SINOFUDE ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയുള്ള മാർഷ്മാലോ മേക്കിംഗ് ലൈൻ

SINOFUDE ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയുള്ള മാർഷ്മാലോ മേക്കിംഗ് ലൈൻ

പ്രധാന ഉൽപ്പന്ന ആമുഖം ഉൽപ്പാദന ഉൽപ്പാദനം വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ ലക്ഷ്യമിടുന്ന മിഠായി ഫാക്ടറികൾക്കായി, വിലകൂടിയ ഇറക്കുമതി ചെയ്ത ഉപകരണങ്ങൾക്ക് പകരം ഉയർന്ന ചെലവുള്ള പ്രകടനമുള്ള ഒരു ബദലായി SINOFUDE-യുടെ 500kg/h പൂർണ്ണ ഓട്ടോമാറ്റിക് മാർഷ്മാലോ നിർമ്മാണ സംവിധാനം വേറിട്ടുനിൽക്കുന്നു. ഈ സംയോജിത ലൈനിന്റെ രണ്ട് പൂർണ്ണ സെറ്റുകൾ ഞങ്ങൾ അടുത്തിടെ വിദേശ വിപണികളിൽ എത്തിച്ചു.

പൂർണ്ണമായും ഫുഡ്-ഗ്രേഡ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ചതും ആഗോളതലത്തിൽ പ്രശസ്തമായ ഇലക്ട്രിക്, ഡ്രൈവ് ഘടകങ്ങൾ ഘടിപ്പിച്ചതുമായ ഈ മെഷീൻ, കുറഞ്ഞ ബ്രേക്ക്ഡൗണുകളും താങ്ങാനാവുന്ന അറ്റകുറ്റപ്പണി ഫീസുകളും ഉപയോഗിച്ച് ദീർഘനേരം ഉൽപ്പാദന സമയം സ്ഥിരമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു. ഇതിന്റെ സ്മാർട്ട് പി‌എൽ‌സി നിയന്ത്രണ സംവിധാനം ദ്രുത ഉൽപ്പന്ന സ്വിച്ചിംഗ് പ്രാപ്തമാക്കുന്നു, കൂടാതെ ഓരോ ബാച്ച് മാർഷ്മാലോകളും ഏകീകൃത വലുപ്പവും മൃദുവായ ഘടനയും നിലനിർത്തുന്നു, സി‌ഇ മാനദണ്ഡങ്ങളും ആഗോള ഭക്ഷ്യ ശുചിത്വ നിയന്ത്രണങ്ങളും പൂർണ്ണമായും പാലിക്കുന്നു. ഈ ഓൾ-ഇൻ-വൺ യൂണിറ്റ് ഒരേസമയം എക്സ്ട്രൂഷൻ, മോൾഡിംഗ്, ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള സെർവോ കട്ടിംഗ്, കൂളിംഗ് കൺവേയിംഗ് ഫംഗ്ഷനുകൾ എന്നിവ സംയോജിപ്പിക്കുന്നു, പൂരിപ്പിച്ച, ഒറ്റ-നിറമുള്ള, മൾട്ടി-നിറമുള്ള മാർഷ്മാലോകളുടെ വൻതോതിലുള്ള ഉൽ‌പാദനത്തെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു. പ്രീമിയം ബിൽഡ് ഗുണനിലവാരത്തിന് പുറമേ, ഞങ്ങൾ പൂർണ്ണമായ വിദേശ വിൽപ്പനാനന്തര സേവനം നൽകുന്നു, അമിത നിക്ഷേപ ചെലവുകളില്ലാതെ മികച്ച-തല ഉൽ‌പാദന ഉപകരണങ്ങൾ നേടാൻ ക്ലയന്റുകളെ സഹായിക്കുന്നു.

മാർഷ്മാലോസിന്റെ പൂർണ്ണമായ പ്രൊഡക്ഷൻ വർക്ക്ഫ്ലോ

1. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ആദ്യം പ്രീ-മിക്സിംഗ് ടാങ്കിനുള്ളിൽ ലയിപ്പിക്കൽ, താപ പാചക പ്രക്രിയകൾക്ക് വിധേയമാകുന്നു.

2. 2. ഒരു പമ്പിംഗ് സിസ്റ്റം തുടർച്ചയായി അടിസ്ഥാന സ്ലറി പാചക യന്ത്രത്തിലേക്ക് അയയ്ക്കുന്നു, ഇത് മെറ്റീരിയൽ സാധാരണ ഈർപ്പം എത്തുന്നതുവരെ ചൂടാക്കുന്നു.

3. താപ ചികിത്സയ്ക്ക് ശേഷം, സ്ലറി തണുത്ത് സ്വതന്ത്രമായി തയ്യാറാക്കിയ ഫോമിംഗ് ഏജന്റ് ദ്രാവകവുമായി ലയിപ്പിക്കുന്നു.

4. തണുപ്പിച്ച മാർഷ്മാലോ ബേസ് ഒരു തുടർച്ചയായ എയറേറ്ററിലേക്ക് ഒഴുകി ഒരു നേരിയ, നുരയുന്ന അടിവസ്ത്രം ഉണ്ടാക്കുന്നു.

5. ഒന്നിലധികം ഫ്ലോ ചാനലുകൾ വായുസഞ്ചാരമുള്ള അടിത്തറയെ വിഭജിക്കുന്നു, ഓരോ സ്ട്രീമിലേക്കും പ്രത്യേക വർണ്ണ സത്തകളും സുഗന്ധദ്രവ്യങ്ങളും കുത്തിവയ്ക്കുന്നു.

6. ഒന്നിലധികം ചേരുവകളുള്ള മിശ്രിതം സ്ട്രിപ്പുകളായി പുറത്തെടുത്ത് താപനില കുറയ്ക്കുന്നതിനായി ഒരു കൂളിംഗ് ബെൽറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് എത്തിക്കുന്നു.

7. ടെക്സ്ചർ കണ്ടീഷനിംഗിന് ശേഷം മാർഷ്മാലോകൾ അടച്ചിട്ട പൗഡർ കോട്ടിംഗ് കാബിനറ്റിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നു. ഉപകരണം ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഇരുവശങ്ങളും ശുദ്ധമായ സ്റ്റാർച്ച് അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റാർച്ച് പൊടിച്ച പഞ്ചസാര മിശ്രിതം ഉപയോഗിച്ച് പൂശുന്നു, കൂടാതെ ഒരേ സ്റ്റേഷനിൽ മാർഷ്മാലോകൾ ഇഷ്ടാനുസൃത നീളത്തിൽ ട്രിം ചെയ്യുന്നു.

8. സീൽ ചെയ്ത കോട്ടിംഗ് ചേമ്പർ വർക്ക്ഷോപ്പിലുടനീളം പൊടി ചോർച്ച ഒഴിവാക്കുന്നു, കൂടാതെ എല്ലാ അനാവശ്യ കോട്ടിംഗ് പൗഡറുകളും പുനരുപയോഗിച്ച് വൃത്തിയാക്കപ്പെടും.

9. ഉണക്കിയ ശേഷം, പൂർത്തിയായ മാർഷ്മാലോകൾ അന്തിമ സീലിംഗിനായി പാക്കേജിംഗ് സ്റ്റേഷനിലേക്ക് കൊണ്ടുപോകും.

മാർഷ്മാലോ എൻഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ പുറം ആകൃതികൾ സ്വതന്ത്രമായി ക്രമീകരിക്കുന്നതിന് ഫ്ലെക്സിബിൾ കസ്റ്റമൈസേഷൻ ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് വ്യത്യസ്ത ഫോർമിംഗ് ഡൈകൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാൻ കഴിയും.

അന്തിമ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ:

ഈ പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിൽ നിങ്ങൾക്ക് താൽപ്പര്യമുണ്ടെങ്കിൽ, ദയവായി SINOFUDE-നെ ബന്ധപ്പെടുക.

ഈ പ്രൊഡക്ഷൻ സജ്ജീകരണത്തിൽ, മാർഷ്മാലോകൾ ചോക്ലേറ്റ് കൊണ്ട് പൂശാനും കഴിയും.

ഞങ്ങൾ യന്ത്രങ്ങൾ വിതരണം ചെയ്യുക മാത്രമല്ല, പൂർണ്ണ ശ്രേണിയിലുള്ള പ്രൊഫഷണൽ സേവനങ്ങളും നൽകുന്നു!!!