစ်လိုဖွယ်ဝိသေသလက္ခဏာများကိုပေးစွမ်းနိုင်သော သီးခြား cocoa butter crystals များဖွဲ့စည်းခြင်းကို အားပေးသည်။ အပူပေးခြင်းဖြင့် ကိုကိုးထောပတ်သည် ၎င်း၏ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီသို့ ကွဲထွက်ခြင်းမှ တားဆီးပေးကာ မျက်လုံးနှင့် အာခေါင်တို့ကို နှစ်သက်စေသည့် ပိုးသားထည်ထည်နှင့် တောက်ပသော မျက်နှာပြင်ကို ရရှိစေပါသည်။

V. ပုံသွင်းခြင်းနှင့် အအေးခံခြင်း- နောက်ဆုံးထိတွေ့မှုများ

ချောကလက် ထုထည်သည် အပူပေးသည့် လုပ်ငန်းစဉ်ဖြင့် လိုချင်သော အသွင်အပြင်သို့ ရောက်ရှိသည်နှင့်အမျှ ပုံသွင်းခြင်းနှင့် အအေးခံရန် အချိန်ဖြစ်သည်။ ဘားများမှ ထရက်ဖဲလ် သို့မဟုတ် ပရာလိုင်းများအထိ မတူညီသော ချောကလက်ထုတ်ကုန် ဒီဇိုင်းများကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေရန်အတွက် ပုံသွင်းစက်များသည် ပုံသဏ္ဍာန်အမျိုးမျိုးနှင့် အရွယ်အစားအမျိုးမျိုးရှိသည်။ ဤစက်များသည် မှိုများကို ချောကလက်ဖြင့် ဖြည့်သွင်းပြီး လေပူဖောင်းများကို ဖယ်ရှားပေးကာ ပြီးပြည့်စုံသော ချောကလက်များကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။ ပုံသွင်းပြီးသည်နှင့် ချောကလက်ပြည့်နေသော ဗူးခွံများကို အအေးခံလိုဏ်ခေါင်းများသို့ လွှဲပြောင်းပေးကာ ချောကလက်ကို လျင်မြန်စွာ ခိုင်မာစေရန် အေးခဲသောလေများ လည်ပတ်စေသည်။ ဤထိန်းချုပ်ထားသော အအေးပေးသည့်လုပ်ငန်းစဉ်သည် ချောကလက်ကို ၎င်း၏ထူးခြားသော လျှပ်တစ်ပြက်ဖြစ်စေပြီး တာရှည်ခံသည့် သက်တမ်းကို အာမခံပါသည်။

နိဂုံး-

ချောကလက်ထုတ်လုပ်သည့်ကိရိယာသည် ချောကလက်ထုတ်လုပ်သည့်စက်မှုလုပ်ငန်း၏ကျောရိုးဖြစ်ပြီး၊ ကိုကိုးစေ့အစိမ်းများကို ခံနိုင်ရည်မရှိသောချောကလက်မုန့်များအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲပေးသည့် စက်အမျိုးမျိုးပါဝင်သည်။ ကိုကိုးစေ့ကင်မှ ကုန်ချောကို ပုံသွင်းခြင်းနှင့် အအေးခံခြင်းအထိ၊ အဆင့်တစ်ဆင့်ချင်းစီတွင် လိုချင်သော အသွင်အပြင်၊ အရသာနှင့် အသွင်အပြင်ကို ရရှိရန် တိကျသော စက်ယန္တရားများ လိုအပ်ပါသည်။ ချောကလက်ပြုလုပ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ပါဝင်သော ဂရုတစိုက် လက်မှုပညာသည် ချောကလက်တစ်ကိုက်တိုင်းသည် ၎င်းကို တွေ့ကြုံခံစားနိုင်လောက်အောင် ကံထူးရှင်များအတွက် ပျော်ရွှင်ကြည်နူးမှုကို ဆောင်ကြဉ်းပေးကြောင်း သေချာစေသည်။ ထို့ကြောင့် နောက်တစ်ကြိမ် ချောကလက်တစ်ပိုင်းကို မြည်းစမ်းကြည့်သည့်အခါ ၎င်း၏ဖန်တီးမှုနောက်ကွယ်ရှိ အနုပညာနှင့် ဆန်းသစ်တီထွင်မှုကို တန်ဖိုးထားလေးမြတ်ရန် အချိန်ပေးပါ။

ကြှနျုပျတို့ကိုဆကျသှယျရနျ

သင်၏လိုအပ်ချက်များကိုသာပြောပြပါ။ သင်စိတ်ကူးနိုင်သည့်အတိုင်းကျွန်ုပ်တို့လုပ်နိုင်သည်။

*နာမည်
format အမှား
*အီးမေးလ်
format အမှား
*ဖုန်း
format အမှား
*ကုမ္ပဏီအမည်
format အမှား
*အကြောင်းအရာ
format အမှား

သင့်ရဲ့စုံစမ်းရေးကော်မရှင်ပေးပို့ပါ

*နာမည်
format အမှား
*အီးမေးလ်
format အမှား
*ဖုန်း/WhatsApp/Skype
format အမှား
*ကုမ္ပဏီအမည်
format အမှား
*အကြောင်းအရာ
format အမှား