सिनोफूडे | सर्वश्रेष्ठ कैंडी डिपॉजिटर मशीन कंपनी

वैज्ञानिक और तकनीकी नवाचार से प्रेरित होकर, SINOFUDE हमेशा बाहरी विकास पर केंद्रित रहता है और तकनीकी नवाचार के आधार पर सकारात्मक विकास के लिए प्रतिबद्ध है। उत्पाद विकास और सेवा गुणवत्ता सुधार में अत्यधिक समर्पण के कारण, हमने बाज़ार में उच्च प्रतिष्ठा स्थापित की है। हम विश्व भर के प्रत्येक ग्राहक को बिक्री-पूर्व, बिक्री और बिक्री-पश्चात सेवाओं सहित त्वरित और पेशेवर सेवा प्रदान करने का वादा करते हैं। आप चाहे कहीं भी हों या किसी भी व्यवसाय में लगे हों, हम आपकी किसी भी समस्या का समाधान करने में आपकी सहायता करने के लिए तत्पर हैं। यदि आप हमारे नए उत्पाद कैंडी डिपोजिटर मशीन या हमारी कंपनी के बारे में अधिक जानकारी प्राप्त करना चाहते हैं, तो बेझिझक हमसे संपर्क करें। लोग आश्वस्त हो सकते हैं कि इस उत्पाद द्वारा निर्जलित भोजन सुरक्षित और स्वास्थ्यवर्धक है, जिसमें किसी भी प्रकार का बैक्टीरिया या साल्मोनेला नहीं होता है।

डाई-फॉर्मेड हार्ड कैंडी उत्पादन लाइन एक पूर्णतः स्वचालित उपकरण है जिसका उपयोग विशेष रूप से हार्ड कैंडी उत्पादन के लिए किया जाता है। इसमें मुख्य रूप से चीनी मिश्रण, चीनी उबालना, ठंडा करना, स्टैम्पिंग और पैकेजिंग जैसे चरण शामिल हैं। इस उत्पादन लाइन का डिज़ाइन और लेआउट आमतौर पर उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित किया जाता है, जिससे विभिन्न पैमानों के उत्पादन की आवश्यकताओं को पूरा किया जा सकता है।

कार्यप्रवाह:

1. चीनी का मिश्रण: विभिन्न कच्चे माल (जैसे चीनी, ग्लूकोज, पानी आदि) को एक साथ मिलाकर सिरप बनाएं।

2. चीनी उबालना: मिश्रित सिरप को एक निश्चित तापमान तक गर्म करें ताकि उसमें चीनी की मात्रा इतनी हो जाए कि वह सख्त चीनी बनाने के लिए उपयुक्त हो जाए।

3. ठंडा करना: गर्म किए गए सिरप को ठंडा करना आवश्यक है ताकि वह सांचे में ढालने के लिए उपयुक्त सख्त कैंडी जैसी बनावट प्राप्त कर सके।

4. सांचा बनाना: ठंडा किया हुआ सिरप पंचिंग मशीन में डाला जाता है और एक विशेष सांचे के माध्यम से इसे कठोर कैंडी के आकार में ढाला जाता है।

5. पैकेजिंग: तैयार की गई हार्ड कैंडी के ठंडा होकर जम जाने के बाद, इसे स्वचालित पैकेजिंग मशीन का उपयोग करके पैक किया जाता है।

सिनोफुडे की पूर्णतः स्वचालित डाई हार्ड शुगर उत्पादन लाइन की मुख्य विशेषताएं:

1. उच्च दक्षता: यह उत्पादन लाइन उबले हुए सिरप को तेजी से संसाधित कर सकती है और 24 घंटे लगातार काम कर सकती है।

2. गुणवत्ता नियंत्रण: प्रत्येक चरण के मापदंडों को सटीक रूप से नियंत्रित करके, हार्ड कैंडी की गुणवत्ता और स्वाद सुनिश्चित किया जा सकता है।

3. उच्च स्तर का स्वचालन: कच्चे माल के मिश्रण से लेकर कठोर चीनी बनाने और पैकेजिंग तक की पूरी प्रक्रिया को स्वचालित किया जा सकता है, जिससे मैन्युअल हस्तक्षेप काफी कम हो जाता है, उत्पादन दक्षता और उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार होता है।

4. विविधता: अलग-अलग सांचों को बदलकर, बाजार की मांग को पूरा करने के लिए विभिन्न आकारों और आकृतियों की सख्त कैंडी का उत्पादन किया जा सकता है।

पैरामीटर:

1- स्वचालित वजन और मिश्रण प्रणाली

स्वचालित वजन और मिश्रण प्रणाली का विवरण:

रसोई उपकरण कच्चे माल के स्वचालित तौलने और मिश्रण तथा एक या अधिक उत्पादन इकाइयों तक इनलाइन परिवहन से कहीं अधिक सुविधाएँ प्रदान करता है। यह निरंतर उत्पादन का आधार भी बनता है। यह मिठाई उद्योग के प्रसंस्करण के लिए एक स्वचालित सामग्री तौलने की प्रणाली है। चीनी और सभी कच्चे माल का स्वचालित तौलना और मिश्रण इस प्रणाली द्वारा किया जाता है। यह यांत्रिक तराजू और पीएलसी नियंत्रण पर आधारित है। सामग्री टैंक पीएलसी नियंत्रित मेमोरी प्रणाली के माध्यम से जुड़े होते हैं। रेसिपी को प्रोग्राम किया जाता है और सामग्री को सही ढंग से तौलकर मिश्रण पात्र में डाला जाता है। एक बार सभी सामग्री पात्र में डाल दी जाए, तो मिश्रण के बाद मिश्रण को प्रसंस्करण उपकरण में स्थानांतरित कर दिया जाता है। आप अपनी इच्छानुसार कई मिठाइयों की रेसिपी को मेमोरी में प्रोग्राम कर सकते हैं।

2-लोब पंप

गियर पंप का विवरण:

इस लोब पंप का उपयोग घुले हुए कच्चे माल को भंडारण टैंक में स्थानांतरित करने के लिए किया जाता है।

भंडारण टैंक या कुकर में सिरप पहुंचाने के लिए विशेष रूप से उपयुक्त।

3-भंडारण टैंक

भंडारण टैंक का विवरण:

भंडारण टैंक का उपयोग घुले हुए कच्चे माल को रखने के लिए किया जाता है; टैंक में एक स्टिरर लगा होता है जो अंदर के सिरप को स्थिर रखता है।

4-वैक्यूम कुकर

वैक्यूम कुकिंग सिस्टम का विवरण:

यह पूर्णतः स्वचालित वैक्यूम कुकर हार्ड बॉयल्ड कैंडी पकाने के लिए आदर्श उपकरण है। यह निरंतर खाना पकाने और वैक्यूम प्रभाव वाली प्रक्रिया करता है। यह बैच वैक्यूम कुकर के बजाय हार्ड कैंडी मिश्रण पकाने के लिए एक उन्नत कुकर है।

1. सिस्टम की प्रक्रिया निरंतर खाना पकाने और वैक्यूम प्रभाव डालने पर आधारित है।

2. इष्टतम ऊष्मा विनिमय से खाना अच्छी तरह और समान रूप से पकता है।

3. कैबिनेट से केंद्रीय संचालन और नियंत्रण, संचालन और रखरखाव में आसानी।

4. विभिन्न प्रक्रियाओं के लिए पंप द्वारा जल निकासी या मुक्त जल निकासी की सुविधा उपलब्ध है।

वाटर साइक्लिंग स्टाइल वैक्यूम पंप और बड़ा चैंबर अंतिम पके हुए मिश्रण की नमी और तापमान पर बेहतर नियंत्रण सुनिश्चित करते हैं।

5-रंगों वाला फ्लेवर इनलाइन मिक्सर

इनलाइन मिक्सर का विवरण:

यह इनलाइन मिक्सर डिस्चार्जिंग पंप के साथ मिलकर काम करता है। मिक्सर की आंतरिक संरचना तीन भागों से बनी है: स्क्रू पुशिंग, रोटरी टीथ और फिक्सिंग टीथ। रोटरी टीथ रोटरी शाफ्ट पर फिक्स होते हैं और गति समायोज्य मोटर द्वारा नियंत्रित होते हैं।

पुशिंग स्क्रू पार्ट के ऊपर स्थित पाइपों पर रंग, स्वाद और एसिड या तरल जिलेटिन डालने की सुविधा उपलब्ध है।

6-रंगों वाला फ्लेवर धारण और खुराक प्रणाली

रंग और स्वाद को बनाए रखने और मात्रा निर्धारित करने वाली प्रणाली का विवरण:

रंग, स्वाद धारण करने और खुराक देने वाली प्रणाली में तरल रंग और स्वाद धारण करने वाला टैंक, खुराक पंप, पाइपिंग और फ्रेम सपोर्ट शामिल हैं।

टैंक और डोजिंग पंप का आकार डोजिंग सिस्टम की क्षमता पर निर्भर करता है। 10 लीटर से 100 लीटर तक के टैंक उपलब्ध हैं और डोजिंग पंप की क्षमता को मैन्युअल रूप से या पीएलसी और एचएमआई के माध्यम से समायोजित किया जा सकता है। डोजिंग पंप के लिए आप यूएसए के एलएमआई या जर्मनी के आरडीओएसई ब्रांड का चयन कर सकते हैं।

7-शीतलन कन्वेयर

कूलिंग बेल्ट का विवरण:

इस मास कूलिंग सिस्टम में संचालित स्टेनलेस स्टील कूलिंग बेल्ट और वाटर चिलिंग सिस्टम शामिल हैं।

कूलिंग बेल्ट सैनविक कंपनी की स्टेनलेस स्टील बेल्ट है, जो दुनिया भर में स्टेनलेस स्टील बेल्ट बनाने के लिए मशहूर है। यह बेल्ट मुड़ती नहीं है और इसकी कूलिंग क्षमता बेजोड़ है। बेल्ट के नीचे ठंडा पानी छिड़ककर इसे ठंडा किया जाता है।

पदार्थ का अंतिम तापमान ड्रम और बेल्ट की चलने की गति और ठंडे पानी के तापमान पर निर्भर करता है।

8- परिवहन कन्वेयर

कन्वेयर मशीन का विवरण:

कन्वेयर मशीन दो भागों से मिलकर बनी है: हॉपर फीडिंग और कन्वेयर बेल्ट ट्रांसपोर्टिंग। परिवहन गति समायोज्य है।

9-बैच रोलर

बैच रोलर का विवरण:

यह उपकरण मुख्य रूप से कठोर या चबाने वाली कैंडी के ढेर को बेलने के लिए उपयोग किया जाता है। इसमें व्हील बॉक्स, छह रोलर, राइजर, कंट्रोलिंग बॉक्स आदि शामिल हैं। यह रोप साइजर या सेंट्रल फिलिंग मशीन के साथ मिलकर सेंटर फिल्ड कैंडी बनाने का काम करता है।

10-रस्सी साइज़र

रस्सी साइजर का विवरण:

यह उपकरण मुख्य रूप से हार्ड कैंडी या च्यूई कैंडी के आकार को मापने के लिए उपयोग किया जाता है। इसमें एक फॉर्मिंग व्हील और एक कंट्रोलिंग बॉक्स होता है। इसका उपयोग कन्फेक्शन ट्यूब बनाने के लिए किया जाता है। यह बैच रोलर, एक्सट्रूडर, फॉर्मिंग मशीन आदि के साथ काम करता है।

11- हाई स्पीड चेन बनाने वाली मशीन

हार्ड कैंडी चेन बनाने वाली मशीन का विवरण:

यह डाई बनाने वाली मशीन चेन टाइप की है, यह एक विकसित संस्करण है जिसमें बेहतर बनाने की क्षमता, बेहतर आकार और कम अपशिष्ट उपलब्ध है।

1. विदेशी उन्नत प्रौद्योगिकी और आंतरिक प्रसंस्करण विधि के आधार पर डिजाइन किया गया।

2. नई पीढ़ी के उपकरण जो विशेष रूप से डाई-फॉर्मेड हार्ड कैंडी के लिए बनाए गए हैं।

3. विभिन्न प्रकार की हार्ड कैंडी, फ्रूट कैंडी और जैम या पाउडर से भरी कैंडी बनाई जा सकती हैं, जिसमें कैंडी मोल्ड को बदलकर हार्ड कैंडी के रूप में ग्राहकों की आवश्यकतानुसार विकल्प उपलब्ध होते हैं।

12-स्विंग डिस्चार्जर

13-शीतलन सुरंग

शीतलन सुरंग की लंबाई: 6 मीटर, कुल लंबाई: 7 मीटर

इन्वर्टर स्पीड एडजस्टमेंट: 0~6 मीटर/मिनट, ट्रांसमिशन पावर: 4 किलोवाट

फ्रिज: 10 रेफ्रिजरेशन, वाटर कूलिंग टॉवर

प्लास्टिक या तार की जाली वाली बेल्ट: 3 परतें, कन्वेयर बेल्ट की चौड़ाई: 1000 मिमी

मशीन की गुणवत्ता:

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