خط إنتاج الحلوى الصلبة المقولبة الأوتوماتيكي بالكامل

خط إنتاج الحلوى الصلبة المشكّلة بالقوالب هو عبارة عن معدات مؤتمتة بالكامل تُستخدم خصيصًا لإنتاج الحلوى الصلبة، وتشمل بشكل أساسي خطوات مثل خلط السكر، وغلي السكر، والتبريد، والختم، والتعبئة والتغليف. عادةً ما يتم تصميم وتخطيط خط الإنتاج هذا حسب احتياجات الإنتاج، مما يُمكّنه من تلبية متطلبات الإنتاج بمختلف الأحجام.

سير العمل:

1. خلط السكر: امزج المواد الخام المختلفة (مثل السكر والجلوكوز والماء وما إلى ذلك) معًا لتكوين شراب.

2. غلي السكر: سخن الشراب المختلط إلى درجة حرارة معينة للوصول إلى محتوى سكر مناسب لصنع السكر الصلب.

3. التبريد: يجب تبريد الشراب الساخن لتكوين قوام حلوى صلبة مناسبة للتشكيل.

4. التشكيل: يتم تغذية الشراب المبرد في آلة التثقيب ويتم ختم شكله في الحلوى الصلبة من خلال قالب خاص.

5. التعبئة والتغليف: بعد أن تبرد الحلوى الصلبة المتشكلة وتتصلب، يتم تعبئتها باستخدام آلة تعبئة آلية.

الميزات الرئيسية لخط إنتاج السكر الصلب الأوتوماتيكي بالكامل من سينوفودي:

1. كفاءة عالية: يمكن لخط الإنتاج هذا معالجة الشراب المغلي بسرعة والعمل بشكل مستمر لمدة 24 ساعة.

2. مراقبة الجودة: من خلال التحكم الدقيق في معايير كل خطوة، يمكن ضمان جودة ومذاق الحلوى الصلبة.

3. درجة عالية من الأتمتة: يمكن أتمتة العملية بأكملها بدءًا من خلط المواد الخام وحتى تشكيل السكر الصلب والتعبئة والتغليف، مما يقلل بشكل كبير من التدخل اليدوي، ويحسن كفاءة الإنتاج وجودة المنتج.

4. التنوع: من خلال استبدال القوالب المختلفة، يمكن إنتاج أشكال وأحجام متنوعة من الحلوى الصلبة لتلبية طلب السوق.

المعلمة:

1- نظام الوزن والخلط التلقائي

وصف نظام الوزن والخلط الآلي:

توفر معدات المطبخ أكثر من مجرد وزن وخلط المواد الخام تلقائيًا مع نقلها مباشرةً إلى وحدة إنتاج واحدة أو أكثر. فهي تُشكل أساسًا للإنتاج المستمر. إنه نظام وزن آلي للمكونات مُصمم خصيصًا لصناعة الحلويات. يتم وزن وخلط السكر وجميع المواد الخام تلقائيًا باستخدام ميزان ميكانيكي مُتحكم به بواسطة وحدة تحكم منطقية قابلة للبرمجة (PLC). تتصل خزانات المكونات بنظام تحكم PLC مزود بذاكرة. يتم برمجة الوصفة ووزن المكونات بدقة لضمان استمرار تدفقها إلى وعاء الخلط. بعد اكتمال عملية الخلط، يتم نقل الكتلة إلى معدات التصنيع. يُمكن برمجة العديد من وصفات الحلوى وتخزينها في الذاكرة حسب الرغبة.

مضخة ثنائية الفصوص

وصف مضخة التروس:

تُستخدم مضخة الفصوص هذه لنقل المواد الخام المذابة إلى خزان التخزين.

مناسب بشكل خاص لتوصيل الشراب إلى خزان التخزين أو جهاز الطهي.

3- خزان التخزين

وصف خزان التخزين:

يستخدم خزان التخزين لحفظ المواد الخام المذابة؛ ويتم تجهيز الخزان بالمحرك الذي يجعل الشراب بالداخل ثابتًا.

4- طباخ فراغي

وصف نظام الطهي بالتفريغ:

يُعد جهاز الطهي بالتفريغ الهوائي الأوتوماتيكي بالكامل هذا معدات مثالية لطهي الحلوى الصلبة، فهو يقوم بالطهي المستمر والمعالجة بالتفريغ الهوائي، وهو جهاز طهي متطور لطهي كميات كبيرة من الحلوى الصلبة بدلاً من جهاز الطهي بالتفريغ الهوائي التقليدي.

1. تتم معالجة النظام عن طريق الطهي المستمر والتأثير الفراغي.

2. التبادل الحراري الأمثل، مما يجعل الطهي جيداً ومتساوياً.

3. التشغيل والتحكم المركزي من داخل الخزانة، مما يسهل التشغيل والصيانة.

4. يتوفر التفريغ بواسطة المضخة أو التفريغ الحر لمعالجة المواد المختلفة.

تتيح مضخة التفريغ ذات نمط تدوير الماء والحجرة الكبيرة تحكمًا أفضل في الرطوبة ودرجة حرارة الكتلة المطبوخة النهائية.

خلاط نكهات مدمج بخمسة ألوان

وصف الخلاط المدمج:

يعمل هذا الخلاط المدمج بالتزامن مع مضخة التفريغ. يتكون الهيكل الداخلي للخلاط من ثلاثة أجزاء: برغي الدفع، وأسنان الدوران، وأسنان التثبيت. تُثبّت أسنان الدوران على عمود الدوران ويتم التحكم بها بواسطة محرك قابل لضبط السرعة.

تتوفر إمكانية إضافة اللون والنكهة والحمض أو الجيلاتين السائل على الأنابيب الموجودة أعلى جزء البرغي الضاغط.

نظام حفظ وتوزيع النكهات بستة ألوان

وصف نظام حفظ وتحديد جرعات اللون والنكهة:

يتكون نظام حفظ اللون والنكهة والجرعات من خزان لحفظ اللون والنكهة السائلة، ومضخة جرعات، وأنابيب، ودعامة إطار.

يعتمد حجم الخزان ومضخة الجرعات على سعة نظام الجرعات، حيث تتوفر خزانات بسعات تتراوح بين 10 و100 لتر، ويمكن ضبط سعة مضخة الجرعات يدويًا أو عبر وحدة التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLC) وواجهة المستخدم الرسومية (HMI). ويمكن اختيار مضخة الجرعات من علامة LMI الأمريكية أو RDOSE الألمانية.

7- ناقل التبريد

وصف حزام التبريد:

يتكون نظام التبريد الجماعي هذا من حزام تبريد من الفولاذ المقاوم للصدأ مع نظام تبريد بالماء ونظام تشغيل.

حزام التبريد مصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ من شركة سانفيك، المشهورة عالميًا بصناعة أحزمة الفولاذ المقاوم للصدأ، وهو مقاوم للانحناء ويتمتع بأداء تبريد مثالي. يتم تبريد الحزام برش الماء البارد أسفله.

تعتمد درجة الحرارة النهائية للكتلة على سرعة تشغيل الأسطوانة والحزام ودرجة حرارة الماء المبرد.

8- ناقل النقل

وصف آلة النقل:

تتكون آلة النقل من جزأين: وحدة تغذية القادوس ووحدة نقل الحزام الناقل. ويمكن تعديل سرعة النقل.

أسطوانة ذات 9 دفعات

وصف أسطوانة الخلط:

تُستخدم هذه المعدات بشكل أساسي لدرفلة كتلة الحلوى الصلبة أو الحلوى المطاطية، وهي تتكون من صندوق عجلات، وست بكرات، ورافعة، وصندوق تحكم، وما إلى ذلك. وتعمل مع جهاز قياس حجم الحبل أو مع آلة التعبئة المركزية لصنع الحلوى المحشوة من الداخل.

مقياس طول الحبل ذو العشرة حبال

وصف جهاز قياس طول الحبل:

تُستخدم هذه المعدات بشكل أساسي لتشكيل كميات كبيرة من الحلوى الصلبة أو المطاطية، وتتكون من عجلة تشكيل ووحدة تحكم. تُستخدم لتشكيل أنابيب الحلوى، وتعمل مع أسطوانة الدُفعات، وآلة البثق، وآلة التشكيل، وغيرها.

11- آلة تشكيل السلاسل عالية السرعة

وصف آلة تشكيل سلسلة الحلوى الصلبة:

آلة تشكيل القوالب هذه من النوع السلسلي، وهي نسخة مطورة تتميز بأداء تشكيل أفضل، وشكل أفضل، وهدر أقل.

1. تم تصميمه بناءً على التكنولوجيا الأجنبية المتقدمة وطريقة المعالجة الداخلية.

2. معدات من الجيل الجديد خاصة بتشكيل الحلوى الصلبة بالقوالب.

3. يمكن تشكيل أنواع مختلفة من الحلوى الصلبة، وحلوى الفاكهة، والحلوى التي تحتوي على مربى أو مسحوق في المنتصف، مع خيار يطلبه العملاء لشكل الحلوى الصلبة عن طريق استبدال قالب الحلوى.

12- جهاز تفريغ متأرجح

13- نفق التبريد

طول نفق التبريد: 6 أمتار، الطول الإجمالي: 7 أمتار

ضبط سرعة العاكس: من 0 إلى 6 أمتار/دقيقة، طاقة النقل: 4 كيلوواط

ثلاجة: ١٠ وحدات تبريد، برج تبريد مائي

حزام ناقل بلاستيكي أو شبكي سلكي: 3 طبقات، عرض الحزام الناقل: 1000 مم

جودة الآلة:

عميل في مصنعنا:

الآلات الموجودة في مصنعنا: