SINOFUDE ülitõhus vahukommide valmistamise liin

SINOFUDE ülitõhus vahukommide valmistamise liin

Põhitoote tutvustus Kondiitritoodete tehastele, mille eesmärk on suurendada tootmismahtu, paistab SINOFUDE 500 kg/h täisautomaatne vahukommide tootmissüsteem silma kui kuluefektiivne alternatiiv kallitele imporditud seadmetele. Hiljuti tarnisime välisturgudele kaks täielikku komplekti seda integreeritud liini.

Täielikult toidukvaliteediga roostevabast terasest valmistatud ning ülemaailmselt tunnustatud elektri- ja ajamikomponentidega varustatud masin töötab stabiilselt pikkade tootmistundide jooksul minimaalsete rikete ja taskukohaste hoolduskuludega. Selle nutikas PLC juhtimissüsteem võimaldab kiiret tootevahetust ning iga vahukommipartii säilitab ühtlase suuruse ja pehme tekstuuri, vastates täielikult CE-standarditele ja ülemaailmsetele toiduhügieeni eeskirjadele. See kõik-ühes seade integreerib samaaegse ekstrusiooni, vormimise, ülitäpse servolõikuse ja jahutuse, transportimise funktsioonid, toetades täidetud, ühevärviliste ja mitmevärviliste vahukommide masstootmist. Lisaks esmaklassilisele ehituskvaliteedile pakume ka täielikku müügijärgset teenindust välismaal, aidates klientidel hankida tipptasemel tootmisseadmeid ilma liigsete investeerimiskuludeta.

Vahukommide täielik tootmisprotsess

1. Toorained läbivad esmalt lahustamise ja termilise küpsetamise eelsegamispaagis.

2. 2. Pumbasüsteem saadab põhisuspensiooni pidevalt keedumasinasse, mis kuumutab materjali, kuni see saavutab standardse niiskusesisalduse.

3. Pärast termilist töötlemist jahtub suspensioon ja segatakse eraldi valmistatud vahustusvedelikuga.

4. Jahtunud vahukommipõhi voolab pidevasse aeraatorisse, moodustades kerge, vahuse aluspinna.

5. Gaseeritud alust jagavad mitmed voolukanalid, kusjuures igasse voolu süstitakse eraldi värviessentsid ja lõhna- ja maitseained.

6. Mitme koostisosaga segu ekstrudeeritakse ribadeks ja transporditakse jahutuslindiga temperatuuri alandamiseks.

7. Pärast tekstuuri konditsioneerimist sisenevad vahukommid suletud pulbervärvimiskappi. Seade katab toodete mõlemad pooled puhta tärklise või tärklise ja tuhksuhkru seguga ning lõikab vahukommid samas jaamas soovitud pikkusega tükkideks.

8. Suletud katmiskamber hoiab ära pulbri lekke kogu töökojas ning kogu üleliigne katmispulber taaskasutatakse ja eemaldatakse.

9. Pärast kuivatamist transporditakse valmis vahukommid lõplikuks sulgemiseks pakendamisjaama.

Paindlik kohandamine Operaatorid saavad vahukommide lõpptoodete väliskujude vabaks reguleerimiseks erinevaid vormimismatriitse vahetada.

Lõpptooted:

Kui olete sellest tootmisliinist huvitatud, võtke ühendust SINOFUDE-ga.

Selle tootmisseadistuse abil saab vahukomme ka šokolaadiga katta.

Me ei varusta mitte ainult masinaid, vaid pakume ka täielikku professionaalset teenuste valikut!!!