SINOFUDE | najbolja tvrtka za strojeve za ubacivanje slatkiša

Vođen znanstvenim i tehnološkim inovacijama, SINOFUDE uvijek ostaje orijentiran prema van i drži se pozitivnog razvoja na temelju tehnoloških inovacija. stroj za odlaganje slatkiša Posvetivši mnogo razvoju proizvoda i poboljšanju kvalitete usluge, stekli smo visok ugled na tržištima. Obećavamo da ćemo svakom kupcu diljem svijeta pružiti brzu i profesionalnu uslugu koja pokriva pretprodaju, prodaju i postprodajne usluge. Bez obzira gdje se nalazite ili kojim se poslom bavite, rado ćemo vam pomoći u rješavanju bilo kojeg problema. Ako želite saznati više detalja o našem novom proizvodu, stroju za odlaganje slatkiša, ili našoj tvrtki, slobodno nas kontaktirajte. Ljudi mogu biti sigurni da je hrana dehidrirana ovim proizvodom sigurna i zdrava, bez ikakvih bakterija ili salmonele.

Proizvodna linija za kalupljenje tvrdih bombona je potpuno automatizirana oprema posebno korištena za proizvodnju tvrdih bombona, koja uglavnom uključuje korake kao što su miješanje šećera, kuhanje šećera, hlađenje, štancanje i pakiranje. Dizajn i raspored ove proizvodne linije obično se prilagođavaju potrebama proizvodnje, što može zadovoljiti proizvodnju različitih razmjera.

Tijek rada：

1. Miješanje šećera: Pomiješajte različite sirovine (kao što su šećer, glukoza, voda itd.) kako biste dobili sirup.

2. Kuhanje šećera: Zagrijte miješani sirup na određenu temperaturu kako biste postigli sadržaj šećera pogodan za izradu tvrdog šećera.

3. Hlađenje: Zagrijani sirup treba ohladiti kako bi se formirala tvrda bombonska tekstura pogodna za oblikovanje.

4. Oblikovanje: Ohlađeni sirup se uvodi u stroj za bušenje i njegov se oblik utiskuje u tvrde bombone kroz poseban kalup.

5. Pakiranje: Nakon što se oblikovani tvrdi bombon ohladi i stvrdne, pakira se pomoću automatiziranog stroja za pakiranje.

Glavne značajke SINOFUDE potpuno automatske linije za proizvodnju tvrdog šećera:

1. Visoka učinkovitost: Ova proizvodna linija može brzo preraditi kuhani sirup i raditi neprekidno 24 sata.

2. Kontrola kvalitete: Točnom kontrolom parametara svakog koraka može se osigurati kvaliteta i okus tvrdih bombona.

3. Visok stupanj automatizacije: Cijeli proces, od miješanja sirovina do oblikovanja tvrdog šećera i pakiranja, može se automatizirati, što uvelike smanjuje ručnu intervenciju, poboljšava učinkovitost proizvodnje i kvalitetu proizvoda.

4. Raznolikost: Zamjenom različitih kalupa mogu se proizvesti različiti oblici i veličine tvrdih bombona kako bi se zadovoljila tržišna potražnja.

Parametar:

1-Automatski sustav za vaganje i miješanje

Opis sustava za automatsko vaganje i miješanje:

Kuhinjska oprema nudi više od automatskog vaganja i miješanja sirovina s linijskim transportom do jedne ili više proizvodnih jedinica. Također čini osnovu za kontinuiranu proizvodnju. To je automatski sustav vaganja sastojaka za preradu u slastičarskoj industriji. Šećer i sve sirovine su automatska instalacija za vaganje i miješanje. Mehanička vaga, PLC kontrolirana. Spremnici za sastojke povezani su s memorijom putem PLC kontroliranog sustava. Recept je programiran i sastojci se ispravno važu kako bi nastavili ulaziti u posudu za miješanje. Nakon što se svi sastojci ubace u posudu, nakon miješanja, masa će se zatim prenijeti u opremu za obradu. Mnogi recepti za bombone mogu se programirati u memoriju po želji.

2-režna pumpa

Opis zupčaste pumpe:

Ova režna pumpa koristi se za prijenos otopljenih sirovina u spremnik.

Posebno pogodno za dovod sirupa u spremnik ili kuhalo.

3-Spremnik

Opis spremnika:

Spremnik se koristi za držanje otopljenih sirovina; miješalica je ugrađena u spremnik i osigurava stabilno držanje sirupa unutra.

4-Vakuumski štednjak

Opis sustava za vakuumsko kuhanje:

Ovaj potpuno automatski vakuumski kuhač idealan je uređaj za kuhanje tvrdo kuhanih bombona, kontinuirano kuha i vakuumski obrađuje, napredni je kuhač za kuhanje mase tvrdih bombona umjesto serijskog vakuumskog kuhača.

1. Obrada sustava je kontinuirano kuhanje i vakuumsko djelovanje.

2. Optimalna izmjena topline, omogućuje dobro i ravnomjerno kuhanje.

3. Centralno upravljanje i kontrola iz ormara, jednostavno rukovanje i održavanje.

4. Za različite obrade dostupno je pražnjenje pumpom ili slobodno pražnjenje.

Vakuumska pumpa s kruženjem vode i velika komora omogućuju bolju kontrolu vlage i temperature konačne kuhane mase.

Inline mikser s 5 boja okusa

Opis linijskog miksera:

Ova linijska mješalica radi zajedno s pumpom za pražnjenje. Unutarnja struktura mješalice sastoji se od tri dijela: vijka za potiskivanje, rotacijskih zubaca i zubaca za pričvršćivanje. Rotacijski zubci su pričvršćeni na rotacijsku osovinu i njima upravlja motor s podesivom brzinom.

Dovod boje, arome i kiseline ili tekuće želatine dostupan je na cijevima iznad dijela za potiskivanje vijka.

Sustav za zadržavanje i doziranje aroma sa 6 boja

Opis sustava za zadržavanje i doziranje boje i arome:

Sustav za zadržavanje i doziranje boje, arome sastoji se od spremnika za tekuću boju i aromu, dozirne pumpe, cijevi i nosača okvira.

Veličina spremnika i dozirne pumpe ovisi o kapacitetu dozirnog sustava, dostupan je spremnik od 10L do 100L, a kapacitet dozirne pumpe podešava se ručno ili putem PLC-a i HMI-ja. Dozirnu pumpu može odabrati američka marka LMI ili njemačka marka RDOSE.

7-Rashladni transporter

Opis rashladnog remena:

Ovaj sustav za masovno hlađenje sastoji se od rashladnog remena od nehrđajućeg čelika s pogonom i sustava za hlađenje vodom.

Rashladni remen je od nehrđajućeg čelika tvrtke SANVIK, koja je svjetski poznata po proizvodnji remena od nehrđajućeg čelika, bez savijanja i s savršenim performansama hlađenja. Remen se hladi prskanjem hladne vode ispod remena.

Konačna temperatura mase ovisi o brzini bubnja i trake te temperaturi ohlađene vode.

8-Transportni transporter

Opis transportnog stroja:

Transportni stroj sastoji se od dva dijela: punjenja spremnikom i transporta transportnom trakom. Brzina transporta je podesiva.

9-serijski valjak

Opis valjka za šaržiranje:

Ova oprema se uglavnom koristi za valjanje mase tvrdih bombona ili žvakaćih bombona, sastoji se od kutije s kotačima, šest valjaka, podizača, upravljačke kutije itd. Radi s užetnim uređajem za razmjeravanje ili s centralnim strojem za punjenje za izradu bombona s središnjim punjenjem.

10-Mjerilo za veličinu užeta

Opis mjerača za užad:

Ova oprema se uglavnom koristi za dimenzioniranje mase tvrdih bombona ili žvakaćih bombona, sastoji se od kotača za oblikovanje i kontrolne kutije. Koristi se za oblikovanje konfekcijske cijevi. Radi s valjkom za doziranje, ekstruderom, strojem za oblikovanje itd.

11-Stroj za oblikovanje lanaca velike brzine

Opis stroja za oblikovanje lanaca od tvrdih bombona:

Ovaj stroj za oblikovanje kalupa je lančanog tipa, razvijena je verzija koja ima bolje performanse oblikovanja, bolji oblik i manje otpada.

1. Dizajnirano na temelju strane napredne tehnologije i interne metode obrade.

2. Oprema nove generacije koja je posebna za kalupljene tvrde bombone.

3. Može oblikovati razne vrste tvrdih bombona, voćnih bombona, a bomboni imaju džem ili prah u sredini, s opcijom koju klijenti zahtijevaju za oblik tvrdih bombona zamjenom kalupa za bombone.

12-ljuljajući pražnik

13-Tunel za hlađenje

Duljina rashladnog tunela: 6 metara, Ukupna duljina: 7 metara

Podešavanje brzine invertera: 0~6m/min, Snaga prijenosa: 4kw

Hladnjak: 10 hlađenje, toranj za hlađenje vode

Plastična ili žičana traka: 3 sloja, širina transportne trake: 1000 mm

Kvaliteta stroja:

Kupac u našoj tvornici

Stroj u našoj tvornici