CBZ100 poppeboba-maskin

Hva er Popping Boba?

POPPING BOBA, også kjent som «popping pearls», er små, perleaktige kuler fylt med fruktjuice med en diameter på omtrent 3–30 mm. Hver poppende boba sprekker med smakfulle fruktjuicer når folk biter i den. Med en poppende boba-ytre laget av tangekstrakt og fylt med fruktjuice, er Tea Zone Gourmet Series Popping Boba den nye trenden!

Popping boba kan brukes til å lage te, juice, iskrem, kakedekorasjon, eggeterte, frossen yoghurt og så videre. Popping boba er et nyutviklet helseprodukt, og popping boba kan brukes i mange matvarer. Popping boba er en unik praktisk type perle, popping boba er full av ekte juicesmak som sprekker i munnen. Popping boba antas å være den nyeste ingredienstrenden i alle typer drikker og yoghurt.

Om SINOFUDE Popping Boba-produksjonslinjen

CBZ-seriens automatiske produksjonslinje for poppebobaer ble utviklet av SINOFUDE eksklusivt i Kina i mars 2010. SINOFUDE er fortsatt den eneste produsenten i Kina så langt. Den unike strukturelle designen gjør at poppebobaene produseres av poppeboba-produksjonslinjen. Poppingbobaer har ikke bare et ensartet utseende, full form, lys farge og et rundt utseende, men har også nesten ingen vektavvik. Poppingbobaer er høyt elsket og anerkjent av kunder over hele verden!

Om SINOFUDE CBZ100 produksjonslinje for poppende boba

Bildet viser modellen CBZ100 poppeboba-maskin, CBZ200 produksjonslinje som bruker PLS og servokontrollsystem, automatisk prosessdesign. Poppeboba-produksjonslinjen bruker PLS/servo-prosesskontroll og innebygd berøringsskjerm (HMI).

Enkel å betjene. I tillegg, på grunn av isolasjonsdesignet til avsetningsbeholderen og dysen, kan produksjonslinjen produsere popping boba og agar boba samtidig.

Standard produksjonskapasitet for denne linjen er 400–500 kg/t. Hoveddelene i produksjonslinjen for poppeboba er laget av rustfritt stål SUS304, men kan også tilpasses SUS316. Produksjonslinjen for poppeboba er spesialdesignet med kontinuerlig drift og materialgjenvinningsenhet for å unngå avfall. Ved å justere avsetningsmaskinen for å tilpasse seg forskjellige størrelser på poppebobaer.

Parametre for hele produksjonslinjen:

1. Kapasitet: 50–100 kg/t

2. Boba-vekt: I henhold til boba-diameter (tilpasset fra 3–30 mm eller mer)

3. Innsettingshastighet 15–25 slag/min

4. Motorkraft: 4,5 kW / 380 V / 50 Hz

5. Trykkluft: 1,2 M³/min, 0,4–0,6 MPa,

6. Maskinstørrelse: 8500x1300x1780mm

7. Bruttovekt: 2200 kg

Om råvarene til popping boba

Tre væsker for å lage en popping boba:

1. Juicevæske (væsken inneholder hovedsakelig vann, glukosesirup, kalsiumlaktat, kalsiumklorid, etc.), pakket inn i perlen inne i væsken.

2. Flytende natriumalginat, som består av natriumalginat og vann. Brukes til å pakke inn juicevæsker.

3. Beskyttende væske, væsken brukes hovedsakelig til å bevare den ferdige sprengkulen. (Hovedingrediensene er vann, fruktose, osv.)

Hvordan fungerer en poppende boba-maskin?

Kort sagt innebærer popping boba-prosessen:

i. Natriumalginat blandes med vann i en kolloidmølle.

ii. Steking av kjernen og lærmaterialene samtidig.

iii. Kjerne- og lærmaterialene overføres til kjøletanken via transportpumpen.

iv. Den avkjølte kjernen og lærmaterialene transporteres til avsetningsmaskinen av transportpumpen.

v. Etter avsetning, forming.

vi. filtrering.

vii. rengjøring.

Hva er maskinen til Popping boba-produksjonslinjen?

En poppeboba-maskin har forskjellige deler som alle jobber sammen for å utføre poppeboba-prosessen.

1. Kolloidmølle

Siden natriumalginat er litt løselig i vann, er det uløselig i de fleste løsemidler. Det løses opp i alkaliske løsninger, noe som gjør dem klissete. Natriumalginatpulveret blir vått når det kommer i kontakt med vann, og hydreringen av partiklene gjør overflaten klissete. Partiklene binder seg deretter raskt sammen og danner klumper, som sakte hydreres og løses opp. Derfor er det nødvendig med utstyr for å hjelpe natriumalginatet med å løse seg opp i vann og forbedre oppløsningshastigheten.

2. Matlagingssystem

i. Lagring og kontinuerlig drift.
ii. Uavhengig PLS-kontrollsystem.
iii. Automatisk veiesystem tilgjengelig (hvis du trenger).
iv. Dobbelt varmebevaringssystem.
v. Høy skjæring innvendig.
vi. Lengre levetid.

2-1. Vertikal jetkoker (med omrøring)

Utstyret brukes hovedsakelig til koking av væske i midten og belegging av flytende råvarer, ved bruk av skrapelignende omrøring. Dampoppvarming og elektrisk oppvarming er tilgjengelig.

2-2. Kjøletank

Utstyret brukes hovedsakelig til å redusere temperaturen på råvarer etter koking, og til midlertidig lagring.

2-3 transportpumper

Brukes hovedsakelig til transport av flytende råvarer. Pumpehuset er laget av rustfritt stål 304.

2. Innskuddssystem:

CNC-prosessering, mer nøyaktig berøringsskjerm, enklere betjening

Rimelig avløpssystem for avløpsvann

Alle elektriske komponenter har spormerke

Hurtigutløsende spenne

Støpesystemet inkluderer avsetningssystem, transportsystem for materialplater, sirkulasjonssystem for natriumalginat, filtreringssystem og rengjøringssystem for poppeboba, PLC-berøringsskjerm, etc.

3-2. Støpesystemet inneholder utstyr:

1) Kontrollboks

2) avsetningshode

3) Natriumalginat sirkulasjonssystem

4) Rengjøringssystem

5) Overføringssystem

6) Filtreringssystem