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SINOFUDE è specializzata in attrezzature per la produzione di caramelle gommose da oltre 30 anni.

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SINOFUDE | la migliore azienda di macchine dosatrici di caramelle 1
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SINOFUDE | la migliore azienda di macchine dosatrici di caramelle

I materiali utilizzati in SINOFUDE sono conformi ai requisiti per uso alimentare. I materiali provengono da fornitori che possiedono tutti le certificazioni di sicurezza alimentare nel settore delle apparecchiature di disidratazione.
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Guidata dall'innovazione scientifica e tecnologica, SINOFUDE mantiene sempre un orientamento verso l'esterno e si impegna per uno sviluppo positivo basato sull'innovazione tecnologica. Grazie alla nostra dedizione allo sviluppo del prodotto e al miglioramento della qualità del servizio, ci siamo guadagnati un'ottima reputazione sul mercato. Promettiamo di fornire a ogni cliente in tutto il mondo un servizio rapido e professionale che copre le fasi di prevendita, vendita e post-vendita. Non importa dove ti trovi o in quale settore operi, saremo lieti di aiutarti a risolvere qualsiasi problema. Se desideri maggiori informazioni sul nostro nuovo prodotto, la macchina dosatrice per caramelle, o sulla nostra azienda, non esitare a contattarci. Puoi essere certo che gli alimenti disidratati con questo prodotto sono sicuri e sani, privi di batteri o salmonella.

La linea di produzione di caramelle dure formate tramite stampaggio è un'apparecchiatura completamente automatizzata specificamente utilizzata per la produzione di caramelle dure, che comprende principalmente fasi come la miscelazione dello zucchero, la bollitura dello zucchero, il raffreddamento, la formatura e il confezionamento. La progettazione e la configurazione di questa linea di produzione sono solitamente personalizzate in base alle esigenze di produzione, in modo da poter soddisfare produzioni di diverse scale.


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Flusso di lavoro:

1. Preparazione dello sciroppo di zucchero: Mescolare diverse materie prime (come zucchero, glucosio, acqua, ecc.) per formare uno sciroppo.

2. Bollitura dello zucchero: Riscaldare lo sciroppo miscelato a una certa temperatura per raggiungere un contenuto di zucchero adatto alla produzione di zucchero duro.

3. Raffreddamento: Lo sciroppo riscaldato deve essere raffreddato per ottenere una consistenza dura adatta alla modellatura.

4. Formatura: Lo sciroppo raffreddato viene alimentato nella pressa e la sua forma viene impressa sulle caramelle dure attraverso uno stampo speciale.

5. Confezionamento: Dopo che le caramelle dure formate si sono raffreddate e solidificate, vengono confezionate utilizzando una macchina confezionatrice automatica.

Caratteristiche principali della linea di produzione di zucchero a pasta dura completamente automatica SINOFUDE:

1. Elevata efficienza: questa linea di produzione può processare rapidamente lo sciroppo bollito e funzionare ininterrottamente per 24 ore.

2. Controllo qualità: Controllando accuratamente i parametri di ogni fase, è possibile garantire la qualità e il gusto delle caramelle dure.

3. Elevato grado di automazione: l'intero processo, dalla miscelazione delle materie prime alla formatura dello zucchero solido fino al confezionamento, può essere automatizzato, riducendo notevolmente l'intervento manuale e migliorando l'efficienza produttiva e la qualità del prodotto.

4. Diversità: Sostituendo gli stampi, è possibile produrre caramelle dure di varie forme e dimensioni per soddisfare la domanda del mercato.


Parametro:

1-Sistema automatico di pesatura e miscelazione

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Descrizione del sistema automatico di pesatura e miscelazione:

Le attrezzature da cucina offrono molto più della semplice pesatura e miscelazione automatica delle materie prime con trasporto in linea verso una o più unità di produzione. Costituiscono anche la base per la produzione continua. Si tratta di un sistema di pesatura automatica degli ingredienti per l'industria dolciaria. Lo zucchero e tutte le materie prime vengono pesati e miscelati automaticamente. Bilancia meccanica, controllata da PLC. I serbatoi degli ingredienti sono collegati tramite un sistema controllato da PLC con memoria. La ricetta viene programmata e gli ingredienti vengono pesati con precisione per essere immessi nel recipiente di miscelazione. Una volta che tutti gli ingredienti sono stati introdotti nel recipiente, dopo la miscelazione, la massa viene trasferita all'apparecchiatura di lavorazione. È possibile programmare in memoria numerose ricette di caramelle a piacimento.


Pompa a 2 lobi


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Descrizione della pompa a ingranaggi:

Questa pompa a lobi viene utilizzata per trasferire le materie prime disciolte nel serbatoio di stoccaggio.

Particolarmente adatto per il trasporto dello sciroppo al serbatoio di stoccaggio o al fornello.


Serbatoio di stoccaggio a 3 scomparti


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Descrizione del serbatoio di stoccaggio:

Il serbatoio di stoccaggio serve a contenere le materie prime disciolte; l'agitatore è installato all'interno del serbatoio e mantiene lo sciroppo in una posizione stabile.

4-Cucina sottovuoto


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Descrizione del sistema di cottura sottovuoto:

Questo cuocitore sottovuoto completamente automatico è l'attrezzatura ideale per cuocere caramelle dure, in quanto cuoce in modo continuo e crea un vuoto efficace. Si tratta di un cuocitore avanzato per la cottura di grandi quantità di caramelle dure, in alternativa ai tradizionali cuocitori sottovuoto a lotti.

1. Il processo del sistema consiste in cottura continua e sottovuoto.

2. Lo scambio termico ottimale garantisce una cottura uniforme e omogenea.

3. Funzionamento e controllo centralizzati dal quadro elettrico, facili da usare e da manutenere.

4. A seconda del processo, è possibile scegliere tra scarico tramite pompa o scarico libero.

La pompa a vuoto a ricircolo d'acqua e l'ampia camera consentono un migliore controllo dell'umidità e della temperatura della massa cotta finale.


Miscelatore in linea a 5 colori per aromi


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Descrizione del miscelatore in linea:

Questo miscelatore in linea funziona in combinazione con la pompa di scarico. La struttura interna del miscelatore è composta da tre parti: vite di spinta, denti rotanti e denti fissi. I denti rotanti sono fissati sull'albero rotante e controllati da un motore a velocità regolabile.

L'alimentazione di coloranti, aromi e acidi o gelatina liquida è disponibile sui tubi situati sopra la parte della vite di spinta.

Sistema di dosaggio e conservazione degli aromi a 6 colori


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Descrizione del sistema di conservazione e dosaggio di colore e aroma:

Il sistema di dosaggio e conservazione di colore e aroma è costituito da un serbatoio per il liquido colorante e aromatizzante, una pompa dosatrice, tubazioni e un telaio di supporto.

Le dimensioni del serbatoio e della pompa dosatrice dipendono dalla capacità del sistema di dosaggio; sono disponibili serbatoi da 10 a 100 litri e la capacità della pompa dosatrice è regolabile manualmente o tramite PLC e HMI. La pompa dosatrice può essere scelta tra il marchio LMI (USA) o il marchio RDOSE (Germania).


7-Trasportatore di raffreddamento


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Descrizione della cinghia di raffreddamento:

Questo sistema di raffreddamento di massa è costituito da un nastro di raffreddamento in acciaio inossidabile con azionamento e sistema di raffreddamento ad acqua.

Il nastro di raffreddamento è in acciaio inossidabile e prodotto da SANVIK, azienda rinomata a livello mondiale per la produzione di nastri in acciaio inossidabile resistenti alla flessione e con prestazioni di raffreddamento eccellenti. Il raffreddamento avviene tramite nebulizzazione di acqua refrigerata al di sotto del nastro.

La temperatura finale della massa dipende dalla velocità di rotazione del tamburo e del nastro trasportatore e dalla temperatura dell'acqua refrigerata.

8-Nastro trasportatore


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Descrizione della macchina trasportatrice:

Il sistema di trasporto è composto da due parti: una tramoggia di alimentazione e un nastro trasportatore. La velocità di trasporto è regolabile.


Rullo a 9 lotti


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Descrizione del rullo dosatore:

Questa attrezzatura viene utilizzata principalmente per laminare grandi quantità di caramelle dure o gommose ed è composta da una scatola di ruote, sei rulli, un elevatore, una scatola di controllo, ecc. Funziona con una macchina per la formatura a corda o con una macchina per il riempimento centrale per produrre caramelle con ripieno al centro.

Misuratore di corde da 10


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Descrizione del misuratore di corde:

Questa apparecchiatura viene utilizzata principalmente per il dimensionamento di masse di caramelle dure o gommose ed è composta da una ruota formatrice e una scatola di controllo. Viene utilizzata per formare i tubi di caramelle. Funziona in combinazione con rulli dosatori, estrusori, macchine formatrici, ecc.


11-Macchina formatrice di catene ad alta velocità


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Descrizione della macchina formatrice di catene di caramelle dure:

Questa macchina per la formatura a stampo è del tipo a catena; si tratta di una versione evoluta che offre prestazioni di formatura migliori, una forma più precisa e minori sprechi.

1. Progettato sulla base di tecnologie avanzate straniere e metodi di lavorazione interni.

2. Attrezzatura di nuova generazione specifica per caramelle dure stampate.

3. Può produrre vari tipi di caramelle dure, caramelle alla frutta e caramelle con ripieno di marmellata o polvere, con la possibilità, richiesta dal cliente, di personalizzare la forma della caramella dura sostituendo lo stampo.


Scaricatore a 12 oscillazioni


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13- Tunnel di raffreddamento


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Lunghezza del tunnel di raffreddamento: 6 metri, lunghezza totale: 7 metri

Regolazione della velocità dell'inverter: 0~6 m/min, Potenza di trasmissione: 4 kW

Frigorifero: 10 frigoriferi, torre di raffreddamento ad acqua

Nastro trasportatore in plastica o rete metallica: 3 strati, larghezza del nastro trasportatore: 1000 mm


Qualità della macchina:


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Cliente nella nostra fabbrica


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Macchinari nella nostra fabbrica


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