સંપૂર્ણ સ્વચાલિત ડાઇ-ફોર્મ્ડ હાર્ડ કેન્ડી ઉત્પાદન લાઇન

ડાઇ-ફોર્મ્ડ હાર્ડ કેન્ડી પ્રોડક્શન લાઇન એ સંપૂર્ણપણે સ્વચાલિત ઉપકરણ છે જેનો ઉપયોગ ખાસ કરીને હાર્ડ કેન્ડી ઉત્પાદન માટે થાય છે, જેમાં મુખ્યત્વે ખાંડનું મિશ્રણ, ખાંડ ઉકાળવી, ઠંડક, સ્ટેમ્પિંગ અને પેકેજિંગ જેવા પગલાં શામેલ છે. આ ઉત્પાદન લાઇનની ડિઝાઇન અને લેઆઉટ સામાન્ય રીતે ઉત્પાદન જરૂરિયાતો અનુસાર કસ્ટમાઇઝ કરવામાં આવે છે, જે વિવિધ સ્કેલના ઉત્પાદનને પૂર્ણ કરી શકે છે.

કાર્યપ્રવાહ:

૧. ખાંડનું મિશ્રણ: વિવિધ કાચા માલ (જેમ કે ખાંડ, ગ્લુકોઝ, પાણી, વગેરે) ને એકસાથે ભેળવીને ચાસણી બનાવો.

2. ખાંડ ઉકાળવી: મિશ્ર ચાસણીને ચોક્કસ તાપમાને ગરમ કરો જેથી સખત ખાંડ બનાવવા માટે યોગ્ય ખાંડનું પ્રમાણ પ્રાપ્ત થાય.

૩. ઠંડુ કરવું: ગરમ કરેલી ચાસણીને ઠંડુ કરવાની જરૂર છે જેથી તે બનાવવા માટે યોગ્ય કઠણ કેન્ડી ટેક્સચર બને.

૪. રચના: ઠંડુ કરેલું ચાસણી પંચિંગ મશીનમાં નાખવામાં આવે છે અને તેના આકારને ખાસ ઘાટ દ્વારા સખત કેન્ડીમાં સ્ટેમ્પ કરવામાં આવે છે.

૫. પેકેજિંગ: બનાવેલી હાર્ડ કેન્ડીને ઠંડી અને ઘન બનાવ્યા પછી, તેને ઓટોમેટેડ પેકેજિંગ મશીનનો ઉપયોગ કરીને પેક કરવામાં આવે છે.

SINOFUDE ફુલ્લી ઓટોમેટિક ડાઇ હાર્ડ સુગર પ્રોડક્શન લાઇનની મુખ્ય વિશેષતાઓ:

1. ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા: આ ઉત્પાદન લાઇન બાફેલી ચાસણીને ઝડપથી પ્રક્રિયા કરી શકે છે અને 24 કલાક સતત કામ કરી શકે છે.

2. ગુણવત્તા નિયંત્રણ: દરેક પગલાના પરિમાણોને સચોટ રીતે નિયંત્રિત કરીને, સખત કેન્ડીની ગુણવત્તા અને સ્વાદ સુનિશ્ચિત કરી શકાય છે.

3. ઉચ્ચ સ્તરનું ઓટોમેશન: કાચા માલના મિશ્રણથી લઈને સખત ખાંડ બનાવવા સુધીની, પેકેજિંગ સુધીની સમગ્ર પ્રક્રિયા ઓટોમેટેડ થઈ શકે છે, જે મેન્યુઅલ હસ્તક્ષેપને મોટા પ્રમાણમાં ઘટાડે છે, ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા અને ઉત્પાદન ગુણવત્તામાં સુધારો કરે છે.

4. વિવિધતા: વિવિધ મોલ્ડને બદલીને, બજારની માંગને પહોંચી વળવા માટે વિવિધ આકારો અને કદના હાર્ડ કેન્ડીનું ઉત્પાદન કરી શકાય છે.

પરિમાણ:

૧-ઓટો વજન અને મિશ્રણ સિસ્ટમ

ઓટો વેઇંગ અને મિક્સિંગ સિસ્ટમનું વર્ણન:

રસોડાના સાધનો એક અથવા વધુ ઉત્પાદન એકમોમાં ઇનલાઇન પરિવહન સાથે કાચા માલનું ઓટોમેટિક વજન અને મિશ્રણ કરતાં વધુ પ્રદાન કરે છે. તે સતત ઉત્પાદન માટેનો આધાર પણ બનાવે છે. તે કન્ફેક્શનરી ઉદ્યોગની પ્રક્રિયા માટે એક ઓટો-ઇન્ગ્રેડિયન્ટ વજન સિસ્ટમ છે. ખાંડ અને તમામ કાચા માલનું ઓટોમેટિક વજન અને મિશ્રણ ઇન્સ્ટોલેશન છે. યાંત્રિક સંતુલન, PLC નિયંત્રિત. ઘટકોની ટાંકીઓ PLC નિયંત્રિત સિસ્ટમ દ્વારા મેમરી સાથે જોડાયેલી છે. રેસીપી પ્રોગ્રામ કરવામાં આવે છે અને ઘટકોનું વજન યોગ્ય રીતે કરવામાં આવે છે જેથી મિશ્રણ વાસણમાં જતા રહે. એકવાર કુલ ઘટકો વાસણમાં ખવડાવવામાં આવે, મિશ્રણ પછી, સમૂહ પછી પ્રોસેસિંગ સાધનોમાં સ્થાનાંતરિત કરવામાં આવશે. કેન્ડીની ઘણી વાનગીઓ તમારી ઇચ્છા મુજબ મેમરીમાં પ્રોગ્રામ કરી શકાય છે.

2-લોબ પંપ

ગિયર પંપનું વર્ણન:

આ લોબ પંપનો ઉપયોગ ઓગળેલા કાચા માલને હોલ્ડિંગ ટાંકીમાં ટ્રાન્સફર કરવા માટે થાય છે.

સ્ટોરેજ ટાંકી અથવા કૂકરમાં ચાસણી પહોંચાડવા માટે ખાસ યોગ્ય.

૩-સ્ટોરેજ ટાંકી

સ્ટોરેજ ટાંકીનું વર્ણન:

ઓગળેલા કાચા માલને સંગ્રહિત કરવા માટે સ્ટોરેજ ટાંકીનો ઉપયોગ થાય છે; સ્ટિરર ટાંકીમાં સજ્જ છે અને ચાસણીને સ્થિર પકડી રાખે છે.

૪-વેક્યુમ કૂકર

વેક્યુમ રસોઈ પ્રણાલીનું વર્ણન:

આ ફુલ ઓટોમેટિક વેક્યુમ કૂકર હાર્ડ બાફેલી કેન્ડી રાંધવા માટે આદર્શ સાધન છે, તે સતત રસોઈ અને વેક્યુમ ઇફેક્ટિંગ પ્રોસેસિંગ કરે છે, તે બેચ વેક્યુમ કૂકરને બદલે હાર્ડ કેન્ડી માસ રાંધવા માટેનો એક એડવાન્સ કૂકર છે.

1. સિસ્ટમની પ્રક્રિયા સતત રસોઈ અને વેક્યુમ અસર દ્વારા કરવામાં આવે છે.

2. શ્રેષ્ઠ ગરમીનું વિનિમય, રસોઈ સારી અને સમાન બનાવે છે.

3. કેબિનેટમાંથી કેન્દ્રીય કામગીરી અને નિયંત્રણ, સરળતાથી સંચાલન અને જાળવણી.

૪. વિવિધ પ્રક્રિયા માટે પંપ દ્વારા ડિસ્ચાર્જિંગ અથવા મફત ડિસ્ચાર્જિંગ ઉપલબ્ધ છે.

વોટર સાયકલિંગ સ્ટાઇલ વેક્યુમ પંપ અને મોટો ચેમ્બર અંતિમ રાંધેલા માસના ભેજ અને તાપમાનનું વધુ સારું નિયંત્રણ કરે છે.

5-રંગ ફ્લેવર ઇનલાઇન મિક્સર

ઇનલાઇન મિક્સરનું વર્ણન:

આ ઇનલાઇન મિક્સર ડિસ્ચાર્જિંગ પંપ સાથે મળીને કામ કરે છે. મિક્સરની આંતરિક રચનામાં ત્રણ ભાગ હોય છે, સ્ક્રુ પુશિંગ, રોટરી દાંત અને ફિક્સિંગ દાંત. રોટરી દાંત રોટરી શાફ્ટ પર નિશ્ચિત હોય છે અને સ્પીડ એડજસ્ટેબલ મોટર દ્વારા નિયંત્રિત થાય છે.

રંગ, સ્વાદ અને એસિડ અથવા પ્રવાહી જિલેટીનનું પોષણ પુશિંગ સ્ક્રુ ભાગની ઉપરના પાઈપો પર ઉપલબ્ધ છે.

6-રંગ સ્વાદ હોલ્ડિંગ અને ડોઝિંગ સિસ્ટમ

રંગ અને સ્વાદ જાળવી રાખવાની અને માત્રા લેવાની પદ્ધતિનું વર્ણન:

રંગ, સ્વાદ જાળવી રાખવાની અને માત્રા લેવાની સિસ્ટમમાં પ્રવાહી રંગ અને સ્વાદ જાળવી રાખવાની ટાંકી, માત્રા પંપ, પાઇપિંગ અને ફ્રેમ સપોર્ટનો સમાવેશ થાય છે.

ટાંકી અને ડોઝિંગ પંપનું કદ ડોઝિંગ સિસ્ટમની ક્ષમતા પર આધાર રાખે છે, 10L~100L ટાંકી ઉપલબ્ધ છે અને ડોઝિંગ પંપ ક્ષમતા મેન્યુઅલી અથવા PLC અને HMI દ્વારા એડજસ્ટેબલ છે. ડોઝિંગ પંપ USA બ્રાન્ડના LMI અથવા જર્મની બ્રાન્ડના RDOSE દ્વારા પસંદ કરી શકાય છે.

7-કૂલિંગ કન્વેયર

કૂલિંગ બેલ્ટનું વર્ણન:

આ માસ કૂલિંગ સિસ્ટમમાં સ્ટેનલેસ સ્ટીલ કૂલિંગ બેલ્ટ છે જેમાં ચાલિત અને પાણી ઠંડક પ્રણાલી છે.

આ કૂલિંગ બેલ્ટ SANVIK નું સ્ટેનલેસ સ્ટીલ બેલ્ટ છે, જે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ બેલ્ટ બનાવવા માટે વિશ્વમાં પ્રખ્યાત છે, કોઈ વળાંક નથી અને કૂલિંગ પરફોર્મન્સ સંપૂર્ણ છે. બેલ્ટ નીચે ઠંડુ પાણી છાંટીને બેલ્ટને ઠંડુ કરવામાં આવે છે.

દળનું અંતિમ તાપમાન ડ્રમ અને બેલ્ટની ચાલતી ગતિ અને ઠંડા પાણીના તાપમાન પર આધારિત છે.

8-પરિવહન કન્વેયર

કન્વેયર મશીનનું વર્ણન:

કન્વેયર મશીન બે ભાગોથી બનેલું છે જે હોપર ફીડિંગ અને કન્વેયર બેલ્ટ ટ્રાન્સપોર્ટિંગ છે. ટ્રાન્સપોર્ટ સ્પીડ એડજસ્ટેબલ છે.

9-બેચ રોલર

બેચ રોલરનું વર્ણન:

આ સાધન મુખ્યત્વે હાર્ડ કેન્ડી અથવા ચ્યુવી કેન્ડીના જથ્થાને રોલ કરવા માટે વપરાય છે, તેમાં વ્હીલ બોક્સ, છ રોલર્સ, રાઇઝર, કંટ્રોલિંગ બોક્સ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે. તે રોપ સાઈઝર અથવા સેન્ટ્રલ ફિલિંગ મશીન સાથે કામ કરીને સેન્ટર ફિલ્ડ કેન્ડી બનાવે છે.

૧૦-દોરડાનું કદ બદલવાનું સાધન

દોરડાના કદ બદલવાના યંત્રનું વર્ણન:

આ સાધન મુખ્યત્વે હાર્ડ કેન્ડી અથવા ચ્યુવી કેન્ડીના કદ બદલવા માટે વપરાય છે, તેમાં ફોર્મિંગ વ્હીલ અને કંટ્રોલિંગ બોક્સનો સમાવેશ થાય છે. તેનો ઉપયોગ કન્ફેક્શન ટ્યુબ બનાવવા માટે થાય છે. તે બેચ રોલર, એક્સટ્રુડર, ફોર્મિંગ મશીન વગેરે સાથે કામ કરે છે.

૧૧-હાઈ સ્પીડ ચેઈન ફોર્મિંગ મશીન

હાર્ડ કેન્ડી ચેઇન બનાવવાના મશીનનું વર્ણન:

આ ડાઇ ફોર્મિંગ મશીન ચેઇન પ્રકારનું છે, તે વિકસિત સંસ્કરણ છે જે વધુ સારી રચના કામગીરી, સારો આકાર અને ઓછો બગાડ ઉપલબ્ધ છે.

1. વિદેશી અદ્યતન ટેકનોલોજી અને આંતરિક પ્રક્રિયા પદ્ધતિના આધારે ડિઝાઇન કરાયેલ.

2. નવી પેઢીના સાધનો જે ડાઇ-ફોર્મ્ડ હાર્ડ કેન્ડી માટે ખાસ છે.

૩. વિવિધ પ્રકારની હાર્ડ કેન્ડી, ફ્રૂટ કેન્ડી બનાવી શકાય છે અને કેન્ડીમાં જામ અથવા પાવડર સેન્ટર હોય છે, ક્લાયન્ટને કેન્ડી મોલ્ડને બદલીને હાર્ડ કેન્ડી બનાવવા માટે વિકલ્પની જરૂર પડે છે.

૧૨-સ્વિંગ ડિસ્ચાર્જર

૧૩-ઠંડક આપતી ટનલ

કુલિંગ ટનલ લંબાઈ: 6 મીટર, કુલ લંબાઈ: 7 મીટર

ઇન્વર્ટર સ્પીડ એડજસ્ટ: 0~6m/મિનિટ, ટ્રાન્સમિશન પાવર: 4kw

ફ્રિજ: ૧૦ રેફ્રિજરેશન, વોટર કૂલિંગ ટાવર

પ્લાસ્ટિક અથવા વાયરમેશ બેલ્ટ: 3 સ્તરો, કન્વેયર બેલ્ટ પહોળાઈ: 1000 મીમી

મશીન ગુણવત્તા:

અમારી ફેક્ટરીમાં ગ્રાહક:

અમારી ફેક્ટરીમાં મશીન: