SINOFUDE האט מער ווי 30 יאר דערפאַרונג אין גומי פּראָדוקציע עקוויפּמענט.
שפּראַך
SINOFUDE האט מער ווי 30 יאר דערפאַרונג אין גומי פּראָדוקציע עקוויפּמענט.
די שריט-דורך-שריט גייד צו גומי פּראָצעס שורות
גומיעס זענען אַ באַליבט קאַנפעקשאַנערי אַרום די וועלט, ליב געהאט דורך ביידע קינדער און אַדאַלץ. די טשוי און זיס טריץ קומען אין פאַרשידן פלייווערז, שאַפּעס און סיזעס. אלץ געחידושט ווי די גומע טראגט, וואָרמס אָדער פרוכט סלייסיז זענען געמאכט? דער סוד ליגט אין די גומי פּראָצעס שורות, וואָס ענשור די פּראָדוקציע פון די געשמאַק זיסוואַרג מיט פּינטלעכקייַט און עפעקטיווקייַט. אין דעם פולשטענדיק וועגווייַזער, מיר וועלן נעמען איר דורך די שריט-דורך-שריט פּראָצעס פון קריייטינג גומע קאַנדיז מיט פּראָצעס שורות.
פֿאַרשטיין די גומי פּראָצעס שורות
גאַמי פּראָצעס שורות זענען אַוואַנסירטע פּראָדוקציע סיסטעמען ספּאַסיפיקלי דיזיינד פֿאַר די מאַנופאַקטורינג פון גומע זיסוואַרג. די שורות צונויפשטעלנ זיך פון פאַרשידן ינטערקאַנעקטיד מאשינען און ויסריכט וואָס אַרבעט סימלאַס צוזאַמען צו יבערמאַכן רוי ינגרידיאַנץ אין געשמאַק גומי. פון מיקסינג די ינגרידיאַנץ צו מאָלדינג די לעצט פּראָדוקט, יעדער שריט אין דער פּראָצעס שורה איז קערפאַלי עקסאַקיוטאַד צו ענשור קאָנסיסטענט קוואַליטעט און טאַם.
די מיקסינג סטאַגע
אין די האַרץ פון יעדער גומי פּראָצעס שורה איז די מיקסינג בינע. דאָס איז ווו די ינגרידיאַנץ פֿאַר די גומייז זענען צוגעגרייט און בלענדיד צו מאַכן די שליימעסדיק טאַם און געוועב. דער פּראָצעס הייבט זיך אָן מיט די קערפאַלי געמאסטן אַמאַונץ פון צוקער, גלוקאָוס סירעפּ, וואַסער, פלייווערינגז און קאָלאָרס צו די מיקסער. דער מיקסער, טיפּיקלי אַ גרויס ומבאַפלעקט שטאָל שיף, אַדזשאַטייץ די ינגרידיאַנץ, ינשורינג זיי זענען יוואַנלי קאַמביינד.
די מיקסינג בינע איז קריטיש ווייַל עס דיטערמאַנז די טעם און קאָנסיסטענסי פון די גומייז. די טעמפּעראַטור, מיקסינג גיכקייַט און געדויער מוזן זיין ענג מאָניטאָרעד צו דערגרייכן דעם געוואלט רעזולטאַט. אַמאָל די ינגרידיאַנץ זענען ונ דורך געמישט, די געמיש איז העאַטעד צו צעלאָזן די צוקער און מאַכן אַ סירעפּ-ווי לייזונג.
דער פּראָצעס פון קוקינג און קאָאָלינג
נאָך די מיקסינג בינע, די גומע געמיש איז טראַנספערד צו אַ קוקינג שיף. דעם שיף כיץ די געמיש צו אַ ספּעציפיש טעמפּעראַטור, טיפּיקלי אַרום 130-150 דיגריז סעלסיוס, צו קאָכן די גומייז. די גענוי קוקינג טעמפּעראַטור און געדויער זענען קריטיש צו דערגרייכן די רעכט געוועב און באַשטעטיקן פון די גומייז.
אַמאָל די קוקינג פּראָצעס איז גאַנץ, די הייס גומע געמיש איז קולד אַראָפּ ראַפּאַדלי צו האַלטן די קוקינג פּראָצעס און שטעלן די גומייז. קאָאָלינג איז יוזשאַוואַלי אַטשיווד דורך אַ קאָאָלינג טונעל, ווו די גומייז פאָרן דורך אַ סעריע פון פאַנס אָדער קאַלט לופט דזשעץ. דער גיך קאָאָלינג פּראָצעס ינשורז אַז די גומייז געשווינד סאַלפייינג, און האַלטן זייער פאָרעם און טשוי געוועב.
די מאָלדינג סטאַגע
אַמאָל די גומע געמיש האט קולד און סאַלידאַפייד, עס איז גרייט צו זיין מאָולדיד אין די געבעטן שאַפּעס. די מאָלדינג בינע ינוואַלווז די נוצן פון ספּעשאַלייזד מאשינען וואָס פאָרעם די גומע געמיש אין פאַרשידן פארמען, אַזאַ ווי טראגט, וואָרמס אָדער פירות. די גומי געמיש איז אויסגעגאסן אין פורעם טאַץ אָדער דיפּאַזאַטאָר מאשינען, וואָס דעמאָלט פאַרשפּרייטן די געמיש יוואַנלי אין די מאָולדז.
דעפּאָסיטאָר מאשינען זענען קאַמאַנלי געניצט אין גרויס-וואָג פּראָדוקציע ווייַל זיי לאָזן פאַסטער און מער גענוי מאָלדינג. די מאשינען אַוועקלייגן די גומע געמיש גלייך אין די מאָולדז, ינשורינג קאָנסיסטענט פאָרעם און גרייס. אויף די אנדערע האַנט, פורעם טאַץ זענען אָפט געניצט אין סמאָלער-וואָג פּראָדוקציע, ווו די גומע געמיש איז אויסגעגאסן אין די טאַץ מאַניואַלי איידער טראַנספערד צו אַ קאָאָלינג געגנט.
די דריינג און פינישינג פּראָצעס
נאָך מאָולדיד די גומייז, זיי דאַרפֿן צו גיין דורך אַ דרייינג פּראָצעס צו באַזייַטיקן וידעפדיק נעץ. דאָס פּריווענץ די גומייז פון ווערן קלעפּיק און סטיקינג צו יעדער אנדערער בעשאַס פּאַקקאַגינג. דריינג קענען זיין אַטשיווד דורך פאַרשידענע מעטהאָדס, אַזאַ ווי דעהומידיפיינג טשיימבערז אָדער דריינג טאַנאַלז. די פּראַסעסאַז ענשור אַז די גומייז האָבן די געוואלט געוועב און פּאָליצע לעבן.
אַמאָל די גומי זענען דאַר, זיי זענען גרייט פֿאַר די פינישינג רירט. דאָס כולל אַדינג אַ לעצט דאַסטינג פון צוקער אָדער קאָוטינג די גומייז צו פאַרבעסערן זייער אויסזען און געשמאַק. די פינישינג פּראָצעס קענען אויך אַרייַנציען אַדינג נאָך פלייווערז אָדער פארבן צו שאַפֿן יינציק ווערייישאַנז פון די גומייז.
קוואַליטעט קאָנטראָל און פּאַקקאַגינג
איבער די גאנצע גומי פּראָצעס שורה, שטרענג קוואַליטעט קאָנטראָל מיטלען זענען ימפּלאַמענאַד צו ענשור קאָנסיסטענט קוואַליטעט און זיכערקייַט. דאָס כולל רעגולער טעסטינג פון די ינגרידיאַנץ, מאָניטאָרינג פון טעמפּעראַטורעס און מיקסינג צייט, און וויזשאַוואַל ינספּעקשאַנז פון די גומייז פֿאַר חסרונות.
אַמאָל די גומייז האָבן דורכגעגאנגען די קוואַליטעט קאָנטראָל טשעקס, זיי זענען גרייט פֿאַר פּאַקקאַגינג. גומי פּראָצעס שורות אָפט אַרייַננעמען אָטאַמאַטיק פּאַקקאַגינג מאשינען וואָס וועגן, זעקל און פּלאָמבע די גומייז אין פאַרשידן פּאַקקאַגינג פֿאָרמאַטירונגען, אַזאַ ווי פּאָוטשעס, באָקסעס אָדער דזשאַרז. די מאשינען ענשור עפעקטיווקייַט און פּינטלעכקייַט אין די פּאַקקאַגינג פּראָצעס, אַלאַוינג גרויס-וואָג פּראָדוקציע.
קיצער
גומי פּראָצעס שורות זענען די באַקבאָון פון די גומע זיסוואַרג אינדוסטריע. דורך קערפאַלי דיזיינד סטעפּס און אַוואַנסירטע מאַשינערי, די פּראָצעס שורות גאַראַנטירן די פּראָדוקציע פון קאָנסיסטענט, פלייווערפאַל און טשוי גומי. פון דער ערשט מיקסינג פון די ינגרידיאַנץ צו די לעצט פּאַקקאַגינג, יעדער בינע איז וויטאַל אין קריייטינג די באליבטע קאַנפעקשאַנז. צי איר האָט הנאה פון אַ זעקל פון גומע טראגט אָדער ינדאַלדזשינג אין פרוטי גומע סלייסיז, איצט איר וויסן די ינטראַקאַט פּראָצעס הינטער די דילייטפאַל טריץ. אַזוי, דער ווייַטער מאָל איר בייַסן אין אַ גומע זיסוואַרג, נעמען אַ מאָמענט צו אָפּשאַצן די קראַפצמאַנשיפּ און פּינטלעכקייַט וואָס איז געווען אין מאכן עס.
.קאָנטאַקט אונדז
טעל.: +86-21-57416165 – 801~807
מאָביל: +86-13917870833
E- בריוו: inquiry@sinofude.com
נומ 8801, Puxing Road, Qingcun Town, Fengxian Dist, שאַנגהאַי 201407
קאַפּירייט © 2025 שאַנגהאַי פודע מאַשינערי מאַנופאַקטורינג קאָו., לטד. - www.fudemachinery.com אַלע רעכטן רעזערווירט.
