SINOFUDE | cea mai bună companie de mașini de depozitat dulciuri

Ghidați de inovația științifică și tehnologică, SINOFUDE este întotdeauna orientată spre exterior și se axează pe dezvoltarea pozitivă pe baza inovației tehnologice. Mașină de turnat dulciuri Dedicându-ne mult dezvoltării produselor și îmbunătățirii calității serviciilor, ne-am construit o reputație excelentă pe piețe. Promitem să oferim fiecărui client din întreaga lume servicii prompte și profesionale, acoperind serviciile pre-vânzare, vânzări și post-vânzare. Indiferent unde vă aflați sau în ce afacere vă desfășurați, ne-ar plăcea să vă ajutăm să rezolvați orice problemă. Dacă doriți să aflați mai multe detalii despre noul nostru produs, mașina de turnat dulciuri, sau despre compania noastră, nu ezitați să ne contactați. Puteți fi siguri că alimentele deshidratate cu acest produs sunt sigure și sănătoase, fără a conține bacterii sau salmonella.

Linia de producție a bomboanelor tari formate prin matriță este un echipament complet automatizat, utilizat special pentru producția de bomboane tari, care include în principal etape precum amestecarea zahărului, fierberea zahărului, răcirea, ștanțarea și ambalarea. Designul și amplasarea acestei linii de producție sunt de obicei personalizate în funcție de nevoile de producție, putând satisface producția de diferite scări.

Flux de lucru:

1. Amestecarea zahărului: Amestecați diverse materii prime (cum ar fi zahăr, glucoză, apă etc.) pentru a forma un sirop.

2. Fierberea zahărului: Încălziți siropul amestecat la o anumită temperatură pentru a atinge un conținut de zahăr potrivit pentru fabricarea zahărului tare.

3. Răcire: Siropul încălzit trebuie răcit pentru a forma o textură de bomboane tari, potrivită pentru formare.

4. Formare: Siropul răcit este introdus în mașina de perforat, iar forma sa este ștanțată în bomboane tari printr-o matriță specială.

5. Ambalare: După ce bomboanele tari formate sunt răcite și solidificate, acestea sunt ambalate folosind o mașină automată de ambalat.

Caracteristici principale ale liniei de producție complet automată de zahăr dur SINOFUDE:

1. Eficiență ridicată: Această linie de producție poate procesa rapid siropul fiert și poate funcționa continuu timp de 24 de ore.

2. Controlul calității: Prin controlul precis al parametrilor fiecărei etape, se poate asigura calitatea și gustul bomboanelor tari.

3. Grad ridicat de automatizare: Întregul proces, de la amestecarea materiilor prime la formarea zahărului dur și ambalarea, poate fi automatizat, reducând considerabil intervenția manuală, îmbunătățind eficiența producției și calitatea produsului.

4. Diversitate: Prin înlocuirea diferitelor matrițe, se pot produce bomboane tari de diferite forme și dimensiuni pentru a satisface cererea pieței.

Parametru:

1-Sistem automat de cântărire și amestecare

Descrierea sistemului automat de cântărire și amestecare:

Echipamentul de bucătărie oferă mai mult decât cântărirea și amestecarea automată a materiilor prime cu transport în linie către una sau mai multe unități de producție. De asemenea, formează o bază pentru producția continuă. Este un sistem de cântărire automată a ingredientelor pentru procesarea industriei de cofetărie. Zahărul și toate materiile prime sunt instalate automat prin cântărire și amestecare. Balanță mecanică, controlată de PLC. Rezervoarele de ingrediente sunt conectate printr-un sistem controlat de PLC cu memoria. Rețeta este programată, iar ingredientele sunt cântărite corect pentru a continua să intre în vasul de amestecare. Odată ce ingredientele totale sunt introduse în vas, după amestecare, masa va fi transferată în echipamentul de procesare. Multe rețete de bomboane pot fi programate în memorie, după cum doriți.

Pompă cu 2 lobi

Descrierea pompei cu angrenaje:

Această pompă cu lobi este utilizată pentru transferul materiilor prime dizolvate în rezervorul de stocare.

Special potrivit pentru livrarea siropului în rezervorul de stocare sau în aragaz.

3-Rezervor de stocare

Descrierea rezervorului de stocare:

Rezervorul de stocare este utilizat pentru păstrarea materiilor prime dizolvate; agitatorul este echipat în rezervor și asigură o reținere constantă a siropului în interior.

4-Oală de gătit în vid

Descrierea sistemului de gătit în vid:

Acest aparat de gătit în vid complet automat este echipamentul ideal pentru gătitul bomboanelor tari, gătește continuu și procesează în vid, fiind un aparat de gătit avansat pentru gătitul în masă de bomboane tari, în loc de aparatul de gătit în vid discontinuu.

1. Procesarea sistemului este prin gătire continuă și efectuare în vid.

2. Schimb optim de căldură, face ca gătitul să fie bun și uniform.

3. Operare și control centralizat din dulap, operare și întreținere ușoară.

4. Descărcarea prin pompă sau descărcarea liberă este disponibilă pentru diferite procese.

Pompa de vid cu ciclu de apă și camera mare permit un control mai bun al umidității și temperaturii masei finale gătite.

Mixer în linie cu 5 arome de culoare

Descrierea mixerului în linie:

Acest mixer în linie funcționează împreună cu pompa de descărcare. Structura interioară a mixerului este alcătuită din trei părți: un șurub de împingere, dinți rotativi și dinți de fixare. Dinții rotativi sunt fixați pe arborele rotativ și controlați de un motor cu viteză reglabilă.

Alimentarea cu colorant, aromă și gelatină acidă sau lichidă este disponibilă prin țevile de deasupra șurubului de împingere.

Sistem de menținere și dozare a aromelor cu 6 culori

Descrierea sistemului de menținere și dozare a culorii și aromei:

Sistemul de păstrare a culorii, aromei și dozare este alcătuit dintr-un rezervor de păstrare a culorii lichide și aromei, o pompă de dozare, conducte și un cadru de susținere.

Dimensiunea rezervorului și a pompei dozatoare depinde de capacitatea sistemului de dozare, rezervorul disponibil este de 10L~100L, iar capacitatea pompei dozatoare este reglabilă manual sau de la PLC și HMI. Pompa dozatoare poate fi aleasă de LMI, marca SUA, sau RDOSE, marca GERMANIA.

7-Transportator de răcire

Descrierea curelei de răcire:

Acest sistem de răcire în masă este alcătuit dintr-o bandă de răcire din oțel inoxidabil cu sistem acționat și sistem de răcire cu apă.

Banda de răcire este din oțel inoxidabil de la SANVIK, companie renumită în lume pentru fabricarea benzilor din oțel inoxidabil, fără îndoire și cu performanțe de răcire perfecte. Banda este răcită prin pulverizarea de apă rece sub bandă.

Temperatura finală a masei depinde de viteza de rulare a tamburului și a benzii și de temperatura apei răcite.

8-Transportator

Descrierea mașinii de transport:

Mașina transportoare este alcătuită din două părți: alimentarea cu pâlnie și transportul cu bandă transportoare. Viteza de transport este reglabilă.

Rolă cu 9 loturi

Descrierea rolei de lot:

Acest echipament este utilizat în principal pentru rularea masei de bomboane tari sau bomboane mestecate, este alcătuit dintr-o cutie cu roți, șase role, un dispozitiv de ridicare, o cutie de control etc. Funcționează cu un dispozitiv de măsurare a frânghiei sau cu o mașină centrală de umplere pentru a produce bomboane umplute în centru.

10-Măsurător de frânghii

Descrierea aparatului de măsurat frânghia:

Acest echipament este utilizat în principal pentru dimensionarea masei de bomboane tari sau bomboane mestecate, fiind format dintr-o roată de formare și o cutie de control. Este utilizat pentru formarea tubului de bomboane. Funcționează cu role discontinue, extrudere, mașini de formare etc.

11-Mașină de formare a lanțurilor de mare viteză

Descrierea mașinii de formare a lanțurilor de bomboane tari:

Această mașină de formare cu matrițe este de tip lanț, este o versiune dezvoltată care are o performanță de formare mai bună, o formă mai bună și mai puține risipe.

1. Proiectat pe baza tehnologiei avansate străine și a metodei interne de procesare.

2. Echipamente de nouă generație, speciale pentru bomboane tari formate sub matriță.

3. Poate forma diverse tipuri de bomboane tari, bomboane cu fructe, iar bomboanele au centru de gem sau pudră, cu opțiunea cerută de clienți pentru forma bomboanelor tari prin înlocuirea matriței de bomboane.

Descărcător cu 12 balansoare

13-Tunel de răcire

Lungimea tunelului de răcire: 6 metri, Lungime totală: 7 metri

Reglarea vitezei invertorului: 0~6m/min, Putere de transmisie: 4kw

Frigider: 10 frigidere, Turn de răcire cu apă

Bandă transportoare din plastic sau plasă de sârmă: 3 straturi, Lățime bandă transportoare: 1000 mm

Calitatea mașinii:

Client în fabrica noastră

Mașină în fabrica noastră