CBZ100 poppende boba-masine

Wat is Popping Boba

POPPING BOBA, ek wol bekend as "popping pearls", binne lytse, pearleftige sfearen fol mei fruitsap mei in diameter fan sawat 3-30 mm. Elke popping boba barst út mei smaaklike fruitsappen as minsken deryn bite. Mei in popping boba-bûtenkant makke fan seewierekstrakt en fol mei fruitsap, binne Tea Zone Gourmet Series Popping Boba de nije rage!

Popping boba kin brûkt wurde om tee, sap, iis, taartdekoraasje, aaitaarte, beferzen yoghurt en sa te meitsjen. Popping boba is in nij ûntwikkele sûnensprodukt, popping boba kin brûkt wurde yn in protte iten. Popping boba is in unyk praktysk soarte pearel, popping boba sit fol mei echte sapsmaak, barst yn jo mûle. Popping boba's wurde leaud de nijste yngrediïntenrage te wêzen yn alle soarten dranken en yoghurt.

Oer SINOFUDE Popping Boba Produksjeline

De automatyske produksjeline foar poppende boba's fan 'e CBZ-searje waard yn maart 2010 eksklusyf yn Sina ûntwikkele troch SINOFUDE. SINOFUDE is oant no ta noch altyd de ienige fabrikant yn Sina. It unike strukturele ûntwerp makket de poppende boba produsearre troch de produksjeline foar poppende boba's. Popping boba's hawwe net allinich in unifoarm uterlik, in folsleine foarm, in heldere kleur en in rûn uterlik, mar hawwe ek hast gjin ôfwiking yn gewicht. Popping boba's wurde djip leafd en erkend troch klanten oer de hiele wrâld!

Oer SINOFUDE CBZ100 popping boba produksjeline

De ôfbylding lit de model CBZ100 popping boba-masine sjen, CBZ200 produksjeline mei PLC en servo-kontrôlesysteem, automatysk ferwurkingsûntwerp. De popping boba-produksjeline brûkt PLC/servo-proseskontrôle en ynboude touchscreen (HMI), it is

maklik te betsjinjen. Derneist, troch it isolaasjeûntwerp fan 'e ôfsettingshopper en nozzle, kin de produksjeline tagelyk popping boba en agar boba produsearje.

De standert produksjekapasiteit fan dizze line is 400-500 kg/oere. De wichtichste ûnderdielen fan 'e produksjeline foar poppen boba binne makke fan roestfrij stiel SUS304, mar kinne ek oanpast wurde oan SUS316. De produksjeline foar poppen boba is spesjaal ûntworpen mei trochgeande operaasje en in apparaat foar materiaalherstel, om ôffal te foarkommen. Troch de ôfsettingsmasine oan te passen oan ferskate grutte fan poppen boba's.

Parameters fan 'e hiele produksjeline:

1. Kapasiteit: 50-100kg/oere

2. Boba-gewicht: Neffens boba-diameter (oanpast fan 3-30 mm of mear)

3. Deponearje snelheid 15-25 strike/min,

4. Motorkrêft: 4.5kw / 380V / 50HZ,

5. Komprimearre loft: 1.2M3/min, 0.4-0.6MPa,

6. Masinegrutte: 8500x1300x1780mm

7. Bruto gewicht: 2200 kg

Oer de grûnstoffen foar de poppende boba

Trije floeistoffen om in poppende boba te meitsjen:

1. Sapfloeistof (de floeistof befettet benammen wetter, glukosesiroop, kalsiumlaktaat, kalsiumchloride, ensfh.), ynpakt yn 'e kraal yn' e floeistof.

2. Natriumalginaat floeistof, dy't bestiet út natriumalginaat en wetter. Brûkt om sapfloeistoffen yn te pakken.

3. Beskermjende floeistof, de floeistof wurdt benammen brûkt om de ôfmakke barste kraal te behâlden. (De wichtichste yngrediïnten binne wetter, fruktose, ensfh.)

Hoe wurket de Popping Boba-masine?

Koartsein, it proses fan it meitsjen fan boba's omfettet:

i. Natriumalginaat wurdt mei wetter mingd troch in kolloïdmûne.

ii. Tagelyk it koken fan 'e kearn en it learmateriaal.

iii. De kearn- en learmaterialen wurde fia de transportpomp nei de koeltank oerbrocht.

iv. De ôfkuolle kearn- en learmaterialen wurde troch de transportpomp nei de ôfsetmasine ferfierd.

v. Nei it ôfsetten, foarmjen.

vi. filtraasje.

vii. skjinmeitsjen.

Wat binne de masines fan 'e Popping boba Production Line?

In popping boba-masine hat ferskate ûnderdielen dy't allegear gearwurkje om it popping boba-proses te foltôgjen.

1. Kolloïdemûne

Omdat natriumalginaat in bytsje oplosber is yn wetter, is it net oplosber yn de measte oplosmiddels. It lost op yn alkaline oplossingen, wêrtroch't se kleverich wurde. It natriumalginaatpoeier wurdt wiet as it yn kontakt komt mei wetter, en de hydrataasje fan 'e dieltsjes makket it oerflak kleverich. De dieltsjes ferbine dan fluch oaninoar om klonten te foarmjen, dy't stadich hydratearje en oplosse. Dêrom is de apparatuer nedich om it natriumalginaat te helpen oplossen yn wetter en de oplossnelheid te ferbetterjen.

2. Kooksysteem

i.Opslach en trochgeande operaasje.
ii. Unôfhinklik PLC-kontrôlesysteem.
iii. Automatysk weagjen systeem beskikber (as jo nedich binne).
iv. Dûbel waarmtebehâldsysteem.
v. Hege skuorkrêft binnenyn.
vi. Langere gebrûkslibben.

2-1. Fertikale jecketkooker (mei roerjen)

De apparatuer wurdt benammen brûkt foar it sieden fan sintraal foljen fan floeistof en it beklaaien fan floeibere grûnstoffen, mei help fan skraabjend roerjen. Beskikber mei stoomferwaarming en elektryske ferwaarming.

2-2. Koeltank

De apparatuer wurdt benammen brûkt om de temperatuer fan grûnstoffen nei it sieden te ferminderjen, en tydlike opslachfunksje.

2-3 transportpomp

Benammen brûkt foar it transportearjen fan floeibere grûnstoffen. It pomplichem is makke fan 304 roestfrij stiel.

2. Deponearjesysteem:

CNC-ferwurking, krekter touchscreen makliker operaasje

Redelik ôffalwetterôffiersysteem

Alle elektryske komponinten hawwe in markearring om te folgjen

Fluch loslitte gesp

It foarmjouwingssysteem omfettet in ôfsettingssysteem, in materiaalplaattransportsysteem, in natriumalginaatsirkulaasjesysteem, in popping boba-filtraasjesysteem en skjinmeitssysteem, in PLC-touchscreen, ensfh.

3-2. It foarmjouwingssysteem befettet apparatuer:

1) Kontrôlekast

2) ôfsettingskop

3) Natriumalginaat sirkulaasjesysteem

4) Reinigingssysteem

5) Oerdrachtsysteem

6) Filtraasjesysteem