முழு தானியங்கி அச்சு வார்ப்பு கடின மிட்டாய் உற்பத்தி வரிசை

அச்சில் வார்க்கப்பட்ட கடின மிட்டாய் உற்பத்தி வரிசையானது, கடின மிட்டாய் உற்பத்திக்காகப் பிரத்யேகமாகப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு முழுமையான தானியங்கி உபகரணமாகும். இதில் முக்கியமாக சர்க்கரை கலத்தல், சர்க்கரையைக் கொதிக்க வைத்தல், குளிரூட்டுதல், முத்திரையிடுதல் மற்றும் பொட்டலமிடுதல் போன்ற படிநிலைகள் அடங்கும். இந்த உற்பத்தி வரிசையின் வடிவமைப்பும் அமைப்பும் பொதுவாக உற்பத்தித் தேவைகளுக்கு ஏற்பத் தனிப்பயனாக்கப்படுவதால், இது பல்வேறு அளவிலான உற்பத்தித் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யக்கூடியது.

பணிப்பாய்வு:

1. சர்க்கரை கலத்தல்: சர்க்கரை, குளுக்கோஸ், தண்ணீர் போன்ற பல்வேறு மூலப்பொருட்களை ஒன்றாகக் கலந்து ஒரு பாகுவை உருவாக்குதல்.

2. சர்க்கரையைக் கொதிக்க வைத்தல்: கடினச் சர்க்கரை தயாரிப்பதற்கு ஏற்ற சர்க்கரையின் அளவை அடையும் வரை, கலக்கப்பட்ட பாகுவை ஒரு குறிப்பிட்ட வெப்பநிலைக்குச் சூடாக்கவும்.

3. குளிரூட்டுதல்: சூடுபடுத்தப்பட்ட பாகு, வடிவமைப்பதற்கு ஏற்ற கடினமான மிட்டாய் பதத்திற்கு வருவதற்கு குளிரூட்டப்பட வேண்டும்.

4. வடிவமைத்தல்: குளிரூட்டப்பட்ட பாகு, துளையிடும் இயந்திரத்தில் செலுத்தப்பட்டு, ஒரு சிறப்பு அச்சின் மூலம் அதன் வடிவம் கடினமான மிட்டாயாகப் பதிக்கப்படுகிறது.

5. பொட்டலமிடுதல்: உருவான கடின மிட்டாய் குளிர்ந்து கெட்டியான பிறகு, அது ஒரு தானியங்கி பொட்டலமிடும் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தி பொட்டலமிடப்படுகிறது.

SINOFUDE முழு தானியங்கி டை ஹார்ட் சர்க்கரை உற்பத்தி வரிசையின் முக்கிய அம்சங்கள்:

1. உயர் செயல்திறன்: இந்த உற்பத்தி வரிசையானது, காய்ச்சிய சர்க்கரைப் பாகுவை விரைவாகப் பதப்படுத்தி, 24 மணி நேரமும் தொடர்ச்சியாக இயங்கும் திறன் கொண்டது.

2. தரக் கட்டுப்பாடு: ஒவ்வொரு படிநிலையின் அளவுருக்களையும் துல்லியமாகக் கட்டுப்படுத்துவதன் மூலம், கடின மிட்டாயின் தரத்தையும் சுவையையும் உறுதி செய்ய முடியும்.

3. உயர் அளவிலான தானியக்கம்: மூலப்பொருட்களைக் கலப்பது முதல் கடினச் சர்க்கரையை உருவாக்குவது, பொதியிடுவது வரையிலான முழு செயல்முறையையும் தானியக்கமாக்க முடியும். இது மனிதத் தலையீட்டைப் பெருமளவில் குறைத்து, உற்பத்தித் திறனையும் பொருளின் தரத்தையும் மேம்படுத்துகிறது.

4. பன்முகத்தன்மை: வெவ்வேறு அச்சுகளை மாற்றுவதன் மூலம், சந்தைத் தேவையைப் பூர்த்திசெய்யும் வகையில் பல்வேறு வடிவங்களிலும் அளவுகளிலும் கடின மிட்டாய்களை உற்பத்தி செய்ய முடியும்.

அளவுரு:

1-தானியங்கி எடைபோடுதல் மற்றும் கலக்கும் அமைப்பு

தானியங்கி எடை மற்றும் கலவை அமைப்பின் விளக்கம்:

சமையலறை உபகரணமானது, மூலப்பொருட்களைத் தானியங்கி முறையில் எடைபோட்டுக் கலப்பதுடன், அவற்றை ஒன்று அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட உற்பத்தி அலகுகளுக்கு நேர்க்கோட்டில் கொண்டு செல்வதையும் தாண்டி பல வசதிகளை வழங்குகிறது. இது தொடர்ச்சியான உற்பத்திக்கும் ஒரு அடிப்படையாக அமைகிறது. இது மிட்டாய் தொழில் செயலாக்கத்திற்கான ஒரு தானியங்கி மூலப்பொருள் எடைபோடும் அமைப்பாகும். சர்க்கரை மற்றும் அனைத்து மூலப்பொருட்களும் தானியங்கி முறையில் எடைபோட்டுக் கலக்கப்படுகின்றன. இயந்திர தராசு, பிஎல்சி (PLC) மூலம் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது. மூலப்பொருள் தொட்டிகள், நினைவகத்துடன் கூடிய பிஎல்சி கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு மூலம் இணைக்கப்பட்டுள்ளன. செய்முறை நிரல்படுத்தப்பட்டு, மூலப்பொருட்கள் சரியாக எடைபோடப்பட்டு, அவை தொடர்ந்து கலக்கும் கலனுக்குள் செல்கின்றன. மொத்த மூலப்பொருட்களும் கலனுக்குள் இடப்பட்டவுடன், கலந்த பிறகு, அந்த எடை செயலாக்க உபகரணத்திற்கு மாற்றப்படும். நீங்கள் விரும்பும் பல மிட்டாய் செய்முறைகளை நினைவகத்தில் நிரல்படுத்தலாம்.

2-மடல் பம்ப்

கியர் பம்பின் விளக்கம்:

இந்த லோப் பம்ப், கரைந்த மூலப்பொருட்களை சேமிப்புத் தொட்டிக்கு மாற்றுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

சேமிப்புத் தொட்டி அல்லது குக்கருக்கு சர்க்கரைப் பாகுவை வழங்குவதற்கு இது குறிப்பாகப் பொருத்தமானது.

3-சேமிப்பு தொட்டி

சேமிப்புத் தொட்டியின் விவரம்:

கரைக்கப்பட்ட மூலப்பொருட்களைச் சேமித்து வைக்க சேமிப்புத் தொட்டி பயன்படுத்தப்படுகிறது; அத்தொட்டியில் பொருத்தப்பட்டுள்ள கலக்கி, உள்ளே இருக்கும் பாகுவை நிலையாக வைத்திருக்க உதவுகிறது.

4- வெற்றிட சமையற்கலன்

வெற்றிட சமையல் அமைப்பின் விளக்கம்:

இந்த முழு தானியங்கி வெற்றிட சமையற்கலன், கடின மிட்டாய்களை சமைப்பதற்கு ஒரு சிறந்த சாதனமாகும். இது தொடர்ச்சியாக சமைத்தல் மற்றும் வெற்றிடச் செயலாக்க முறையைக் கொண்டுள்ளது. மொத்தமாக கடின மிட்டாய்களை சமைப்பதற்கு, தொகுதி வெற்றிட சமையற்கலன்களுக்குப் பதிலாகப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு மேம்பட்ட சமையற்கலன் இது.

1. இந்த அமைப்பின் செயலாக்கம் என்பது தொடர்ச்சியான சமைத்தல் மற்றும் வெற்றிட விளைவித்தல் ஆகும்.

2. உகந்த வெப்பப் பரிமாற்றம், சமையலை நன்றாகவும் சீராகவும் ஆக்குகிறது.

3. கேபினெட்டிலிருந்து மையப்படுத்தப்பட்ட செயல்பாடு மற்றும் கட்டுப்பாடு, எளிதான செயல்பாடு மற்றும் பராமரிப்பு.

4. வெவ்வேறு செயலாக்கங்களுக்காக, பம்ப் மூலம் வெளியேற்றுதல் அல்லது தடையின்றி வெளியேற்றுதல் ஆகிய முறைகள் உள்ளன.

நீர் சுழற்சி முறை வெற்றிடப் பம்பும் பெரிய அறையும், சமைத்த இறுதிப் பொருளின் ஈரப்பதத்தையும் வெப்பநிலையையும் சிறப்பாகக் கட்டுப்படுத்த உதவுகின்றன.

5-வண்ண சுவை இன்லைன் மிக்சர்

இன்லைன் மிக்சரின் விளக்கம்:

இந்த இன்லைன் மிக்சர், வெளியேற்றும் பம்புடன் இணைந்து செயல்படுகிறது. மிக்சரின் உள் அமைப்பு, திருகு தள்ளும் பற்கள், சுழலும் பற்கள் மற்றும் நிலைநிறுத்தும் பற்கள் என மூன்று பகுதிகளைக் கொண்டுள்ளது. சுழலும் பற்கள், சுழலும் தண்டில் பொருத்தப்பட்டு, வேகத்தைச் சரிசெய்யக்கூடிய மோட்டாரால் கட்டுப்படுத்தப்படுகின்றன.

தள்ளும் திருகுப் பகுதிக்கு மேலே உள்ள குழாய்களில் நிறம், சுவை மற்றும் அமிலம் அல்லது திரவ ஜெலட்டின் ஆகியவற்றைச் சேர்க்கும் வசதி உள்ளது.

6-வண்ண சுவை தக்கவைப்பு மற்றும் அளவீட்டு அமைப்பு

நிறம் மற்றும் சுவையைத் தக்கவைக்கும் மற்றும் அளவிடும் அமைப்பின் விளக்கம்:

நிறம், சுவை சேமிப்பு மற்றும் அளவீட்டு அமைப்பானது, திரவ நிறம் மற்றும் சுவை சேமிப்புத் தொட்டி, அளவீட்டு பம்ப், குழாய் அமைப்பு மற்றும் சட்டக ஆதரவு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது.

தொட்டி மற்றும் டோசிங் பம்பின் அளவு, டோசிங் அமைப்பின் கொள்ளளவைப் பொறுத்தது. 10 லிட்டர் முதல் 100 லிட்டர் வரையிலான தொட்டிகள் கிடைக்கின்றன. டோசிங் பம்பின் கொள்ளளவை கைமுறையாகவோ அல்லது PLC மற்றும் HMI மூலமாகவோ சரிசெய்யலாம். டோசிங் பம்பை அமெரிக்காவின் LMI பிராண்டிலிருந்தோ அல்லது ஜெர்மனியின் RDOSE பிராண்டிலிருந்தோ தேர்ந்தெடுக்கலாம்.

7-குளிரூட்டும் கன்வேயர்

குளிரூட்டும் பட்டையின் விளக்கம்:

இந்த மொத்த குளிரூட்டும் அமைப்பானது, இயக்கப்படும் துருப்பிடிக்காத எஃகு குளிரூட்டும் பட்டை மற்றும் நீர் குளிரூட்டும் அமைப்பு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது.

இந்தக் குளிரூட்டும் பட்டை, துருப்பிடிக்காத எஃகுப் பட்டைகளைத் தயாரிப்பதில் உலகப் புகழ்பெற்ற சான்விக் நிறுவனத்தின் தயாரிப்பாகும். இது வளைவதில்லை மற்றும் இதன் குளிரூட்டும் செயல்திறன் மிகச் சிறந்தது. இந்தப் பட்டையின் அடியில் குளிர்ந்த நீரைத் தெளிப்பதன் மூலம் இது குளிர்விக்கப்படுகிறது.

பொருளின் இறுதி வெப்பநிலை, உருளை மற்றும் பட்டையின் இயக்க வேகம் மற்றும் குளிர்விக்கப்பட்ட நீரின் வெப்பநிலை ஆகியவற்றைப் பொறுத்து அமைகிறது.

8-போக்குவரத்துக் கன்வேயர்

கன்வேயர் இயந்திரத்தின் விளக்கம்:

கன்வேயர் இயந்திரம், புனல் வழி ஊட்டம் மற்றும் கன்வேயர் பட்டை வழிப் போக்குவரத்து என இரண்டு பகுதிகளைக் கொண்டுள்ளது. இதன் போக்குவரத்து வேகத்தை தேவைக்கேற்ப மாற்றியமைக்கலாம்.

9-தொகுதி ரோலர்

தொகுதி உருளையின் விளக்கம்:

இந்த உபகரணம் முக்கியமாக கடின மிட்டாய் அல்லது மெல்லக்கூடிய மிட்டாய்க் குவியலை உருட்டுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது சக்கரப் பெட்டி, ஆறு உருளைகள், ரைசர், கட்டுப்பாட்டுப் பெட்டி போன்றவற்றைக் கொண்டுள்ளது. மையத்தில் நிரப்பப்பட்ட மிட்டாய்களைத் தயாரிக்க, இது ரோப் சைசர் அல்லது மைய நிரப்பு இயந்திரத்துடன் இணைந்து செயல்படுகிறது.

10-கயிறு அளவி

கயிறு அளவிடும் கருவியின் விளக்கம்:

இந்த உபகரணம் முக்கியமாக கடின மிட்டாய் அல்லது மெல்லக்கூடிய மிட்டாய்களின் நிறையை அளவிடப் பயன்படுகிறது. இது ஒரு வடிவமைப்புச் சக்கரம் மற்றும் கட்டுப்பாட்டுப் பெட்டியைக் கொண்டுள்ளது. இது மிட்டாய்க் குழாயை வடிவமைக்கப் பயன்படுகிறது. இது தொகுதி உருளை, எக்ஸ்ட்ரூடர், வடிவமைப்பு இயந்திரம் போன்றவற்றுடன் இணைந்து செயல்படுகிறது.

11- அதிவேக சங்கிலி உருவாக்கும் இயந்திரம்

கடின மிட்டாய் சங்கிலி உருவாக்கும் இயந்திரத்தின் விளக்கம்:

இந்த அச்சு உருவாக்கும் இயந்திரம் சங்கிலி வகையைச் சேர்ந்தது. இது மேம்பட்ட செயல்திறன், சிறந்த வடிவம் மற்றும் குறைந்த விரயம் ஆகிய அம்சங்களைக் கொண்ட ஒரு மேம்படுத்தப்பட்ட பதிப்பாகும்.

1. வெளிநாட்டு மேம்பட்ட தொழில்நுட்பம் மற்றும் உள் செயலாக்க முறையின் அடிப்படையில் வடிவமைக்கப்பட்டது.

2. அச்சில் வார்க்கப்பட்ட கடின மிட்டாய்களுக்கென பிரத்யேகமான புதிய தலைமுறை உபகரணங்கள்.

3. பல்வேறு வகையான கடின மிட்டாய்கள், பழ மிட்டாய்கள் ஆகியவற்றை உருவாக்க முடியும். மேலும், ஜாம் அல்லது பவுடர் நிரப்பப்பட்ட மிட்டாய்களை, வாடிக்கையாளர்களின் விருப்பத்திற்கேற்ப மிட்டாய் அச்சினை மாற்றுவதன் மூலம் கடின மிட்டாயின் வடிவத்தைத் தேர்ந்தெடுத்து உருவாக்கலாம்.

12-சுழல் வெளியேற்றி

13-குளிரூட்டும் சுரங்கப்பாதை

குளிரூட்டும் சுரங்கப்பாதையின் நீளம்: 6 மீட்டர், மொத்த நீளம்: 7 மீட்டர்

இன்வெர்ட்டர் வேகச் சரிசெய்தல்: 0~6 மீ/நிமிடம், செலுத்தும் திறன்: 4 கிலோவாட்

குளிர்சாதனப்பெட்டி: 10 குளிர்பதன வசதி, நீர் குளிர்விப்பு கோபுரம்

பிளாஸ்டிக் அல்லது கம்பிவலைப் பட்டை: 3 அடுக்குகள், கன்வேயர் பட்டையின் அகலம்: 1000 மிமீ

இயந்திரத்தின் தரம் :

எங்கள் தொழிற்சாலையில் வாடிக்கையாளர்:

எங்கள் தொழிற்சாலையில் உள்ள இயந்திரம்: