CBZ100 poppande boba-maskin

Vad är Popping Boba?

POPPANDE BOBA, även kända som "popping pearls", är små, pärlliknande klot fyllda med fruktjuice med en diameter på cirka 3-30 mm. Varje poppande boba spricker av smakrika fruktjuicer när man biter i den. Med en poppande boba-yta gjord av sjögräsextrakt och fylld med fruktjuice är Tea Zone Gourmet Series Popping Boba den nya trenden!

Popping boba kan användas för att göra te, juice, glass, kakdekorationer, äggpaj, fryst yoghurt och så vidare. Popping boba är en nyutvecklad hälsoprodukt som kan användas i många livsmedel. Popping boba är en unik praktisk typ av pärla, popping boba är full av äkta juicesmak som spricker i munnen. Popping bobas tros vara den senaste ingredienstrenden i alla typer av drycker och yoghurt.

Om SINOFUDE Popping Boba-produktionslinjen

CBZ-seriens automatiska produktionslinje för poppande bobor utvecklades av SINOFUDE exklusivt i Kina i mars 2010. SINOFUDE är fortfarande den enda tillverkaren i Kina hittills. Den unika strukturella designen gör att poppande bobor produceras av produktionslinjen för poppande bobor. Popping bobor har inte bara ett enhetligt utseende, full form, ljus färg och runt utseende, utan har också nästan ingen viktavvikelse. Popping bobor är djupt älskade och erkända av kunder över hela världen!

Om SINOFUDE CBZ100 poppande boba produktionslinje

Bilden visar modellen CBZ100 poppande boba-maskin, CBZ200 produktionslinje med PLC och servostyrningssystem, automatisk bearbetningsdesign. Popping boba-produktionslinjen använder PLC/servoprocesskontroll och inbyggd pekskärm (HMI).

Lätt att använda. Dessutom, på grund av den isolerande designen hos avsättningstratten och munstycket, kan produktionslinjen samtidigt producera poppande boba och agar boba.

Standardproduktionskapaciteten för denna linje är 400-500 kg/h. Huvuddelarna i produktionslinjen för poppande boba är tillverkade av rostfritt stål SUS304, men kan även anpassas till SUS316. Produktionslinjen för poppande boba är specialdesignad med kontinuerlig drift och materialåtervinningsanordning för att undvika spill. Genom att justera avsättningsmaskinen för att anpassa sig till olika storlekar av poppande boba.

Parametrar för hela produktionslinjen:

1. Kapacitet: 50-100 kg/h

2. Bobavikt: Enligt bobadiameter (anpassad från 3-30 mm eller mer)

3. Avsättningshastighet 15-25 slag/min,

4. Motoreffekt: 4,5 kW/380 V/50 HZ

5. Tryckluft: 1,2 M³/min, 0,4–0,6 MPa,

6. Maskinstorlek: 8500x1300x1780mm

7. Bruttovikt: 2200 kg

Om råvarorna för poppande boba

Tre vätskor för att göra en poppande boba:

1. Flytande juice (vätskan innehåller huvudsakligen vatten, glukossirap, kalciumlaktat, kalciumklorid, etc.), insvept i pärlan inuti vätskan.

2. Flytande natriumalginat, som består av natriumalginat och vatten. Används för att förpacka juicevätskor.

3. Skyddande vätska, vätskan används huvudsakligen för att konservera den färdiga sprängpärlan. (Huvudingredienserna är vatten, fruktos, etc.)

Hur fungerar en poppande boba-maskin?

Kort sagt innebär processen att poppa boba:

i. Natriumalginat blandas med vatten i en kolloidkvarn.

ii. Samtidig tillagning av kärnan och lädermaterialet.

iii. Kärn- och lädermaterialen överförs till kyltanken via transportpumpen.

iv. Den kylda kärnan och lädermaterialet transporteras till avsättningsmaskinen med hjälp av transportpumpen.

v. Efter avsättning, formning.

vi. filtrering.

vii. rengöring.

Vilka är maskinerna på Popping boba-produktionslinjen?

En poppande boba-maskin har olika delar som alla arbetar tillsammans för att genomföra poppande boba-processen.

1. Kolloidkvarn

Eftersom natriumalginat är något lösligt i vatten är det olösligt i de flesta lösningsmedel. Det löses upp i alkaliska lösningar, vilket gör dem klibbiga. Natriumalginatpulvret blir vått när det kommer i kontakt med vatten, och partiklarnas hydrering gör dess yta klibbig. Partiklarna binds sedan snabbt samman och bildar klumpar, som långsamt hydreras och löses upp. Därför behövs utrustning för att hjälpa natriumalginatet att lösas upp i vatten och förbättra upplösningshastigheten.

2. Matlagningssystem

i. Lagring och kontinuerlig drift.
ii. Oberoende PLC-styrsystem.
iii. Automatiskt vägningssystem tillgängligt (om du behöver).
iv. Dubbelt värmebevarande system.
v. Hög skjuvning inuti.
vi. Längre livslängd.

2-1. Vertikal jecketkokare (med omrörning)

Utrustningen används huvudsakligen för kokning av vätska i mitten av fyllningen och beläggning av flytande råmaterial, med hjälp av skrapningsliknande omrörning. Finns med ånguppvärmning och elvärmning.

2-2. Kyltank

Utrustningen används huvudsakligen för att sänka temperaturen på råvaror efter kokning och för tillfällig lagring.

2-3 transportpumpar

Används huvudsakligen för transport av flytande råmaterial. Pumphuset är tillverkat av rostfritt stål 304.

2. Deponeringssystem:

CNC-bearbetning, mer exakt pekskärm, enklare användning

Rimligt avloppssystem för avloppsvatten

Alla elektriska komponenter har spårningsmärken

Snabbspänne

Gjutningssystemet inkluderar avsättningssystem, transportsystem för materialplåt, cirkulationssystem för natriumalginat, filtreringssystem och rengöringssystem för poppande boba, PLC-pekskärm etc.

3-2. Formningssystemet innehåller utrustning:

1) Kontrollbox

2) avsättningshuvud

3) Natriumalginatets cirkulationssystem

4) Rengöringssystem

5) Transmissionssystem

6) Filtreringssystem