Línea de producción de extrusión de malvaviscos de alto rendimiento y funcionamiento estable

Línea de producción de extrusión de malvaviscos de alto rendimiento y funcionamiento estable

Recientemente, SINOFUDE ha exportado dos líneas de producción de malvaviscos totalmente automáticas de 500 kg/h. Con una calidad superior y una excelente relación costo-beneficio, esta línea integrada permite la extrusión, el formado, el corte de precisión servoaccionado y el transporte de enfriamiento simultáneos, lo que posibilita la producción en masa de malvaviscos simples, multicolores y rellenos. Toda la línea está construida con acero inoxidable de grado alimenticio y equipada con componentes eléctricos y de accionamiento clave de primera clase para garantizar un funcionamiento estable a largo plazo, una baja tasa de fallas y menores costos de mantenimiento. Con control PLC inteligente, cambio de formato rápido y textura y tamaño uniformes del producto final, cumple plenamente con los estándares internacionales de higiene alimentaria y CE. En comparación con equipos importados equivalentes, nuestra línea ofrece una calidad de fabricación superior a un costo de inversión más competitivo con soporte posventa completo en el extranjero, lo que la convierte en una solución ideal de alto valor para que los fabricantes de confitería amplíen su capacidad de producción.

Acerca de la línea de producción de malvaviscos

• En la premezcladora, todos los ingredientes se disuelven y se cocinan.

A continuación, la mezcla básica se bombea continuamente a una olla de cocción hasta alcanzar el nivel de humedad final.

Tras la cocción, la mezcla se enfriará y se combinará con una solución de agente espumante aparte.

A continuación, la "base de malvavisco" enfriada se hace pasar a través del aireador continuo.

Posteriormente, el producto se dividirá y se le inyectarán diferentes colores y sabores.

El producto multicolor se extruye y se transporta en una cinta transportadora de enfriamiento para su posterior refrigeración.

Los malvaviscos acondicionados se espolvorean por arriba y por abajo con almidón, o con una mezcla de almidón y azúcar glas, en un armario aparte; allí se corta el producto a la longitud requerida.

La cabina de control de polvo se mantiene bajo estricto control para evitar que el polvo se disperse por toda la planta. Se elimina el exceso de almidón/azúcar.

A continuación, el producto terminado se seca y se envasa.

La forma del producto se puede modificar simplemente cambiando el molde.

Los productos finales:

Si está interesado en esta línea de producción, póngase en contacto con SINOFUDE.

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