Popolnoma avtomatska proizvodna linija za trde sladkarije

Proizvodna linija za trde bonbone z brizganjem je popolnoma avtomatizirana oprema, ki se uporablja posebej za proizvodnjo trdih bonbonov in vključuje predvsem korake, kot so mešanje sladkorja, vrenje sladkorja, hlajenje, štancanje in pakiranje. Zasnova in postavitev te proizvodne linije sta običajno prilagojena proizvodnim potrebam, kar lahko zadosti proizvodnji različnih obsegov.

Potek dela:

1. Mešanje sladkorja: Zmešajte različne surovine (kot so sladkor, glukoza, voda itd.), da dobite sirup.

2. Kuhanje sladkorja: Mešani sirup segrejemo na določeno temperaturo, da dosežemo vsebnost sladkorja, primerno za pripravo trdega sladkorja.

3. Hlajenje: Segreti sirup je treba ohladiti, da se oblikuje trda bonbonska tekstura, primerna za oblikovanje.

4. Oblikovanje: Ohlajen sirup se dovaja v stroj za izsekavanje in njegova oblika se s posebnim kalupom vtisne v trde bonbone.

5. Pakiranje: Ko se oblikovani trdi bonbon ohladi in strdi, se zapakira z avtomatiziranim pakirnim strojem.

Glavne značilnosti popolnoma avtomatske proizvodne linije za trdi sladkor SINOFUDE:

1. Visoka učinkovitost: Ta proizvodna linija lahko hitro predela kuhan sirup in deluje neprekinjeno 24 ur.

2. Nadzor kakovosti: Z natančnim nadzorom parametrov vsakega koraka je mogoče zagotoviti kakovost in okus trdih bonbonov.

3. Visoka stopnja avtomatizacije: Celoten postopek, od mešanja surovin do oblikovanja trdega sladkorja in pakiranja, je mogoče avtomatizirati, kar močno zmanjša ročno posredovanje, izboljša učinkovitost proizvodnje in kakovost izdelkov.

4. Raznolikost: Z zamenjavo različnih kalupov je mogoče proizvajati različne oblike in velikosti trdih bonbonov, da se zadosti povpraševanju na trgu.

Parameter:

1-Samodejni sistem za tehtanje in mešanje

Opis sistema za samodejno tehtanje in mešanje:

Kuhinjska oprema ponuja več kot le avtomatsko tehtanje in mešanje surovin z linijskim transportom do ene ali več proizvodnih enot. Predstavlja tudi osnovo za neprekinjeno proizvodnjo. Gre za sistem za samodejno tehtanje sestavin za predelavo v slaščičarski industriji. Sladkor in vse surovine so avtomatsko tehtane in mešalne. Mehanska tehtnica, krmiljena s PLC-jem. Rezervoarji za sestavine so prek PLC-krmiljenega sistema povezani s pomnilnikom. Recept je programiran in sestavine se pravilno stehtajo, da se lahko dodajajo v mešalno posodo. Ko so vse sestavine dodane v posodo, se masa po mešanju prenese v procesno opremo. V pomnilnik lahko po želji shranite številne recepte za sladkarije.

2-režna črpalka

Opis zobniške črpalke:

Ta loputna črpalka se uporablja za prenos raztopljenih surovin v zadrževalni rezervoar.

Posebej primerno za dovajanje sirupa v rezervoar ali kuhalnik.

3-Hranilnik

Opis rezervoarja za shranjevanje:

Rezervoar za shranjevanje se uporablja za shranjevanje raztopljenih surovin; mešalo je nameščeno v rezervoarju in zagotavlja, da se sirup v notranjosti stabilno zadržuje.

4-Vakuumski kuhalnik

Opis vakuumskega kuhalnega sistema:

Ta popolnoma avtomatski vakuumski kuhalnik je idealna oprema za kuhanje trdo kuhanih sladkarij, saj neprekinjeno kuha in vakuumsko obdeluje, je napredni kuhalnik za kuhanje mase trdih sladkarij namesto šaržnega vakuumskega kuhalnika.

1. Obdelava sistema je neprekinjeno kuhanje in vakuumsko delovanje.

2. Optimalna izmenjava toplote omogoča dobro in enakomerno kuhanje.

3. Centralno upravljanje in nadzor iz omare, enostavno upravljanje in vzdrževanje.

4. Za različne obdelave je na voljo praznjenje s črpalko ali prosto praznjenje.

Vakuumska črpalka s kroženjem vode in velika komora omogočata boljši nadzor vlage in temperature končne kuhane mase.

5-barvni linijski mešalnik okusov

Opis linijskega mešalnika:

Ta linijski mešalnik deluje skupaj z izpustno črpalko. Notranja struktura mešalnika je sestavljena iz treh delov: potisnega vijaka, vrtljivih zob in pritrdilnih zob. Rotacijski zobje so pritrjeni na vrtljivo gred in jih krmili motor z nastavljivo hitrostjo.

Dovajanje barve, arome in kisline ali tekoče želatine je na voljo na ceveh nad potisnim polžem.

6-barvni sistem za shranjevanje in doziranje arom

Opis sistema za shranjevanje in doziranje barve in arome:

Sistem za zadrževanje in doziranje barve, arome je sestavljen iz rezervoarja za tekočo barvo in aromo, dozirne črpalke, cevi in ​​nosilca okvirja.

Velikost rezervoarja in dozirne črpalke je odvisna od zmogljivosti dozirnega sistema. Na voljo je rezervoar od 10 do 100 l, zmogljivost dozirne črpalke pa je mogoče nastaviti ročno ali prek PLC-ja in HMI-ja. Dozirno črpalko lahko izberete znamke LMI iz ZDA ali znamke RDOSE iz Nemčije.

7-Hladilni transporter

Opis hladilnega traku:

Ta sistem za hlajenje mase je sestavljen iz hladilnega traku iz nerjavečega jekla s pogonom in sistemom za vodno hlajenje.

Hladilni trak je iz nerjavečega jekla podjetja SANVIK, ki je svetovno znano podjetje za izdelavo trakov iz nerjavečega jekla, ki se ne upogiba in ima popolno hladilno delovanje. Trak se hladi s pršenjem hladne vode pod trakom.

Končna temperatura mase je odvisna od hitrosti vrtenja bobna in traku ter temperature ohlajene vode.

8-Transportni transporter

Opis transportnega stroja:

Transportni stroj je sestavljen iz dveh delov, in sicer iz lijaka za dovajanje in transportnega traku. Hitrost transporta je nastavljiva.

9-serijski valj

Opis šaržnega valja:

Ta oprema se uporablja predvsem za valjanje mase trdih bonbonov ali žvečljivih bonbonov, sestavljena je iz kolesne škatle, šestih valjev, dvižnega nosilca, krmilne škatle itd. Deluje z vrvnim merilnikom ali s centralnim polnilnim strojem za izdelavo bonbonov s sredinskim polnjenjem.

10-merilnik vrvi

Opis merilnika vrvi:

Ta oprema se uporablja predvsem za dimenzioniranje mase trdih ali žvečljivih bonbonov, sestavljena je iz oblikovalnega kolesa in krmilne škatle. Uporablja se za oblikovanje slaščičarske cevi. Deluje z valjčkom za serijo, ekstruderjem, oblikovalnim strojem itd.

11-Visokohitrostni stroj za oblikovanje verig

Opis stroja za oblikovanje verige trdih sladkarij:

Ta stroj za oblikovanje matric je verižnega tipa, razvita različica, ki ima boljšo zmogljivost oblikovanja, boljšo obliko in manj odpadkov.

1. Zasnovan na podlagi tuje napredne tehnologije in metode notranje obdelave.

2. Oprema nove generacije, ki je posebej zasnovana za trde sladkarije, oblikovane v kalupu.

3. Lahko oblikuje različne vrste trdih bonbonov, sadnih bonbonov, bonboni pa imajo marmelado ali praškasto sredico, z možnostjo, ki jo stranke zahtevajo za obliko trdih bonbonov z zamenjavo kalupa za bonbone.

12-nihajni izpraznjevalec

13-Hladilni tunel

Dolžina hladilnega tunela: 6 metrov, skupna dolžina: 7 metrov

Nastavitev hitrosti pretvornika: 0~6m/min, Moč prenosa: 4kw

Hladilnik: 10 hladilnih naprav, vodni hladilni stolp

Plastični ali žično-mrežni trak: 3 plasti, širina transportnega traku: 1000 mm

Kakovost stroja:

Stranka v naši tovarni:

Stroj v naši tovarni：