Linha de produção totalmente automática de balas duras moldadas por matriz

A linha de produção de balas duras moldadas é um equipamento totalmente automatizado, usado especificamente para a produção de balas duras, que inclui principalmente etapas como mistura do açúcar, fervura do açúcar, resfriamento, moldagem e embalagem. O projeto e o layout dessa linha de produção são geralmente personalizados de acordo com as necessidades de produção, podendo atender a diferentes escalas de produção.

Fluxo de trabalho:

1. Mistura de açúcar: Misture várias matérias-primas (como açúcar, glicose, água, etc.) para formar uma calda.

2. Fervura do açúcar: Aqueça a calda misturada a uma determinada temperatura para atingir um teor de açúcar adequado para fazer açúcar duro.

3. Resfriamento: A calda aquecida precisa ser resfriada para formar uma textura de bala dura adequada para moldagem.

4. Moldagem: A calda resfriada é alimentada na máquina de moldar e seu formato é impresso em bala dura através de um molde especial.

5. Embalagem: Após o resfriamento e solidificação da bala dura já formada, ela é embalada utilizando uma máquina de embalagem automatizada.

Principais características da linha de produção de açúcar duro totalmente automática da SINOFUDE:

1. Alta eficiência: Esta linha de produção pode processar xarope fervido rapidamente e funcionar continuamente por 24 horas.

2. Controle de qualidade: Controlando com precisão os parâmetros de cada etapa, é possível garantir a qualidade e o sabor das balas duras.

3. Alto grau de automação: Todo o processo, desde a mistura da matéria-prima até a formação do açúcar mascavo e a embalagem, pode ser automatizado, reduzindo significativamente a intervenção manual, melhorando a eficiência da produção e a qualidade do produto.

4. Diversidade: Ao substituir diferentes moldes, é possível produzir balas duras de vários formatos e tamanhos para atender à demanda do mercado.

Parâmetro:

1-Sistema automático de pesagem e mistura

Descrição do sistema automático de pesagem e mistura:

O equipamento de cozinha oferece mais do que pesagem e mistura automáticas de matérias-primas com transporte em linha para uma ou mais unidades de produção. Ele também serve de base para a produção contínua. Trata-se de um sistema automático de pesagem de ingredientes para o processamento na indústria de confeitaria. O açúcar e todas as matérias-primas são pesados ​​e misturados automaticamente. A balança é mecânica e controlada por CLP (Controlador Lógico Programável). Os tanques de ingredientes são conectados por meio de um sistema controlado por CLP com memória. A receita é programada e os ingredientes são pesados ​​corretamente para serem adicionados ao recipiente de mistura. Após a mistura dos ingredientes, a massa é transferida para o equipamento de processamento. Diversas receitas de doces podem ser programadas e armazenadas na memória.

Bomba de 2 lóbulos

Descrição da bomba de engrenagem:

Esta bomba de lóbulos é utilizada para transferir as matérias-primas dissolvidas para o tanque de armazenamento.

Especialmente indicado para o transporte de xarope para o tanque de armazenamento ou para o fogão.

3-Tanque de armazenamento

Descrição do tanque de armazenamento:

O tanque de armazenamento é utilizado para conter as matérias-primas dissolvidas; o agitador, instalado dentro do tanque, mantém a calda em constante movimento.

4-Cozinhador a vácuo

Descrição do sistema de cozimento a vácuo:

Este forno a vácuo totalmente automático é o equipamento ideal para cozinhar balas duras, pois realiza o cozimento contínuo e o processamento a vácuo, sendo um forno avançado para cozinhar grandes quantidades de balas duras, em vez do forno a vácuo tradicional.

1. O processamento do sistema consiste em cozimento contínuo e efeito de vácuo.

2. Troca de calor ideal, que permite um cozimento bom e uniforme.

3. Operação e controle centralizados a partir do painel, facilitando a operação e a manutenção.

4. O descarregamento por bomba ou por descarga livre está disponível para diferentes processos.

A bomba de vácuo com sistema de circulação de água e a câmara de grandes dimensões proporcionam um melhor controle da umidade e da temperatura da massa cozida.

Misturador em linha de 5 sabores

Descrição do misturador em linha:

Este misturador em linha funciona em conjunto com a bomba de descarga. A estrutura interna do misturador é composta por três partes: parafuso sem-fim, dentes rotativos e dentes de fixação. Os dentes rotativos são fixados no eixo rotativo e controlados por um motor com velocidade ajustável.

A adição de corante, aromatizante e ácido ou gelatina líquida é feita pelos tubos localizados acima da parte da rosca de empurrar.

Sistema de armazenamento e dosagem de sabor de 6 cores

Descrição do sistema de armazenamento e dosagem de cor e sabor:

O sistema de armazenamento e dosagem de cor e sabor consiste em um tanque para armazenamento de líquido corante e aromatizante, bomba dosadora, tubulação e estrutura de suporte.

O tamanho do tanque e da bomba dosadora depende da capacidade do sistema de dosagem. Tanques de 10L a 100L estão disponíveis, e a capacidade da bomba dosadora pode ser ajustada manualmente ou por meio de CLP e IHM. A bomba dosadora pode ser escolhida entre as marcas LMI (EUA) ou RDOSE (Alemanha).

7-Esteira de resfriamento

Descrição da correia de resfriamento:

Este sistema de resfriamento em massa consiste em uma correia de resfriamento de aço inoxidável com acionamento e sistema de refrigeração a água.

A correia de resfriamento é feita de aço inoxidável da SANVIK, empresa mundialmente reconhecida pela fabricação de correias de aço inoxidável, que não dobram e possuem excelente desempenho de resfriamento. O resfriamento da correia é realizado por meio da pulverização de água gelada sob ela.

A temperatura final da massa depende da velocidade de rotação do tambor e da correia, bem como da temperatura da água gelada.

8-Esteira transportadora

Descrição da máquina transportadora:

A máquina transportadora é composta por duas partes: a tremonha de alimentação e a correia transportadora de transporte. A velocidade de transporte é ajustável.

rolo de 9 lotes

Descrição do laminador de lotes:

Este equipamento é usado principalmente para laminar massas de balas duras ou mastigáveis, e consiste em uma caixa de rolos, seis rolos, elevador, caixa de controle, etc. Ele funciona com um calibrador de corda ou com uma máquina de recheio central para fazer balas com recheio no centro.

Medidor de corda de 10 polegadas

Descrição do medidor de corda:

Este equipamento é usado principalmente para dimensionar a massa de balas duras ou mastigáveis, e consiste em uma roda de moldagem e uma caixa de controle. É utilizado para formar o tubo de confeitaria. Funciona em conjunto com laminadores, extrusoras, máquinas de moldagem, etc.

11 - Máquina de formação de correntes de alta velocidade

Descrição da máquina formadora de correntes de balas duras:

Esta máquina de conformação por matriz é do tipo corrente, sendo uma versão desenvolvida que apresenta melhor desempenho de conformação, melhor formato e menor desperdício.

1. Projetado com base em tecnologia estrangeira avançada e método de processamento interno.

2. Equipamento de nova geração especialmente desenvolvido para a fabricação de balas duras moldadas por matriz.

3. Permite a produção de diversos tipos de balas duras, balas de frutas e balas com recheio de geleia ou pó, com a opção de personalização do formato da bala dura, mediante solicitação do cliente, através da substituição do molde.

Descarregador de 12 oscilações

13 - Túnel de resfriamento

Comprimento do túnel de resfriamento: 6 metros, Comprimento total: 7 metros

Ajuste de velocidade do inversor: 0~6 m/min, Potência de transmissão: 4 kW

Refrigerador: 10 unidades de refrigeração, torre de resfriamento de água

Correia transportadora de plástico ou malha metálica: 3 camadas, largura da correia transportadora: 1000 mm

Qualidade da máquina:

Cliente em nossa fábrica:

Máquina em nossa fábrica: