சினோஃபுடே உயர் செயல்திறன் மார்ஷ்மெல்லோ தயாரிப்பு வரிசை

சினோஃபுடே உயர் செயல்திறன் மார்ஷ்மெல்லோ தயாரிப்பு வரிசை

முக்கிய தயாரிப்பு அறிமுகம்: உற்பத்தியை அதிகரிக்க விரும்பும் மிட்டாய் தொழிற்சாலைகளுக்கு, SINOFUDE-இன் மணிக்கு 500 கிலோ உற்பத்தித் திறன் கொண்ட முழுமையான தானியங்கி மார்ஷ்மெல்லோ தயாரிப்பு அமைப்பானது, விலை உயர்ந்த இறக்குமதி உபகரணங்களுக்கு ஒரு சிறந்த செலவு-செயல்திறன் மாற்றாகத் தனித்து நிற்கிறது. நாங்கள் சமீபத்தில் இந்த ஒருங்கிணைந்த தயாரிப்பு வரிசையின் இரண்டு முழுமையான தொகுப்புகளை வெளிநாட்டுச் சந்தைகளுக்கு வழங்கியுள்ளோம்.

முழுவதும் உணவுத் தரத்திலான துருப்பிடிக்காத எஃகால் உருவாக்கப்பட்டு, உலகப் புகழ்பெற்ற மின்சார மற்றும் இயக்கக் கூறுகள் பொருத்தப்பட்டுள்ளதால், இந்த இயந்திரம் குறைந்தபட்ச பழுதுகளுடனும், கட்டுப்படியான பராமரிப்புக் கட்டணங்களுடனும், நீண்ட உற்பத்தி நேரங்களுக்குச் சீராக இயங்குகிறது. இதன் திறன்மிகு PLC கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு, தயாரிப்புகளை விரைவாக மாற்றுவதற்கு உதவுகிறது. மேலும், ஒவ்வொரு தொகுதி மார்ஷ்மெல்லோக்களும் சீரான அளவையும் மென்மையான தன்மையையும் தக்கவைத்து, CE தரநிலைகள் மற்றும் உலகளாவிய உணவு சுகாதார விதிமுறைகளுக்கு முழுமையாக இணங்குகின்றன. இந்த ஆல்-இன்-ஒன் அலகு, ஒரே நேரத்தில் நிகழும் எக்ஸ்ட்ரூஷன், மோல்டிங், உயர்-துல்லியமான செர்வோ கட்டிங் மற்றும் குளிரூட்டும் கடத்தும் செயல்பாடுகளை ஒருங்கிணைத்து, நிரப்பப்பட்ட, ஒற்றை-வண்ண மற்றும் பல-வண்ண மார்ஷ்மெல்லோக்களின் பெருமளவு உற்பத்திக்கு ஆதரவளிக்கிறது. உயர்தரமான கட்டமைப்புத் தரத்தைத் தவிர, நாங்கள் முழுமையான வெளிநாட்டு விற்பனைக்குப் பிந்தைய சேவையையும் வழங்குகிறோம். இது வாடிக்கையாளர்களுக்கு அதிகப்படியான முதலீட்டுச் செலவுகள் இன்றி, உயர்தர உற்பத்தி உபகரணங்களைப் பெற உதவுகிறது.

மார்ஷ்மெல்லோக்களின் முழு உற்பத்திப் பணிப்பாய்வு

1. மூலப்பொருட்கள் முதலில் முன் கலவைத் தொட்டிக்குள் கரைத்தல் மற்றும் வெப்ப சமையல் செயல்முறைகளுக்கு உட்படுத்தப்படுகின்றன.

2. ஒரு பம்பிங் அமைப்பு, அடிப்படைக் கூழ்மத்தைத் தொடர்ந்து சமையல் இயந்திரத்திற்கு அனுப்புகிறது; அந்த இயந்திரம், அப்பொருள் நிர்ணயிக்கப்பட்ட ஈரப்பதத்தை அடையும் வரை அதைச் சூடுபடுத்துகிறது.

3. வெப்பச் சிகிச்சைக்குப் பிறகு, கூழ்மக் கலவையானது குளிர்ந்து, தனியாகத் தயாரிக்கப்பட்ட நுரைக்கும் காரணித் திரவத்துடன் கலக்கப்படுகிறது.

4. குளிரூட்டப்பட்ட மார்ஷ்மெல்லோ அடித்தளம், தொடர்ச்சியான காற்றூட்டிக்குள் பாய்ந்து, இலேசான, நுரை போன்ற ஒரு அடி மூலக்கூறை உருவாக்குகிறது.

5. பல பாய்வு வழிகள் காற்றூட்டப்பட்ட அடித்தளத்தைப் பிரிக்கின்றன, மேலும் ஒவ்வொரு நீரோட்டத்திலும் தனித்தனி வண்ணச் சாரங்களும் சுவையூட்டிகளும் உட்செலுத்தப்படுகின்றன.

6. பல பொருட்கள் அடங்கிய கலவையானது பட்டைகளாக வெளியேற்றப்பட்டு, வெப்பநிலையைக் குறைப்பதற்காக ஒரு குளிரூட்டும் பட்டை மூலம் கொண்டு செல்லப்படுகிறது.

7. மார்ஷ்மெல்லோக்களின் அமைப்பு பதப்படுத்தப்பட்ட பிறகு, அவை மூடப்பட்ட தூள் பூச்சு அறைக்குள் நுழைகின்றன. அந்த உபகரணம், பொருட்களின் இருபுறமும் தூய ஸ்டார்ச் அல்லது ஸ்டார்ச் கலந்த சர்க்கரைக் கலவையைப் பூசுகிறது, மேலும் அதே இடத்தில் மார்ஷ்மெல்லோக்களை வாடிக்கையாளரின் தேவைக்கேற்ப நீளத்திற்கு வெட்டிச் சீர் செய்கிறது.

8. மூடப்பட்ட பூச்சுக் கூடம், பணிமனை முழுவதும் தூள் கசிவதைத் தவிர்க்கிறது, மேலும் உபரியான பூச்சுத் தூள் அனைத்தும் மறுசுழற்சி செய்யப்பட்டு அகற்றப்படும்.

9. உலர்த்தும் செயல்முறைக்குப் பிறகு, தயாரிக்கப்பட்ட மார்ஷ்மெல்லோக்கள் இறுதி மூடுதலுக்காக பேக்கேஜிங் நிலையத்திற்குக் கொண்டு செல்லப்படும்.

நெகிழ்வான தனிப்பயனாக்கம்: மார்ஷ்மெல்லோ இறுதித் தயாரிப்புகளின் வெளிப்புற வடிவங்களைத் தன்னிச்சையாகச் சரிசெய்வதற்காக, இயக்குபவர்கள் வெவ்வேறு வார்ப்பு அச்சுகளை மாற்றிக்கொள்ளலாம்.

இறுதித் தயாரிப்புகள்:

இந்த உற்பத்தி வரிசையில் உங்களுக்கு ஆர்வம் இருந்தால், SINOFUDE-ஐத் தொடர்பு கொள்ளவும்.

இந்த உற்பத்தி அமைப்பில், மார்ஷ்மெல்லோக்களின் மீது சாக்லேட்டையும் பூச முடியும்.

நாங்கள் இயந்திரங்களை வழங்குவதோடு மட்டுமல்லாமல், முழு அளவிலான தொழில்முறை சேவைகளையும் அளிக்கிறோம்!!!