SINOFUDE Hoë-doeltreffendheid Malvalekker Maaklyn

SINOFUDE Hoë-doeltreffendheid Malvalekker Maaklyn

Kernprodukinleiding Vir lekkergoedfabrieke wat daarop gemik is om produksie te verhoog, staan ​​SINOFUDE se 500 kg/h voloutomatiese malvalekkervervaardigingstelsel uit as 'n hoëkoste-prestasie-alternatief vir duur ingevoerde toerusting. Ons het onlangs twee volledige stelle van hierdie geïntegreerde lyn aan oorsese markte afgelewer.

Die masjien is geheel en al vervaardig uit voedselgraad vlekvrye staal en toegerus met wêreldbekende elektriese en aandryfkomponente. Dit loop stabiel vir lang produksieure met minimale onderbrekings en bekostigbare onderhoudsfooie. Die slim PLC-beheerstelsel maak vinnige produkwisseling moontlik, en elke bondel malvalekkers handhaaf 'n eenvormige grootte en sagte tekstuur, wat ten volle voldoen aan CE-standaarde en globale voedselhigiëne-regulasies. Hierdie alles-in-een-eenheid integreer gelyktydige ekstrusie, gietwerk, hoë-presisie servo-sny en verkoelingstransportfunksies, wat massaproduksie van gevulde, enkelkleurige en veelkleurige malvalekkers ondersteun. Afgesien van premium boukwaliteit, bied ons volledige oorsese na-verkope diens, wat kliënte help om topvlak-produksietoerusting te bekom sonder oormatige beleggingskoste.

Volledige Produksiewerkvloei van Malvalekkers

1. Rou materiale ondergaan eers oplos- en termiese kookprosedures binne die voormengtenk.

2. 2. ’n Pompstelsel stuur die basisslurry voortdurend na die kookmasjien, wat die materiaal verhit totdat dit die standaardvoginhoud bereik.

3. Na termiese behandeling koel die slurry af en word dit gemeng met onafhanklik voorbereide skuimmiddelvloeistof.

4. Die afgekoelde malvalekkerbasis vloei in 'n deurlopende belugter om 'n ligte, skuimagtige substraat te vorm.

5. Verskeie vloeikanale verdeel die belugte basis, met aparte kleuressensies en geurmiddels wat in elke stroom ingespuit word.

6. Die mengsel van verskeie bestanddele word in repies geëxtrudeer en deur 'n verkoelingsband vervoer vir temperatuurverlaging.

7. Malvalekkers gaan na tekstuurkondisionering in 'n geslote poeierbedekkingskabinet. Die toerusting bedek beide kante van produkte met suiwer stysel of 'n stysel-poeiersuikermengsel, en sny malvalekkers tot aangepaste lengtes by dieselfde stasie.

8. Die verseëlde bedekkingskamer vermy poeierlekkasie oor die hele werkswinkel, en alle oortollige bedekkingspoeier sal herwin en verwyder word.

9. Na die droogbehandeling sal die voltooide malvalekkers na die verpakkingsstasie vervoer word vir finale verseëling.

Buigsame aanpassingsoperateurs kan verskillende vormstukke vervang om die buitenste vorms van malvalekker-eindprodukte vrylik aan te pas.

Die finale produkte:

As u belangstel in hierdie produksielyn, kontak asseblief SINOFUDE.

Op hierdie produksie-opstelling kan malvalekkers ook met sjokolade bedek word.

Ons verskaf nie net masjinerie nie, maar bied ook volledige professionele dienste!!!