Lini Produksi Permen Keras Cetak Otomatis Penuh

Lini produksi permen keras cetak adalah peralatan otomatis sepenuhnya yang khusus digunakan untuk produksi permen keras, yang terutama mencakup langkah-langkah seperti pencampuran gula, perebusan gula, pendinginan, pencetakan, dan pengemasan. Desain dan tata letak lini produksi ini biasanya disesuaikan dengan kebutuhan produksi, yang dapat memenuhi produksi dalam skala yang berbeda.

Alur kerja:

1. Pencampuran gula: Campurkan berbagai bahan mentah (seperti gula, glukosa, air, dll.) bersama-sama untuk membentuk sirup.

2. Perebusan gula: Panaskan sirup campuran hingga suhu tertentu untuk mencapai kadar gula yang sesuai untuk membuat gula keras.

3. Pendinginan: Sirup yang dipanaskan perlu didinginkan agar membentuk tekstur permen yang keras dan sesuai untuk dibentuk.

4. Pembentukan: Sirup yang telah didinginkan dimasukkan ke dalam mesin pencetak dan bentuknya dicetak menjadi permen keras melalui cetakan khusus.

5. Pengemasan: Setelah permen keras yang telah dibentuk didinginkan dan mengeras, permen tersebut dikemas menggunakan mesin pengemasan otomatis.

Fitur Utama Lini Produksi Gula Cetakan Keras Otomatis Sepenuhnya SINOFUDE:

1. Efisiensi tinggi: Lini produksi ini dapat memproses sirup rebus dengan cepat dan bekerja terus menerus selama 24 jam.

2. Kontrol kualitas: Dengan mengontrol parameter setiap langkah secara akurat, kualitas dan rasa permen keras dapat dipastikan.

3. Tingkat otomatisasi yang tinggi: Seluruh proses mulai dari pencampuran bahan baku hingga pembentukan gula pasir, hingga pengemasan, dapat diotomatisasi, sehingga sangat mengurangi intervensi manual, meningkatkan efisiensi produksi dan kualitas produk.

4. Keragaman: Dengan mengganti cetakan yang berbeda, berbagai bentuk dan ukuran permen keras dapat diproduksi untuk memenuhi permintaan pasar.

Parameter:

1- Sistem penimbangan dan pencampuran otomatis

Deskripsi sistem penimbangan dan pencampuran otomatis:

Peralatan dapur ini menawarkan lebih dari sekadar penimbangan dan pencampuran bahan baku otomatis dengan pengangkutan langsung ke satu atau lebih unit produksi. Ia juga menjadi dasar untuk produksi berkelanjutan. Ini adalah sistem penimbangan bahan baku otomatis untuk pengolahan industri permen. Gula dan semua bahan baku ditimbang dan dicampur secara otomatis. Menggunakan timbangan mekanis, dikendalikan PLC. Tangki bahan baku terhubung melalui sistem yang dikendalikan PLC dengan memori. Resep diprogram dan bahan baku ditimbang dengan benar untuk terus masuk ke dalam wadah pencampur. Setelah semua bahan baku dimasukkan ke dalam wadah, setelah pencampuran, massa tersebut kemudian akan dipindahkan ke peralatan pengolahan. Banyak resep permen dapat diprogram ke dalam memori sesuai keinginan.

Pompa 2-Lobe

Deskripsi pompa roda gigi:

Pompa lobe ini digunakan untuk memindahkan bahan baku terlarut ke tangki penampung.

Sangat cocok untuk mengantarkan sirup ke tangki penyimpanan atau alat pemasak.

3-Tangki penyimpanan

Deskripsi tangki penyimpanan:

Tangki penyimpanan digunakan untuk menampung bahan baku yang telah dilarutkan; pengaduk dipasang di dalam tangki dan menjaga agar sirup di dalamnya tetap stabil.

4-Pemanen vakum

Deskripsi sistem memasak vakum:

Alat pemasak vakum otomatis sepenuhnya ini merupakan peralatan ideal untuk memasak permen keras, alat ini memasak secara terus menerus dan melakukan pemrosesan vakum, ini adalah alat pemasak canggih untuk memasak adonan permen keras sebagai pengganti alat pemasak vakum batch.

1. Proses sistem ini melibatkan pemasakan berkelanjutan dan efek vakum.

2. Pertukaran panas yang optimal, membuat masakan matang dengan baik dan merata.

3. Pengoperasian dan kontrol terpusat dari kabinet, pengoperasian dan perawatan mudah.

4. Pembuangan dengan pompa atau pembuangan bebas tersedia untuk berbagai proses pengolahan.

Pompa vakum tipe siklus air dan ruang yang besar memungkinkan kontrol yang lebih baik terhadap kelembapan dan suhu massa matang akhir.

Pencampur rasa inline 5 warna

Deskripsi mixer inline:

Mixer inline ini bekerja bersama dengan pompa pengeluaran. Struktur internal mixer terdiri dari tiga bagian, yaitu sekrup pendorong, gigi putar, dan gigi penahan. Gigi putar dipasang pada poros putar dan dikendalikan oleh motor yang kecepatannya dapat diatur.

Pemasukan warna, rasa, dan asam atau gelatin cair tersedia pada pipa di atas bagian sekrup pendorong.

Sistem penyimpanan dan penakaran rasa 6 warna

Deskripsi sistem penyimpanan dan penakaran warna dan rasa:

Sistem penyimpanan dan pemberian warna serta rasa terdiri dari tangki penyimpanan cairan warna dan rasa, pompa pemberian dosis, perpipaan, dan rangka penyangga.

Ukuran tangki dan pompa dosis bergantung pada kapasitas sistem dosis, tersedia tangki berukuran 10L~100L dan kapasitas pompa dosis dapat disesuaikan secara manual atau dari PLC & HMI. Pompa dosis dapat dipilih dari merek LMI dari AS atau RDOSE dari Jerman.

7-Konveyor pendingin

Deskripsi sabuk pendingin:

Sistem pendinginan massal ini terdiri dari sabuk pendingin baja tahan karat dengan penggerak dan sistem pendingin air.

Sabuk pendingin yang digunakan adalah sabuk baja tahan karat dari SANVIK, yang terkenal di dunia sebagai produsen sabuk baja tahan karat, tidak mudah bengkok, dan memiliki kinerja pendinginan yang sempurna. Sabuk tersebut didinginkan dengan menyemprotkan air dingin di bawahnya.

Suhu akhir massa bergantung pada kecepatan putaran drum dan sabuk serta suhu air pendingin.

8-Konveyor pengangkut

Deskripsi mesin konveyor:

Mesin konveyor terdiri dari dua bagian, yaitu corong pengumpan dan sabuk konveyor pengangkut. Kecepatan pengangkutan dapat diatur.

Roller 9-Batch

Deskripsi dari mesin penggulung batch:

Peralatan ini terutama digunakan untuk menggulung adonan permen keras atau permen kenyal, terdiri dari kotak roda, enam rol, penambah ketinggian, kotak pengontrol, dll. Alat ini bekerja dengan mesin pengukur tali atau dengan mesin pengisi tengah untuk membuat permen isi tengah.

10-Pengukur tali

Deskripsi alat pengukur ukuran tali:

Peralatan ini terutama digunakan untuk membentuk massa permen keras atau permen kenyal, terdiri dari roda pembentuk dan kotak pengontrol. Digunakan untuk membentuk tabung permen. Ia bekerja bersama dengan rol batch, ekstruder, mesin pembentuk, dll.

11-Mesin pembentuk rantai kecepatan tinggi

Deskripsi mesin pembentuk rantai permen keras:

Mesin pembentuk cetakan ini berjenis rantai, merupakan versi pengembangan yang memiliki kinerja pembentukan yang lebih baik, bentuk yang lebih baik, dan limbah yang lebih sedikit.

1. Dirancang berdasarkan teknologi canggih dari luar negeri dan metode pengolahan internal.

2. Peralatan generasi baru yang khusus untuk permen keras yang dicetak dengan cetakan.

3. Dapat membentuk berbagai jenis permen keras, permen buah, dan permen dengan isian selai atau bubuk, dengan pilihan bentuk permen keras sesuai kebutuhan klien melalui penggantian cetakan permen.

12-Pengosong ayun

13-Terowongan pendingin

Panjang terowongan pendingin: 6 meter, Panjang total: 7 meter

Pengaturan kecepatan inverter: 0~6 m/menit, Daya transmisi: 4 kW

Kulkas: 10 unit pendingin, Menara pendingin air

Sabuk plastik atau kawat kasa: 3 lapis, Lebar sabuk konveyor: 1000 mm

Kualitas mesin:

Pelanggan di pabrik kami:

Mesin di pabrik kami: