Целосно автоматска линија за производство на тврди бонбони во облик на калап

Линијата за производство на тврди бонбони со калап е целосно автоматизирана опрема што се користи специјално за производство на тврди бонбони, што главно вклучува чекори како што се мешање на шеќер, варење на шеќер, ладење, печат и пакување. Дизајнот и распоредот на оваа производствена линија обично се прилагодуваат според потребите на производството, што може да задоволи производство на различни размери.

Работен тек：

1. Мешање на шеќер: Измешајте различни суровини (како шеќер, гликоза, вода итн.) заедно за да формирате сируп.

2. Варење на шеќер: Загрејте го измешаниот сируп до одредена температура за да се постигне содржина на шеќер погодна за правење тврд шеќер.

3. Ладење: Загреаниот сируп треба да се олади за да се формира текстура на тврда бонбона погодна за обликување.

4. Формирање: Изладениот сируп се внесува во машината за дупчење и неговата форма се печати во тврда бомбона преку специјален калап.

5. Пакување: Откако формираната тврда бомбона ќе се олади и стврдне, се пакува со помош на автоматска машина за пакување.

Главни карактеристики на SINOFUDE целосно автоматска линија за производство на тврд шеќер:

1. Висока ефикасност: Оваа производствена линија може брзо да обработува варен сируп и да работи континуирано 24 часа.

2. Контрола на квалитетот: Со прецизно контролирање на параметрите на секој чекор, може да се обезбеди квалитетот и вкусот на тврдите бомбони.

3. Висок степен на автоматизација: Целиот процес, од мешање на суровини до формирање на тврд шеќер, до пакување, може да се автоматизира, со што значително се намалува рачната интервенција, се подобрува ефикасноста на производството и квалитетот на производот.

4. Разновидност: Со замена на различни калапи, може да се произведуваат различни форми и големини на тврди бомбони за да се задоволи побарувачката на пазарот.

Параметар:

1-Автоматски систем за мерење и мешање

Опис на системот за автоматско мерење и мешање:

Кујнската опрема нуди повеќе од автоматско мерење и мешање на суровини со вграден транспорт до една или повеќе производствени единици. Исто така, претставува основа за континуирано производство. Тоа е систем за автоматско мерење на состојки за преработка во кондиторската индустрија. Шеќерот и сите суровини се инсталирани со автоматско мерење и мешање. Механичка вага, PLC контролирана. Резервоарите за состојки се поврзани преку PLC контролиран систем со меморијата. Рецептот е програмиран и состојките се мерат правилно за да продолжат да влегуваат во садот за мешање. Откако сите состојки ќе се внесат во садот, по мешањето, масата потоа ќе се пренесе во опремата за преработка. Многу рецепти за бомбони можат да се програмираат во меморијата по ваша желба.

2-лобусна пумпа

Опис на запчаничката пумпа:

Оваа лобусна пумпа се користи за пренесување на растворените суровини во резервоарот за складирање.

Особено погоден за доставување на сируп до резервоарот за складирање или шпоретот.

3-резервоар за складирање

Опис на резервоарот за складирање:

Резервоарот за складирање се користи за чување на растворените суровини; во резервоарот е вградена мешалка која го прави сирупот стабилно држен.

4-вакуумски шпорет

Опис на системот за вакуумско готвење:

Овој целосно автоматски вакуум шпорет е идеална опрема за готвење тврдо варени бонбони, континуирано готви и врши вакуумска обработка, тоа е напреден шпорет за готвење маса од тврди бонбони, наместо сериски вакуум шпорет.

1. Обработката на системот е континуирано готвење и вакуумско дејство.

2. Оптимална размена на топлина, го прави готвењето добро и рамномерно.

3. Централно работење и контрола од кабинетот, лесно ракување и одржување.

4. Испуштање со пумпа или слободно празнење е достапно за различна обработка.

Вакуум пумпата со циркулирачки воден циклус и големата комора овозможуваат подобра контрола на влагата и температурата на конечната сварена маса.

Линиски миксер за вкусови со 5 бои

Опис на вградениот миксер:

Овој линиски миксер работи заедно со пумпата за празнење. Внатрешната структура на миксерот се состои од три дела, завртки за потиснување, ротирачки заби и фиксирачки заби. Ротирачки заби се фиксирани на ротационото вратило и се контролираат од мотор со прилагодлива брзина.

Доводот на боја, вкус и киселина или течен желатин е достапно на цевките над делот со завртката за туркање.

Систем за задржување и дозирање на вкусови со 6 бои

Опис на системот за чување и дозирање на бојата и вкусот:

Системот за боја, вкус и дозирање се состои од резервоар за течна боја и вкус, дозирна пумпа, цевки и потпора за рамка.

Големината на резервоарот и дозирната пумпа зависи од капацитетот на дозирниот систем, достапни се 10L~100L резервоар, а капацитетот на дозирната пумпа се прилагодува рачно или преку PLC и HMI. Дозирната пумпа може да се избере преку LMI од американскиот бренд или RDOSE од германскиот бренд.

7-Ладење на транспортер

Опис на ладилниот ремен:

Овој систем за масовно ладење се состои од ладилна лента од не'рѓосувачки челик со погон и систем за ладење со вода.

Ладечката лента е од не'рѓосувачки челик од SANVIK, компанија позната во светот по производството на ремени од не'рѓосувачки челик, не се витка и има совршени перформанси на ладење. Ременот се лади со прскање ладна вода под ременот.

Конечната температура на масата зависи од брзината на работа на барабанот и лентата и температурата на ладената вода.

8-Транспортен транспортер

Опис на транспортерската машина:

Транспортната машина се состои од два дела, полнење со бункер и транспорт со транспортна лента. Брзината на транспорт е прилагодлива.

9-сериски валјак

Опис на ролерот за серии:

Оваа опрема главно се користи за тркалање маса од тврди бомбони или џвакачки бомбони, се состои од кутија со тркала, шест ролери, кревач, контролна кутија итн. Работи со мерач на јаже или со централна машина за полнење за да се направат бомбони исполнети со центар.

10-Rope-мерка

Опис на мерачот на јаже:

Оваа опрема главно се користи за димензионирање на маса од тврди бомбони или џвакачки бомбони, се состои од тркало за обликување и кутија за контрола. Се користи за обликување на конфекциска цевка. Работи со валјак за серии, екструдер, машина за обликување итн.

11-Машина за обликување на ланци со голема брзина

Опис на машина за обликување ланец од тврди бонбони:

Оваа машина за обликување со калап е од типот ланец, таа е развиена верзија која има подобри перформанси на обликување, подобра форма и помалку отпад.

1. Дизајнирано врз основа на странска напредна технологија и метод на внатрешна обработка.

2. Опрема од нова генерација која е посебна за тврди бомбони во облик на калап.

3. Може да се формираат разни видови тврди бомбони, овошни бомбони и бомбоните со центар од џем или прав, со опција што ја бараат клиентите за обликување на тврдите бомбони со замена на калапот за бомбони.

12-замавнувачки празнеч

13-Тунел за ладење

Должина на тунелот за ладење: 6 метри, Вкупна должина: 7 метри

Прилагодување на брзината на инверторот: 0~6m/min, Моќност на пренос: 4kw

Фрижидер: 10 ладилни единици, кула за ладење со вода

Пластична или жичена мрежеста лента: 3 слоја, Ширина на транспортната лента: 1000 mm

Квалитет на машината:

Клиент во нашата фабрика:

Машина во нашата фабрика: