CBZ100 ಪಾಪಿಂಗ್ ಬೋಬಾ ಯಂತ್ರ

ಪಾಪಿಂಗ್ ಬೋಬಾ ಎಂದರೇನು?

"ಪಾಪಿಂಗ್ ಪರ್ಲ್ಸ್" ಎಂದೂ ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಪಾಪಿಂಗ್ ಬೋಬಾ, ಸುಮಾರು 3-30 ಮಿಮೀ ವ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಹಣ್ಣಿನ ರಸದಿಂದ ತುಂಬಿದ ಸಣ್ಣ, ಮುತ್ತಿನಂತಹ, ಗೋಳಗಳಾಗಿವೆ. ಪ್ರತಿ ಪಾಪಿಂಗ್ ಬೋಬಾ ಜನರು ಕಚ್ಚಿದಾಗ ಸುವಾಸನೆಯ ಹಣ್ಣಿನ ರಸದೊಂದಿಗೆ ಸಿಡಿಯುತ್ತದೆ. ಸೀವೀಡ್ ಸಾರದಿಂದ ತಯಾರಿಸಿದ ಮತ್ತು ಹಣ್ಣಿನ ರಸದಿಂದ ತುಂಬಿದ ಪಾಪಿಂಗ್ ಬೋಬಾ ಹೊರಭಾಗದೊಂದಿಗೆ, ಟೀ ಝೋನ್ ಗೌರ್ಮೆಟ್ ಸರಣಿ ಪಾಪಿಂಗ್ ಬೋಬಾ ಹೊಸ ಕ್ರೇಜ್ ಆಗಿದೆ!

ಪಾಪಿಂಗ್ ಬೋಬಾವನ್ನು ಚಹಾ, ಜ್ಯೂಸ್, ಐಸ್ ಕ್ರೀಮ್, ಕೇಕ್ ಅಲಂಕಾರ, ಎಗ್ ಟಾರ್ಟ್, ಫ್ರೋಜನ್ ಮೊಸರು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸಬಹುದು. ಪಾಪಿಂಗ್ ಬೋಬಾ ಹೊಸದಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದ ಆರೋಗ್ಯಕರ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿದೆ，ಪಾಪಿಂಗ್ ಬೋಬಾವನ್ನು ಅನೇಕ ಆಹಾರ ಪದಾರ್ಥಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು. ಪಾಪಿಂಗ್ ಬೋಬಾ ಒಂದು ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ರೀತಿಯ ಮುತ್ತು, ಪಾಪಿಂಗ್ ಬೋಬಾ ನಿಜವಾದ ರಸದ ಪರಿಮಳದಿಂದ ತುಂಬಿರುತ್ತದೆ, ನಿಮ್ಮ ಬಾಯಿಯಲ್ಲಿ ಸಿಡಿಯುತ್ತದೆ. ಪಾಪಿಂಗ್ ಬೋಬಾಗಳು ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಪಾನೀಯಗಳು ಮತ್ತು ಮೊಸರಿನಲ್ಲಿ ಇತ್ತೀಚಿನ ಪದಾರ್ಥ ಕ್ರೇಜ್ ಎಂದು ನಂಬಲಾಗಿದೆ.

SINOFUDE ಪಾಪಿಂಗ್ ಬೋಬಾ ಪ್ರೊಡಕ್ಷನ್ ಲೈನ್ ಬಗ್ಗೆ

CBZ ಸರಣಿಯ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪಾಪಿಂಗ್ ಬೋಬಾ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವನ್ನು SINOFUDE ಮಾರ್ಚ್ 2010 ರಲ್ಲಿ ಚೀನಾದಲ್ಲಿ ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿತು. SINOFUDE ಇನ್ನೂ ಚೀನಾದಲ್ಲಿ ಏಕೈಕ ತಯಾರಕ. ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ರಚನಾತ್ಮಕ ವಿನ್ಯಾಸವು ಪಾಪಿಂಗ್ ಬೋಬಾ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗದಿಂದ ಉತ್ಪಾದಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಪಾಪಿಂಗ್ ಬೋಬಾವನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಪಾಪಿಂಗ್ ಬೋಬಾ ಏಕರೂಪದ ನೋಟ, ಪೂರ್ಣ ಆಕಾರ, ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾದ ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ದುಂಡಗಿನ ನೋಟವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಲ್ಲದೆ, ತೂಕದಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ವಿಚಲನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಪಾಪಿಂಗ್ ಬೋಬಾವನ್ನು ಪ್ರಪಂಚದಾದ್ಯಂತದ ಗ್ರಾಹಕರು ಆಳವಾಗಿ ಪ್ರೀತಿಸುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಗುರುತಿಸುತ್ತಾರೆ!

SINOFUDE CBZ100 ಪಾಪಿಂಗ್ ಬೋಬಾ ಪ್ರೊಡಕ್ಷನ್ ಲೈನ್ ಬಗ್ಗೆ

ಚಿತ್ರವು ಮಾದರಿ CBZ100 ಪಾಪಿಂಗ್ ಬೋಬಾ ಯಂತ್ರ, PLC ಮತ್ತು ಸರ್ವೋ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು CBZ200 ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗ, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ಪಾಪಿಂಗ್ ಬೋಬಾ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವು PLC/ ಸರ್ವೋ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಅಂತರ್ನಿರ್ಮಿತ ಟಚ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್ (HMI) ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ, ಅದು

ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸುಲಭ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಠೇವಣಿ ಹಾಪರ್ ಮತ್ತು ನಳಿಕೆಯ ನಿರೋಧನ ವಿನ್ಯಾಸದಿಂದಾಗಿ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವು ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಪಾಪಿಂಗ್ ಬೋಬಾ ಮತ್ತು ಅಗರ್ ಬೋಬಾವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು.

ಈ ಸಾಲಿನ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಶ್ರೇಣಿ 400-500kg/h. ಪಾಪಿಂಗ್ ಬೋಬಾ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗದ ಮುಖ್ಯ ಭಾಗಗಳು ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ SUS304 ನಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಇದನ್ನು SUS316 ಅನ್ನು ಸಹ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಪಾಪಿಂಗ್ ಬೋಬಾ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ನಿರಂತರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಚೇತರಿಕೆ ಸಾಧನದೊಂದಿಗೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬಹುದು. ವಿವಿಧ ಗಾತ್ರದ ಪಾಪಿಂಗ್ ಬೋಬಾಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಲು ಠೇವಣಿ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವ ಮೂಲಕ.

ಇಡೀ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನ ನಿಯತಾಂಕಗಳು:

1. ಸಾಮರ್ಥ್ಯ: 50-100kg/h

2. ಬೋಬಾ ತೂಕ: ಬೋಬಾ ವ್ಯಾಸದ ಪ್ರಕಾರ (3-30 ಮಿಮೀ ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ)

3. ಠೇವಣಿ ವೇಗ 15-25 ಸ್ಟ್ರೈಕ್/ನಿಮಿಷ,

4. ಮೋಟಾರ್ ಪವರ್: 4.5kw/380V/50HZ,

5. ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿ: 1.2M3/ನಿಮಿಷ, 0.4-0.6MPa,

6. ಯಂತ್ರದ ಗಾತ್ರ: 8500x1300x1780mm

7. ಒಟ್ಟು ತೂಕ: 2200kg

ಪಾಪಿಂಗ್ ಬೋಬಾಗೆ ಬೇಕಾದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಬಗ್ಗೆ

ಪಾಪಿಂಗ್ ಬೋಬಾ ಮಾಡಲು ಮೂರು ದ್ರವಗಳು:

1. ಜ್ಯೂಸ್ ದ್ರವ (ದ್ರವವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ನೀರು, ಗ್ಲೂಕೋಸ್ ಸಿರಪ್, ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಲ್ಯಾಕ್ಟೇಟ್, ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಕ್ಲೋರೈಡ್, ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ), ದ್ರವದೊಳಗೆ ಮಣಿಯಲ್ಲಿ ಸುತ್ತಿಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

2. ಸೋಡಿಯಂ ಆಲ್ಜಿನೇಟ್ ದ್ರವ, ಇದು ಸೋಡಿಯಂ ಆಲ್ಜಿನೇಟ್ ಮತ್ತು ನೀರನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ರಸ ದ್ರವಗಳನ್ನು ಸುತ್ತಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

3. ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ದ್ರವ, ದ್ರವವನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಒಡೆದ ಮಣಿಯನ್ನು ಸಂರಕ್ಷಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. (ಮುಖ್ಯ ಪದಾರ್ಥಗಳು ನೀರು, ಫ್ರಕ್ಟೋಸ್, ಇತ್ಯಾದಿ)

ಪಾಪಿಂಗ್ ಬೋಬಾ ಯಂತ್ರ ಹೇಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ?

ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಪಾಪಿಂಗ್ ಬೋಬಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ:

i. ಕೊಲಾಯ್ಡ್ ಗಿರಣಿಯಿಂದ ಸೋಡಿಯಂ ಆಲ್ಜಿನೇಟ್ ಅನ್ನು ನೀರಿನೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ii. ಕೋರ್ ಮತ್ತು ಚರ್ಮದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಒಂದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬೇಯಿಸುವುದು.

iii. ಕೋರ್ ಮತ್ತು ಚರ್ಮದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಾಗಣೆ ಪಂಪ್ ಮೂಲಕ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

iv. ತಂಪಾಗಿಸಿದ ಕೋರ್ ಮತ್ತು ಚರ್ಮದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಾಗಣೆ ಪಂಪ್ ಮೂಲಕ ಠೇವಣಿ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಸಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

v. ಠೇವಣಿ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ರೂಪಿಸುವುದು.

vi. ಶೋಧನೆ.

vii. ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ.

ಪಾಪಿಂಗ್ ಬೋಬಾ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗದ ಯಂತ್ರಗಳು ಯಾವುವು?

ಪಾಪಿಂಗ್ ಬೋಬಾ ಯಂತ್ರವು ವಿಭಿನ್ನ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಪಾಪಿಂಗ್ ಬೋಬಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಅವೆಲ್ಲವೂ ಒಟ್ಟಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತವೆ.

1. ಕೊಲಾಯ್ಡ್ ಗಿರಣಿ

ಸೋಡಿಯಂ ಆಲ್ಜಿನೇಟ್ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಸ್ವಲ್ಪ ಕರಗುವುದರಿಂದ, ಹೆಚ್ಚಿನ ದ್ರಾವಕಗಳಲ್ಲಿ ಇದು ಕರಗುವುದಿಲ್ಲ. ಇದು ಕ್ಷಾರೀಯ ದ್ರಾವಣಗಳಲ್ಲಿ ಕರಗುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ಜಿಗುಟಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ಸೋಡಿಯಂ ಆಲ್ಜಿನೇಟ್ ಪುಡಿ ನೀರನ್ನು ಎದುರಿಸಿದಾಗ ಅದು ತೇವವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಣಗಳ ಜಲಸಂಚಯನವು ಅದರ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಜಿಗುಟಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ನಂತರ ಕಣಗಳು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಒಟ್ಟಿಗೆ ಬಂಧಿಸಿ ಕ್ಲಂಪ್‌ಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ, ಇದು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಹೈಡ್ರೇಟ್ ಆಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕರಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಸೋಡಿಯಂ ಆಲ್ಜಿನೇಟ್ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗಲು ಮತ್ತು ಕರಗುವಿಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಉಪಕರಣಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ.

2. ಅಡುಗೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆ

i. ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಮತ್ತು ನಿರಂತರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ.
ii. ಸ್ವತಂತ್ರ PLC ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ.
iii. ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ತೂಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಲಭ್ಯವಿದೆ (ನಿಮಗೆ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ).
iv. ಡಬಲ್ ಶಾಖ ಸಂರಕ್ಷಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆ.
ಒಳಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕತ್ತರಿಸುವುದು.
vi. ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಬಳಕೆಯ ಅವಧಿ.

2-1. ಲಂಬವಾದ ಜೆಕೆಟ್ ಕುಕ್ಕರ್ (ಕಲಕುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ)

ಈ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕುದಿಯುವ ಕೇಂದ್ರ ತುಂಬುವ ದ್ರವ ಮತ್ತು ಲೇಪನ ದ್ರವ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕಾರದ ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಲಭ್ಯವಿರುವ ಉಗಿ ತಾಪನ, ವಿದ್ಯುತ್ ತಾಪನ.

2-2. ಕೂಲಿಂಗ್ ಟ್ಯಾಂಕ್

ಕುದಿಯುವ ನಂತರ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ತಾತ್ಕಾಲಿಕ ಶೇಖರಣಾ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಉಪಕರಣವನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

2-3 ಸಾಗಣೆ ಪಂಪ್

ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ದ್ರವ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಾಗಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪಂಪ್ ಬಾಡಿ 304 ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ.

2. ಠೇವಣಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆ:

ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾದ ಟಚ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಹೆಚ್ಚು ಸುಲಭ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ

ಸಮಂಜಸವಾದ ತ್ಯಾಜ್ಯ ನೀರು ವಿಲೇವಾರಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆ

ಎಲ್ಲಾ ವಿದ್ಯುತ್ ಘಟಕಗಳು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲು ಗುರುತು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ.

ತ್ವರಿತ ಬಿಡುಗಡೆ ಬಕಲ್

ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಠೇವಣಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ವಸ್ತು ಪ್ಲೇಟ್ ಸಾಗಣೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಸೋಡಿಯಂ ಆಲ್ಜಿನೇಟ್ ಪರಿಚಲನೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಪಾಪಿಂಗ್ ಬೋಬಾ ಶೋಧನೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಪಿಎಲ್‌ಸಿ ಟಚ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.

3-2. ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:

1) ನಿಯಂತ್ರಣ ಪೆಟ್ಟಿಗೆ

2) ತಲೆಯನ್ನು ಠೇವಣಿ ಮಾಡುವುದು

3) ಸೋಡಿಯಂ ಆಲ್ಜಿನೇಟ್ ರಕ್ತಪರಿಚಲನಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆ

4) ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆ

5) ಪ್ರಸರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ

6) ಶೋಧನೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆ