SINOFUDE se ha especializado en equipos para la fabricación de gominolas durante más de 30 años.
Línea de producción de malvaviscos de alta eficiencia SINOFUDE
Presentación del producto principal: Para las fábricas de confitería que buscan aumentar su producción, el sistema de fabricación de malvaviscos totalmente automático de SINOFUDE, con una capacidad de 500 kg/h, se destaca como una alternativa rentable a los costosos equipos importados. Recientemente, hemos entregado dos conjuntos completos de esta línea integrada a mercados internacionales.

Fabricada íntegramente en acero inoxidable apto para uso alimentario y equipada con componentes eléctricos y de accionamiento de renombre mundial, la máquina funciona de forma continua durante largas jornadas de producción con mínimas averías y costes de mantenimiento asequibles. Su sistema de control PLC inteligente permite un cambio rápido de producto, y cada lote de malvaviscos mantiene un tamaño uniforme y una textura suave, cumpliendo plenamente con las normas CE y las normativas internacionales de higiene alimentaria. Esta unidad integral combina funciones simultáneas de extrusión, moldeo, corte servo de alta precisión y transporte refrigerado, lo que permite la producción en masa de malvaviscos rellenos, monocolor y multicolor. Además de una calidad de fabricación superior, ofrecemos un servicio posventa completo en el extranjero, ayudando a nuestros clientes a obtener equipos de producción de primera categoría sin costes de inversión excesivos.
Flujo de trabajo completo de producción de malvaviscos
1. Las materias primas se someten primero a procedimientos de disolución y cocción térmica dentro del tanque de premezcla.
2. 2. Un sistema de bombeo envía continuamente la suspensión base a la máquina de cocción, que calienta el material hasta que alcanza el contenido de humedad estándar.
3. Tras el tratamiento térmico, la suspensión se enfría y se mezcla con un agente espumante líquido preparado por separado.
4. La base de malvavisco enfriada fluye hacia un aireador continuo para formar un sustrato ligero y espumoso.
5. Múltiples canales de flujo dividen la base aireada, con esencias de color y saborizantes separados inyectados en cada corriente.
6. La mezcla de múltiples ingredientes se extruye en tiras y se transporta mediante una cinta de enfriamiento para reducir la temperatura.
7. Tras el acondicionamiento de textura, los malvaviscos entran en una cabina cerrada de recubrimiento en polvo. El equipo recubre ambos lados de los productos con almidón puro o una mezcla de almidón y azúcar glas, y corta los malvaviscos a la longitud deseada en la misma estación.
8. La cámara de recubrimiento sellada evita que el polvo se filtre por todo el taller, y todo el polvo de recubrimiento sobrante se reciclará y eliminará.
9. Tras el tratamiento de secado, los malvaviscos terminados se transportarán a la estación de envasado para su sellado final.
Los operarios de personalización flexible pueden sustituir diferentes matrices de conformado para ajustar libremente la forma exterior de los productos finales de malvavisco.

Los productos finales:


Si está interesado en esta línea de producción, póngase en contacto con SINOFUDE.
En esta configuración de producción, los malvaviscos también se pueden recubrir con chocolate.

¡No solo suministramos maquinaria, sino que también ofrecemos una gama completa de servicios profesionales!
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