SINOFUDE | najbolja kompanija za mašine za odlaganje slatkiša

Vođen naučnim i tehnološkim inovacijama, SINOFUDE uvijek ostaje orijentisan ka vanjskim inovacijama i drži se pozitivnog razvoja na osnovu tehnoloških inovacija. Mašina za odlaganje slatkiša Posvetivši mnogo razvoju proizvoda i poboljšanju kvaliteta usluga, stekli smo visok ugled na tržištima. Obećavamo da ćemo svakom kupcu širom svijeta pružiti brzu i profesionalnu uslugu koja pokriva pretprodajne, prodajne i postprodajne usluge. Bez obzira gdje se nalazite ili kojim se poslom bavite, rado ćemo vam pomoći u rješavanju bilo kojeg problema. Ako želite saznati više detalja o našem novom proizvodu, mašini za odlaganje slatkiša, ili našoj kompaniji, slobodno nas kontaktirajte. Možete biti sigurni da je hrana dehidrirana ovim proizvodom sigurna i zdrava, bez ikakvih bakterija ili salmonele.

Proizvodna linija za tvrde bombone oblikovane kalupima je potpuno automatizirana oprema koja se posebno koristi za proizvodnju tvrdih bombona, a koja uglavnom uključuje korake kao što su miješanje šećera, kuhanje šećera, hlađenje, štancanje i pakiranje. Dizajn i raspored ove proizvodne linije obično se prilagođavaju potrebama proizvodnje, što može zadovoljiti proizvodnju različitih razmjera.

Tok rada：

1. Miješanje šećera: Pomiješajte različite sirovine (kao što su šećer, glukoza, voda itd.) da biste dobili sirup.

2. Kuhanje šećera: Zagrijte miješani sirup na određenu temperaturu kako biste postigli sadržaj šećera pogodan za pravljenje tvrdog šećera.

3. Hlađenje: Zagrijani sirup treba ohladiti kako bi se formirala tvrda bombonska tekstura pogodna za oblikovanje.

4. Oblikovanje: Ohlađeni sirup se ubacuje u mašinu za probijanje i njegov oblik se utiskuje u tvrde bombone kroz poseban kalup.

5. Pakovanje: Nakon što se formirani tvrdi bomboni ohlade i stvrdnu, pakuju se pomoću automatizovane mašine za pakovanje.

Glavne karakteristike SINOFUDE potpuno automatske linije za proizvodnju tvrdog šećera:

1. Visoka efikasnost: Ova proizvodna linija može brzo preraditi kuhani sirup i raditi neprekidno 24 sata.

2. Kontrola kvalitete: Preciznom kontrolom parametara svakog koraka mogu se osigurati kvalitet i okus tvrdih bombona.

3. Visok stepen automatizacije: Cijeli proces, od miješanja sirovina do oblikovanja tvrdog šećera, pa sve do pakovanja, može se automatizirati, što značajno smanjuje ručnu intervenciju, poboljšava efikasnost proizvodnje i kvalitet proizvoda.

4. Raznolikost: Zamjenom različitih kalupa mogu se proizvesti različiti oblici i veličine tvrdih bombona kako bi se zadovoljila potražnja na tržištu.

Parametar:

1-Automatski sistem za vaganje i miješanje

Opis sistema za automatsko vaganje i miješanje:

Kuhinjska oprema nudi više od automatskog vaganja i miješanja sirovina s linijskim transportom do jedne ili više proizvodnih jedinica. Također čini osnovu za kontinuiranu proizvodnju. To je automatski sistem za vaganje sastojaka za preradu u konditorskoj industriji. Šećer i sve sirovine su automatska instalacija za vaganje i miješanje. Mehanička vaga, PLC kontrolisana. Rezervoari za sastojke su povezani putem PLC kontrolisanog sistema sa memorijom. Recept je programiran i sastojci se ispravno važu kako bi nastavili da ulaze u posudu za miješanje. Nakon što se svi sastojci ubace u posudu, nakon miješanja, masa se zatim prenosi u opremu za preradu. Mnogi recepti za slatkiše mogu se programirati u memoriju po želji.

2-režna pumpa

Opis zupčaste pumpe:

Ova režnjeva pumpa se koristi za prenos rastvorenih sirovina u rezervoar za sakupljanje.

Posebno pogodno za dovod sirupa u rezervoar za skladištenje ili kuhalo.

3-Spremnik

Opis rezervoara za skladištenje:

Rezervoar za skladištenje se koristi za držanje rastvorenih sirovina; miješalica je ugrađena u rezervoar i omogućava stabilno držanje sirupa unutra.

4-Vakuumski štednjak

Opis sistema za vakuumsko kuhanje:

Ovaj potpuno automatski vakuumski aparat za kuhanje je idealna oprema za kuhanje tvrdo kuhanih bombona, kontinuirano kuha i vrši vakuumsku obradu, to je napredni aparat za kuhanje mase tvrdih bombona umjesto serijskog vakuumskog aparata.

1. Obrada sistema je kontinuirano kuhanje i vakuumsko djelovanje.

2. Optimalna izmjena topline, omogućava dobro i ravnomjerno kuhanje.

3. Centralno upravljanje i kontrola iz ormara, jednostavno rukovanje i održavanje.

4. Pražnjenje pumpom ili slobodno pražnjenje dostupno je za različite vrste obrade.

Vakuumska pumpa s kruženjem vode i velika komora omogućavaju bolju kontrolu vlage i temperature gotove kuhane mase.

Inline mikser s 5 boja okusa

Opis linijskog miksera:

Ovaj linijski mikser radi zajedno s pumpom za pražnjenje. Unutrašnja struktura miksera sastoji se od tri dijela: vijka za potiskivanje, rotirajućih zubaca i zubaca za fiksiranje. Rotirajući zubci su pričvršćeni na rotacionu osovinu i njima upravlja motor s podesivom brzinom.

Dovod boje, arome i kiseline ili tekućeg želatina dostupan je na cijevima iznad dijela za potiskivanje puža.

Sistem za zadržavanje i doziranje aroma sa 6 boja

Opis sistema za zadržavanje i doziranje boje i arome:

Sistem za zadržavanje i doziranje boje, arome sastoji se od rezervoara za tečnu boju i aromu, dozirne pumpe, cijevi i nosača okvira.

Veličina rezervoara i dozirne pumpe zavisi od kapaciteta dozirnog sistema. Dostupan je rezervoar od 10L do 100L, a kapacitet dozirne pumpe se podešava ručno ili putem PLC-a i HMI-a. Dozirna pumpa može biti marke LMI iz SAD-a ili marke RDOSE iz Njemačke.

7-Rashladni transporter

Opis rashladnog pojasa:

Ovaj sistem za masovno hlađenje sastoji se od rashladne trake od nerđajućeg čelika sa pogonom i sistema za vodeno hlađenje.

Rashladna traka je od nehrđajućeg čelika proizvođača SANVIK, koji je svjetski poznat po proizvodnji traka od nehrđajućeg čelika. Ne savija se i performanse hlađenja su savršene. Traka se hladi prskanjem hladne vode ispod trake.

Konačna temperatura mase zavisi od brzine bubnja i trake, kao i od temperature ohlađene vode.

8-Transportni transporter

Opis transportne mašine:

Transportna mašina se sastoji od dva dijela: punjenja pomoću usipa i transporta pomoću transportne trake. Brzina transporta je podesiva.

9-serijski valjak

Opis valjka za seriju:

Ova oprema se uglavnom koristi za valjanje mase tvrdih bombona ili žvakaćih bombona, sastoji se od kutije s kotačima, šest valjaka, podizača, kontrolne kutije itd. Radi s užadnim uređajem za razmjeravanje ili s centralnom mašinom za punjenje za izradu bombona s središnjim punjenjem.

10-Mjerilo za veličinu užeta

Opis mjerača za užad:

Ova oprema se uglavnom koristi za dimenzioniranje mase tvrdih bombona ili žvakaćih bombona, sastoji se od valjaka za oblikovanje i kontrolne kutije. Koristi se za oblikovanje konfekcijske cijevi. Radi sa valjkom za doziranje, ekstruderom, mašinom za oblikovanje itd.

11-Mašina za oblikovanje lanaca velike brzine

Opis mašine za oblikovanje lanaca od tvrdih bombona:

Ova mašina za oblikovanje kalupa je lančanog tipa, razvijena je verzija koja ima bolje performanse oblikovanja, bolji oblik i manji otpad.

1. Dizajnirano na osnovu strane napredne tehnologije i interne metode obrade.

2. Oprema nove generacije koja je specijalno namijenjena za kalupljenje tvrdih bombona.

3. Može oblikovati različite vrste tvrdih bombona, voćnih bombona, a bomboni imaju džem ili prah u sredini, s mogućnošću da klijenti zamijene kalup za bombone za oblik tvrdih bombona.

12-ljuljajući pražnik

13-Tunel za hlađenje

Dužina tunela za hlađenje: 6 metara, Ukupna dužina: 7 metara

Podešavanje brzine invertera: 0~6m/min, Snaga prijenosa: 4kw

Frižider: 10 rashladnih uređaja, toranj za hlađenje vodom

Plastična ili mrežasta traka: 3 sloja, širina transportne trake: 1000 mm

Kvalitet mašine:

Kupac u našoj fabrici

Mašina u našoj fabrici