Cocoa Bean မှ Chocolate Bar အထိ- လုပ်ငန်းစဉ်တွင် စက်ပစ္စည်းများ၏ အခန်းကဏ္ဍ
နိဒါန်း
ချောကလက်သည် ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ လူကြိုက်အများဆုံး အစားအစာများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်ပြီး ၎င်း၏ ကြွယ်ဝပြီး အရသာရှိလှသည်။ ဒါပေမယ့် ကိုကိုးစေ့ကို အရသာရှိတဲ့ ချောကလက်အတုံးတွေအဖြစ် ဘယ်လိုပြောင်းလဲသွားလဲ သိချင်ဖူးလား။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်၏နောက်ကွယ်တွင် ကျွန်ုပ်တို့အားလုံးသိပြီး နှစ်သက်နှစ်သက်ဖွယ်ကောင်းသော ဤနှိမ့်ချသောပဲစေ့များအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲရာတွင် အဓိကအခန်းကဏ္ဍမှပါဝင်သည့် ခေတ်မီဆန်းပြားသည့်ကိရိယာများ ဆက်တိုက်ပါဝင်ပါသည်။ ဤဆောင်းပါးတွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ကွဲပြားခြားနားသောအဆင့်များနှင့် အဆင့်တစ်ဆင့်ချင်းစီတွင် အသုံးပြုသော အရေးကြီးသောပစ္စည်းများကို စူးစမ်းလေ့လာပြီး Cocoa စေ့များ ကြုံတွေ့ရသည့် ရှုပ်ထွေးသောခရီးကို စူးစမ်းလေ့လာပါမည်။ ဒီတော့ ဒီချောကလက် စွန့်စားခန်းကို အတူတူ စလိုက်ကြရအောင်။
1. ရိတ်သိမ်းခြင်းနှင့် အချဉ်ဖောက်ခြင်း။
ချောကလက်၏ခရီးသည် cocoa စိုက်ခင်းများတွင် ကျွမ်းကျင်သောလယ်သမားများ cocoa ပင်မှမှည့်များကို ရွေးချယ်ရွေးချယ်သည့်နေရာတွင် စတင်သည်။ ဤအစေ့များကို လက်ဖြင့်ရိတ်သိမ်းပြီး အရည်အသွေးအကောင်းဆုံး ပဲများကိုသာ ရွေးချယ်ရကြောင်း အာမခံပါသည်။ ရိတ်သိမ်းပြီးသည်နှင့် ပဲများကို အမွှေးအကြိုင် ပျော့ဖတ်တွင် ထုပ်ပိုးပြီး အစေ့များမှ ထုတ်ယူသည်။ နောက်တစ်ဆင့်မှာ အချဉ်ဖောက်ခြင်း သည် ချောကလက်၏ တမူထူးခြားသော အရသာများကို ဖော်ထုတ်ရာတွင် အရေးကြီးပါသည်။ ပျော့ဖတ်တွင် ဖုံးထားဆဲဖြစ်သော ပဲများကို အချဉ်ဖောက်ထားသော ကွန်တိန်နာများ သို့မဟုတ် သစ်သားသေတ္တာကြီးများတွင် တစ်ပတ်အထိ ထားရှိပါသည်။ ဤတွင်၊ သဘာဝအလျောက်ဖြစ်ပေါ်နေသော သေးငယ်သောဇီဝသက်ရှိများသည် အချဉ်ဖောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို အစပြုကာ ခါးသောအစေ့များကို အရသာရှိသော ကိုကိုးစေ့များအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲစေသည်။
2. အခြောက်ခံခြင်းနှင့် စီခြင်း
အချဉ်ဖောက်ပြီးနောက် ကိုကိုးစေ့များကို စေ့စေ့စပ်စပ် အခြောက်ခံသည်။ ပုံမှန်အားဖြင့်၊ ပဲများကို နေရောင်အောက်တွင် ဖြန့်ခင်းခြင်းဖြင့် ၎င်းတို့ကို အစိုဓာတ်ဆုံးရှုံးစေပါသည်။ သို့သော် ခေတ်မီချောကလက်ထုတ်လုပ်မှုသည် အထူးပြု အခြောက်ခံကိရိယာများပေါ်တွင် မှီခိုနေရသည်။ ဤစွမ်းရည်မြင့် အခြောက်ခံစက်များသည် တိကျသော အပူချိန်နှင့် စိုထိုင်းဆကို ထိန်းညှိပေးကာ အခြောက်ခံခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို အရှိန်မြှင့်ပေးပြီး ပဲစေ့များ၏ လိုချင်သော အရည်အသွေးကို ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။ အခြောက်ခံပြီးသည်နှင့် ပဲများကို ချွတ်ယွင်းနေသော သို့မဟုတ် အရည်အသွေးနိမ့်ပဲများကို ရှာဖွေဖယ်ရှားရန် optical sensors များကို အသုံးပြုသည့် အဆင့်မြင့်စက်များကို အသုံးပြု၍ စီခွဲသည်။ ဤစေ့စေ့စပ်စပ် စီခြင်းအဆင့်သည် အကောင်းမွန်ဆုံးပဲစေ့များကိုသာ နောက်တစ်ဆင့်သို့ တိုးတက်မှုသေချာစေသည်။
3. ကင်ပြီး ကြိတ်ပါ။
ပဲများကိုခွဲပြီးသည်နှင့်ကင်၏အဓိကအဆင့်စတင်သည်။ ကင်ခြင်းဖြင့် ထူးခြားသော ချောကလက်အရသာကို မြှင့်တင်ပေးရုံသာမက ကျန်ရှိသော အစိုဓာတ်ကို ဖယ်ရှားပေးပြီး ပဲများကို ပိုးသတ်ပေးပါသည်။ လှည့်ပတ်နေသော မီးဖိုများနှင့် ဆင်တူသော အကြီးစား အကင်စက်များသည် လိုချင်သောအရသာကို ရရှိစေရန် ပဲများကို ထိန်းချုပ်ထားသော အပူချိန်တွင် ကင်ပါ။ ကင်ပြီးနောက် ပဲများကို အအေးခံကာ ၎င်းတို့၏ ပါးလွှာသော အခွံများကို လှေ့ခြင်းဟုခေါ်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်ဖြင့် ဖယ်ရှားသည်။ ရလာတဲ့ နှာသီးတွေကို ကြိတ်ခွဲပြီး အကြီးစားကြိတ်စက်တွေ ဒါမှမဟုတ် ကြိတ်စက်တွေက ကူညီဆောင်ရွက်ပေးတဲ့ အဆင့်ဖြစ်ပါတယ်။ ဤကြိတ်စက်များသည် နှာသီးများကို ဖြည်းဖြည်းချင်း ချေမှုန်းပြီး ၎င်းတို့ကို ချောကလက်အရက်ဟုခေါ်သော ချောကလက်အရက်အဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲပေးသည်။
4. Conching and Tempering
ထို့နောက် ချောကလက်အရက်သည် conching ဟုခေါ်သော အရေးကြီးသောအဆင့်သို့ ရောက်သွားပါသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ချောကလက်၏ အသွင်အပြင်နှင့် အရသာတို့ကို သန့်စင်ပေးသည့် ကြာရှည်စွာ ရောစပ်ခြင်းနှင့် အပူပေးခြင်းတို့ ပါဝင်ပါသည်။ အစဉ်အလာအားဖြင့် ရိုးစင်းသော ကျောက်ကြိတ်စက်များ အသုံးပြု၍ လက်ဖြင့် ချုပ်နှောင်ခြင်းကို ပြုလုပ်ခဲ့သည်။ သို့သော်လည်း ခေတ်မီ ဆက်စပ်ပစ္စည်းများသည် ပိုမိုခေတ်မီပြီး ထိရောက်မှုရှိသည်။ ဤစက်များတွင် ချောကလက်ကို ကြိတ်ပြီး ဆုပ်နယ်ပေးသည့် လှည့်ပတ်ထားသော ဓါးများပါရှိပြီး ချောမွေ့ပြီး ကတ္တီပါအရည်သွေးကို ၎င်း၏ထူးခြားသောအရသာကို ထပ်မံဖန်တီးပေးပါသည်။
conching ပြီးသည်နှင့်၊ ချောကလက်အရည်ကို အပူပေးသည့်ကိရိယာကို အသုံးပြု၍ ဆက်လက်လုပ်ဆောင်သည်။ Tempering သည် ၎င်းတွင်ရှိသော ကိုကိုးထောပတ်ပုံဆောင်ခဲများကို တည်ငြိမ်စေရန် ချောကလက်၏ ထိန်းချုပ်အအေးခံခြင်းနှင့် ပြန်လည်အပူပေးခြင်းဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ချောကလက်သည် တောက်ပြောင်သောအသွင်အပြင်၊ ကျေနပ်ဖွယ်ကောင်းသော လျှပ်တစ်ပြက်နှင့် ကြာရှည်သော သိုလှောင်မှုဘဝကို ရရှိရန် သေချာစေသည်။ တိကျသောအပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုယန္တရားများတပ်ဆင်ထားသော အပူပေးစက်များသည် ဤအရေးကြီးသောအဆင့်ကို ချောမွေ့စေပြီး နောက်ဆုံးချောကလက်ထုတ်ကုန်တွင် အရည်အသွေးကို အာမခံပါသည်။
5. ပုံသွင်းခြင်းနှင့်ထုပ်ပိုးခြင်း။
ချောကလက်ပြုလုပ်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်၏ နောက်ဆုံးအဆင့်တွင် အအေးခံပြီး အအေးခံထားသော ချောကလက်ကို ပုံသွင်းခြင်းနှင့် ထုပ်ပိုးခြင်းတို့ ပါဝင်ပါသည်။ ချောကလက်ကို ဘားများ၊ ထရက်ဖဲလ် သို့မဟုတ် ပရာလိုင်းများကဲ့သို့ ပုံစံအမျိုးမျိုးဖြင့် ပုံသွင်းရန်အတွက် ပုံသွင်းကိရိယာကို အသုံးပြုသည်။ အပူပေးထားသော ချောကလက်ကို မှိုများထဲသို့ ထည့်ထားပြီး၊ ထို့နောက် လေပူဖောင်းများကို ဖယ်ရှားကာ ချောမွေ့သော မျက်နှာပြင်ကို ရရှိစေရန် တုန်ခါစေပါသည်။ ထို့နောက် မှိုများကို အအေးခံပြီး ချောကလက်ကို ၎င်း၏နောက်ဆုံးဖွဲ့စည်းပုံသို့ ခိုင်မာစေပါသည်။
နောက်ဆုံးတွင်၊ အစိုင်အခဲချောကလက်အတုံးများ သို့မဟုတ် အခြားမုန့်ထုပ်များကို ထုပ်ပိုးစက်ဖြင့် ထုပ်ပိုးထားသည်။ ဤစက်များသည် ချောကလက်ထုတ်ကုန်များကို ထိရောက်စွာ တံဆိပ်ခတ်ထားပြီး ၎င်းတို့၏ လတ်ဆတ်မှုနှင့် အစိုဓာတ်နှင့် လေကဲ့သို့သော ပြင်ပလွှမ်းမိုးမှုများမှ ကာကွယ်ပေးသည်။ အသုံးပြုသော ထုပ်ပိုးပစ္စည်းများသည် လိုချင်သောပုံစံနှင့် ပစ္စည်းပေါ်မူတည်၍ ကွဲပြားသည်။ ဒီဇိုင်းနှင့် ပစ္စည်းများအတွက် အဆုံးမရှိရွေးချယ်မှုများဖြင့် ထုတ်လုပ်သူများသည် မတူကွဲပြားသော စားသုံးသူများ၏ နှစ်သက်မှုကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ရန် ထုပ်ပိုးမှုပုံစံကို ဖန်တီးနိုင်သည်။
နိဂုံး
ကိုကိုးပဲမှ ချောကလက်ဘားအထိ ခရီးတွင် ကျွန်ုပ်တို့အားလုံး နှစ်သက်ဖွယ်ကောင်းသော အဆုံးစွန်သော ထုတ်ကုန်ကို ရရှိရန်အတွက် တစ်ခုစီသည် အထူးပြုကိရိယာများပါ၀င်သော တေးသွားတစ်ခု ပါဝင်ပါသည်။ ကနဦးရိတ်သိမ်းခြင်းနှင့် အချဉ်ဖောက်ခြင်း၊ အခြောက်ခံခြင်း၊ ကင်ခြင်း၊ ကြိတ်ခွဲခြင်း၊ ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် အပူပေးခြင်းမှသည် ပုံသွင်းခြင်းနှင့် ထုပ်ပိုးခြင်း၏ နောက်ဆုံးအဆင့်အထိ အဆင့်တိုင်းတွင် အရည်အသွေးနှင့် ထိရောက်မှုပိုကောင်းအောင် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော အဆင့်မြင့်စက်ပစ္စည်းများမှ အကျိုးကျေးဇူးများ ရရှိပါသည်။ ဒါကြောင့် နှစ်သက်ဖွယ်ချောကလက်ဖျော်ရည်ကို နောက်တစ်ကြိမ်မှာ လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင်၊ နှိမ့်ချတဲ့ ကိုကိုးစေ့ကနေ အရသာရှိတဲ့ ချောကလက်ဘားအထိ သွားခဲ့တဲ့ ထူးထူးခြားခြား ခရီးကို ခဏလောက် အချိန်ယူလိုက်ပါ။
.မူပိုင်ခွင့် © 2025 Shanghai Fude Machinery Manufacturing Co., Ltd. - www.fudemachinery.com All Rights Reserved.