CBZ100 mašina za pravljenje boba bombona

Šta je Popping Boba?

POPPING BOBA, također poznate kao "pucketave perle", su male, biserne kuglice ispunjene voćnim sokom, promjera oko 3-30 mm. Svaka pucketava boba prsne ukusnim voćnim sokom kada je ljudi zagrizu. S vanjskim dijelom pucketave bobe napravljenim od ekstrakta morskih algi i ispunjenim voćnim sokom, Tea Zone Gourmet Series Popping Boba su novi hit!

Pucketavi boba se može koristiti za pravljenje čaja, soka, sladoleda, ukrašavanje torti, torte od jaja, smrznutog jogurta i tako dalje. Pucketavi boba je novo razvijeni zdravstveni proizvod, koji se može koristiti u mnogim prehrambenim proizvodima. Pucketavi boba je jedinstvena praktična vrsta bisera, puna je pravog okusa soka i puca u ustima. Vjeruje se da su pucketavi boba najnoviji sastojak u svim vrstama pića i jogurta.

O proizvodnoj liniji SINOFUDE Popping Boba

Automatsku proizvodnu liniju za popping bobu serije CBZ razvio je SINOFUDE ekskluzivno u Kini u martu 2010. godine. SINOFUDE je i dalje jedini proizvođač u Kini do sada. Jedinstveni strukturni dizajn čini popping bobu proizvedenom na proizvodnoj liniji za popping bobu. Popping boba ne samo da ima ujednačen izgled, pun oblik, svijetlu boju i okrugli izgled, već gotovo da nema odstupanja u težini. Popping boba je duboko voljen i priznat od strane kupaca širom svijeta!

O proizvodnoj liniji SINOFUDE CBZ100 za kokice

Slika prikazuje model CBZ100 mašine za pravljenje kokica, proizvodnu liniju CBZ200 koja koristi PLC i servo upravljački sistem, te dizajn automatske obrade. Proizvodna linija za kokice koristi PLC/servo upravljački sistem i ugrađeni ekran osjetljiv na dodir (HMI).

jednostavan za rukovanje. Osim toga, zbog izolacijskog dizajna spremnika za odlaganje i mlaznice, proizvodna linija može istovremeno proizvoditi kokice i agar bobu.

Standardni proizvodni kapacitet ove linije je 400-500 kg/h. Glavni dijelovi proizvodne linije za popping bobu izrađeni su od nehrđajućeg čelika SUS304, a mogu se prilagoditi i SUS316. Proizvodna linija za popping bobu posebno je dizajnirana s kontinuiranim radom i uređajem za recikliranje materijala, kako bi se izbjeglo gubljenje materijala. Podešavanjem mašine za odlaganje prilagođava se različitim veličinama popping boba.

Parametri cijele proizvodne linije:

1. Kapacitet: 50-100 kg/h

2. Težina bobe: Prema prečniku bobe (prilagođeno od 3-30 mm ili više)

3. Brzina polaganja 15-25 udaraca/min,

4. Snaga motora: 4,5 kW/380 V/50 Hz

5. Komprimovani vazduh: 1,2 M3/min, 0,4-0,6 MPa,

6. Veličina mašine: 8500x1300x1780mm

7. Bruto težina: 2200 kg

O sirovinama za popping bobu

Tri tečnosti za pravljenje pucketavog boba:

1. Tečni sok (tečnost uglavnom sadrži vodu, glukozni sirup, kalcijum laktat, kalcijum hlorid itd.), umotan u kuglicu unutar tečnosti.

2. Tečni natrijum alginat, koji se sastoji od natrijum alginata i vode. Koristi se za umotavanje tečnih sokova.

3. Zaštitna tekućina, tekućina se uglavnom koristi za očuvanje gotovih rasprsnutih kuglica. (Glavni sastojci su voda, fruktoza itd.)

Kako funkcioniše mašina za pucanje bobe?

Ukratko, proces pravljenja bobe uključuje:

i. Natrijum alginat se miješa s vodom pomoću koloidnog mlina.

ii. Istovremeno kuhanje jezgra i kožnih materijala.

iii. Jezgro i kožni materijali se prenose u rashladni rezervoar pomoću transportne pumpe.

iv. Ohlađena jezgra i kožni materijali se transportuju do mašine za nanošenje pomoću transportne pumpe.

v. Nakon taloženja, oblikovanja.

vi. filtracija.

vii. čišćenje.

Koje su mašine na proizvodnoj liniji Popping boba?

Mašina za pravljenje kokica bobe ima različite dijelove koji svi rade zajedno kako bi se izvršio proces pravljenja kokica bobe.

1. Koloidni mlin

Budući da je natrijum alginat slabo rastvorljiv u vodi, nerastvorljiv je u većini rastvarača. Rastvara se u alkalnim rastvorima, što ih čini ljepljivim. Prah natrijum alginata postaje vlažan kada dođe u kontakt s vodom, a hidratacija čestica čini njegovu površinu ljepljivom. Čestice se zatim brzo povezuju i formiraju grudvice, koje se polako hidriraju i rastvaraju. Stoga je potrebna oprema koja će pomoći natrijum alginatu da se rastvara u vodi i poboljšati brzinu rastvaranja.

2. Sistem za kuhanje

i. Skladištenje i kontinuirani rad.
ii. Nezavisni PLC upravljački sistem.
iii. Dostupan je automatski sistem za vaganje (ako vam je potreban).
iv. Dvostruki sistem za očuvanje toplote.
v. Visoko smicanje iznutra.
vi. Duži vijek trajanja.

2-1. Vertikalni kuhač s mlazom vode (s miješanjem)

Oprema se uglavnom koristi za punjenje tekućinom u ključajućem centru i premazivanje tekućih sirovina, korištenjem strugajućeg miješanja. Dostupno je parno grijanje, električno grijanje.

2-2. Rashladni rezervoar

Oprema se uglavnom koristi za smanjenje temperature sirovina nakon ključanja i za privremeno skladištenje.

2-3 transportne pumpe

Uglavnom se koristi za transport tekućih sirovina. Tijelo pumpe je izrađeno od nehrđajućeg čelika 304.

2. Sistem za polaganje:

CNC obrada, precizniji ekran osjetljiv na dodir, jednostavniji rad

Razuman sistem ispuštanja otpadnih voda

Sve električne komponente imaju oznaku za praćenje

Kopča za brzo otpuštanje

Sistem za kalupljenje uključuje sistem za taloženje, sistem za transport ploča za materijal, sistem za cirkulaciju natrijum alginata, sistem za filtriranje i čišćenje prskalica, PLC ekran osjetljiv na dodir itd.

3-2. Sistem za oblikovanje sadrži opremu:

1) Kontrolna kutija

2) glava za odlaganje

3) Cirkulacijski sistem natrijum alginata

4) Sistem za čišćenje

5) Prenosni sistem

6) Sistem filtracije