SINOFUDE | a legjobb cukorkaadagoló gépgyártó cég

A tudományos és technológiai innováció vezérli a SINOFUDE-t, amely mindig kifelé orientált, és a technológiai innováció alapján pozitív fejlődésre törekszik. cukorkaadagoló gép Miután sokat szenteltünk a termékfejlesztésnek és a szolgáltatásminőség javításának, jó hírnevet szereztünk a piacokon. Ígérjük, hogy minden ügyfelünknek világszerte gyors és professzionális szolgáltatást nyújtunk, amely kiterjed az értékesítés előtti, értékesítési és értékesítés utáni szolgáltatásokra. Nem számít, hol van, vagy milyen üzleti tevékenységet folytat, örömmel segítünk bármilyen probléma megoldásában. Ha többet szeretne megtudni új cukorkaadagoló gépünkről vagy cégünkről, forduljon hozzánk bizalommal. Az emberek biztosak lehetnek abban, hogy az ezzel a termékkel szárított élelmiszer biztonságos és egészséges, baktériumok vagy szalmonella nélkül.

A keménycukorka-gyártósor egy teljesen automatizált berendezés, amelyet kifejezetten keménycukorka-gyártáshoz használnak, és amely főként olyan lépéseket foglal magában, mint a cukorkeverés, a cukor forralása, a hűtés, a sajtolás és a csomagolás. A gyártósor kialakítását és elrendezését általában a termelési igényeknek megfelelően szabják testre, ami különböző léptékű termelést is képes kielégíteni.

Munkafolyamat：

1. Cukorkeverés: Különböző nyersanyagokat (például cukrot, glükózt, vizet stb.) keverjen össze szirup előállításához.

2. Cukorforralás: A kevert szirupot egy bizonyos hőmérsékletre melegítjük, hogy elérjük a kemény cukor készítéséhez alkalmas cukortartalmat.

3. Hűtés: A felmelegített szirupot le kell hűteni, hogy formázásra alkalmas keménycukorka állagot kapjon.

4. Formázás: A lehűtött szirupot a lyukasztógépbe töltik, és egy speciális formán keresztül kemény cukorkává alakítják.

5. Csomagolás: Miután a formázott kemény cukorka lehűlt és megszilárdult, automatizált csomagológéppel csomagolják.

A SINOFUDE teljesen automatikus, keménycukor-gyártósor főbb jellemzői:

1. Nagy hatékonyság: Ez a gyártósor gyorsan feldolgozhatja a főtt szirupot, és 24 órán keresztül folyamatosan működhet.

2. Minőségellenőrzés: Az egyes lépések paramétereinek pontos szabályozásával biztosítható a kemény cukorka minősége és íze.

3. Magas fokú automatizálás: A nyersanyag-keveréstől a keménycukor-formázáson át a csomagolásig a teljes folyamat automatizálható, ami nagymértékben csökkenti a kézi beavatkozást, javítja a termelési hatékonyságot és a termékminőséget.

4. Sokszínűség: A különböző formák cseréjével különféle formájú és méretű kemény cukorkák állíthatók elő a piaci igények kielégítése érdekében.

Paraméter:

1-Automatikus mérő- és keverőrendszer

Az automatikus mérő- és keverőrendszer leírása:

A konyhai berendezések többet kínálnak, mint az alapanyagok automatikus mérése és keverése, egy vagy több termelési egységbe történő közvetlen szállítással. Emellett a folyamatos termelés alapját is képezik. Ez egy automatikus összetevőmérő rendszer az édesipari feldolgozáshoz. A cukor és az összes alapanyag automatikus méréssel és keveréssel van felszerelve. Mechanikus mérleg, PLC vezérlésű. Az összetevőtartályok PLC vezérlésű rendszeren keresztül memóriával vannak összekötve. A recept be van programozva, és az összetevőket helyesen mérik, hogy azok folyamatosan a keverőedénybe kerüljenek. Miután az összes összetevőt betáplálták az edénybe, a keverés után a massza a feldolgozóberendezésbe kerül. Számos édességrecept programozható a memóriába, tetszés szerint.

2 lebenyes szivattyú

A fogaskerék-szivattyú leírása:

Ez a szivattyú az oldott nyersanyagok tárolótartályba történő átvitelére szolgál.

Különösen alkalmas szirup tárolótartályba vagy főzőbe juttatására.

3-tárolótartály

A tárolótartály leírása:

A tárolótartály az oldott alapanyagok tárolására szolgál; a keverő a tartályban található, és a szirupot egyenletesen tartja.

4-Vákuumos főző

A vákuumos főzőrendszer leírása:

Ez a teljesen automata vákuumfőző ideális berendezés kemény cukorka főzéséhez, folyamatos főzést és vákuumozást végez, a szakaszos vákuumfőzők helyett fejlettebb főzőként használható kemény cukorka massza főzéséhez.

1. A rendszer feldolgozása folyamatos főzés és vákuumhatás.

2. Optimális hőcsere, így a főzés jól és egyenletesen megy végbe.

3. Központi működtetés és vezérlés a szekrényből, könnyen kezelhető és karbantartható.

4. Különböző feldolgozásokhoz szivattyúval vagy szabad kisütéssel lehetséges.

A vízkeringtetéses vákuumszivattyú és a nagy kamra jobban szabályozza a végső főtt massza nedvességtartalmát és hőmérsékletét.

5 színű ízesítő soros keverő

A beépített keverő leírása:

Ez a soros keverő a kinyomószivattyúval együttműködve működik. A keverő belső szerkezete három részből áll: csigahajtásból, forgófogakból és rögzítőfogakból. A forgófogak a forgótengelyre vannak rögzítve, és egy sebességszabályozó motor vezérli őket.

A színezék, az ízesítőanyag és a savas vagy folyékony zselatin adagolása a nyomócsavar feletti csöveken történik.

6 színű íztartó és adagoló rendszer

A szín- és íztartó és adagoló rendszer leírása:

A szín-, aroma- és adagolórendszer folyékony szín- és aromatároló tartályból, adagolószivattyúból, csövekből és keretből áll.

A tartály és az adagolószivattyú mérete az adagolórendszer kapacitásától függ, 10L~100L tartály áll rendelkezésre, az adagolószivattyú kapacitása pedig manuálisan vagy PLC-ről és HMI-ről állítható. Az adagolószivattyú az amerikai LMI vagy a német RDOSE márkájú lehet.

7-Hűtő szállítószalag

A hűtőszalag leírása:

Ez a tömeghűtő rendszer rozsdamentes acél hűtőszalagból, hajtott és vízhűtő rendszerből áll.

A hűtőszalag rozsdamentes acélból készült, a SANVIK gyártja, amely világszerte híres a rozsdamentes acél szalagok gyártásáról, nem hajlik, és a hűtési teljesítmény tökéletes. A szalagot hideg víz permetezésével hűtik alá.

A massza végső hőmérséklete a dob és a szalag sebességétől, valamint a hűtött víz hőmérsékletétől függ.

8-Szállítószalag

A szállítószalag leírása:

A szállítószalag két részből áll: egy garatos adagolásból és egy szállítószalagos szállításból. A szállítási sebesség állítható.

9-tételes henger

A kötegelőhenger leírása:

Ez a berendezés elsősorban keménycukorkák vagy rágócukorkák tömegének feltekerésére szolgál, kerekes dobozból, hat görgőből, emelőből, vezérlődobozból stb. áll. Kötélméret-mérővel vagy központi töltőgéppel működik, hogy középen töltött cukorkákat készítsen.

10 kötélméretező

A kötélméretező leírása:

Ez a berendezés főként keménycukorkák vagy rágócukorkák tömegének aprítására szolgál, formázókerékből és vezérlődobozból áll. Az édességcsövek formázására szolgál. Működik adagolóhengerrel, extruderrel, formázógéppel stb.

11-Nagysebességű láncformázó gép

A kemény cukorkalánc-képző gép leírása:

Ez a láncos típusú szerszámformázó gép, egy továbbfejlesztett változat, amely jobb alakítási teljesítményt, jobb formát és kevesebb hulladékot biztosít.

1. A külföldi fejlett technológia és a belső feldolgozási módszer alapján tervezték.

2. Új generációs berendezések, amelyek kifejezetten a formázott keménycukorkákhoz készültek.

3. Különféle kemény cukorkák, gyümölcscukorkák formázhatók, a cukorkák közepe lekvár vagy por állagú, az ügyfelek által igényelt kemény cukorka formázására pedig a cukorkaforma cseréje lehetséges.

12-lengős kisütő

13-Hűtőalagút

Hűtőalagút hossza: 6 méter, Teljes hossz: 7 méter

Inverter sebességbeállítás: 0~6m/perc, Átviteli teljesítmény: 4kw

Hűtőszekrény: 10 hűtés, Vízhűtő torony

Műanyag vagy dróthálós szalag: 3 rétegű, Szállítószalag szélessége: 1000 mm

Gép minősége:

Ügyfél a gyárunkban

Gép a gyárunkban