SINOFUDE Visoko učinkovita linija za izdelavo penic

SINOFUDE Visoko učinkovita linija za izdelavo penic

Predstavitev osrednjega izdelka Za tovarne slaščic, ki želijo povečati proizvodno zmogljivost, se SINOFUDE-jev popolnoma avtomatski sistem za proizvodnjo penic s kapaciteto 500 kg/h izstopa kot visoko stroškovno učinkovita alternativa dragi uvoženi opremi. Pred kratkim smo na čezmorske trge dobavili dva kompleta te integrirane linije.

Stroj, izdelan v celoti iz nerjavečega jekla živilske kakovosti in opremljen s svetovno priznanimi električnimi in pogonskimi komponentami, deluje stabilno in zagotavlja daljše proizvodne ure z minimalnimi okvarami ter dostopnimi stroški vzdrževanja. Njegov pametni krmilni sistem PLC omogoča hitro menjavo izdelkov, vsaka serija penic pa ohranja enotno velikost in mehko teksturo, kar je v celoti skladno s standardi CE in globalnimi predpisi o higieni živil. Ta večnamenska enota združuje funkcije hkratnega ekstrudiranja, oblikovanja, visoko preciznega servo rezanja in hlajenja ter transporta, kar podpira masovno proizvodnjo polnjenih, enobarvnih in večbarvnih penic. Poleg vrhunske kakovosti izdelave nudimo tudi celovito poprodajno storitev v tujini, s čimer strankam pomagamo pridobiti vrhunsko proizvodno opremo brez pretiranih naložbenih stroškov.

Celoten potek dela pri izdelavi penic

1. Surovine najprej prestanejo postopke raztapljanja in termičnega kuhanja v predmešalnem rezervoarju.

2. 2. Črpalni sistem neprekinjeno pošilja osnovno gnojevko v kuhalni stroj, ki segreva material, dokler ne doseže standardne vsebnosti vlage.

3. Po termični obdelavi se gnojevčna zmes ohladi in zmeša z neodvisno pripravljeno tekočino za penjenje.

4. Ohlajena osnova iz marshmallowa se steče v neprekinjen aerator in tvori lahek, penast substrat.

5. Več pretočnih kanalov deli prezračeno osnovo, v vsak tok pa se vbrizgajo ločene barvne esence in arome.

6. Večkomponentna mešanica se ekstrudira v trakove in se s hladilnim trakom prenaša za znižanje temperature.

7. Peperminti po teksturni obdelavi vstopijo v zaprto omarico za prašno lakiranje. Oprema prekrije obe strani izdelkov s čistim škrobom ali mešanico škroba in sladkorja v prahu ter na isti postaji peperminte obreže na želene dolžine.

8. Zaprta komora za premaz preprečuje puščanje prahu po celotni delavnici, ves odvečni premazni prah pa bo recikliran in odstranjen.

9. Po sušenju bodo končni marshmallowi poslani na pakirno postajo za končno zapiranje.

Prilagodljivo prilagajanje Operaterji lahko zamenjajo različne oblikovalne matrice, da prosto prilagodijo zunanje oblike končnih izdelkov iz penice.

Končni izdelki:

Če vas zanima ta proizvodna linija, se obrnite na SINOFUDE.

V tej proizvodni postavitvi lahko marshmallowe prelijemo tudi s čokolado.

Ne dobavljamo samo strojev, temveč nudimo tudi celovite profesionalne storitve!!!