시노후데 고효율 마시멜로 제조 라인
핵심 제품 소개: 생산량 증대를 목표로 하는 제과 공장에 시노후데(SINOFUDE)의 시간당 500kg 생산 능력을 갖춘 완전 자동 마시멜로 제조 시스템은 고가의 수입 장비를 대체할 수 있는 뛰어난 가성비를 제공합니다. 당사는 최근 이 통합 생산 라인 두 세트를 해외 시장에 납품했습니다.

식품 등급 스테인리스 스틸로 완벽하게 제작되고 세계적으로 인정받는 전기 및 구동 부품을 장착한 이 기계는 고장이 최소화되고 유지 보수 비용이 저렴하여 장시간 안정적으로 생산할 수 있습니다. 스마트 PLC 제어 시스템을 통해 신속한 제품 전환이 가능하며, 모든 배치의 마시멜로는 균일한 크기와 부드러운 질감을 유지하여 CE 표준 및 국제 식품 위생 규정을 완벽하게 준수합니다. 이 올인원 장치는 압출, 성형, 고정밀 서보 절단 및 냉각 이송 기능을 동시에 통합하여 속을 채운 단일 색상 및 다색 마시멜로의 대량 생산을 지원합니다. 뛰어난 품질뿐만 아니라 완벽한 해외 사후 서비스도 제공하여 고객이 과도한 투자 비용 없이 최고 수준의 생산 설비를 확보할 수 있도록 지원합니다.
마시멜로 전체 생산 워크플로
1. 원료는 먼저 예비 혼합 탱크 내부에서 용해 및 열처리 과정을 거칩니다.
2.2. 펌핑 시스템은 기본 슬러리를 조리 기계로 지속적으로 보내고, 조리 기계는 재료가 표준 수분 함량에 도달할 때까지 가열합니다.
3. 열처리 후, 슬러리는 냉각되고 별도로 제조된 발포제 액체와 혼합됩니다.
4. 식힌 마시멜로 베이스가 연속식 폭기 장치로 흘러 들어가 가볍고 거품이 많은 기질을 형성합니다.
5. 여러 개의 유로가 기포가 포함된 베이스를 나누고, 각 유로에 별도의 색소와 향료를 주입합니다.
6. 여러 가지 재료가 혼합된 재료를 스트립 형태로 압출한 후 냉각 벨트를 통해 이송하여 온도를 낮춘다.
7. 마시멜로는 질감 조절 후 밀폐된 분말 코팅 캐비닛으로 들어갑니다. 이 장비는 제품의 양면에 순수 전분 또는 전분과 설탕 분말 혼합물을 코팅하고, 같은 공정에서 마시멜로를 원하는 길이로 다듬습니다.
8. 밀폐형 코팅 챔버는 작업장 전체에 분말이 새어나가는 것을 방지하며, 남은 코팅 분말은 모두 재활용되어 처리됩니다.
9. 건조 처리 후, 완성된 마시멜로는 최종 밀봉을 위해 포장 스테이션으로 이송됩니다.
유연한 맞춤 제작 기능을 통해 작업자는 다양한 성형 금형을 교체하여 마시멜로 최종 제품의 외형을 자유롭게 조정할 수 있습니다.

최종 제품:


이 생산 라인에 관심이 있으시면 시노후데(SINOFUDE)로 문의해 주십시오.
이 생산 설비에서는 마시멜로에 초콜릿을 코팅하는 것도 가능합니다.

저희는 기계만 공급하는 것이 아니라, 포괄적인 전문 서비스도 제공합니다!!!