ಸಿನೊಫ್ಯೂಡ್ | ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕ್ಯಾಂಡಿ ಠೇವಣಿ ಯಂತ್ರ ಕಂಪನಿ

ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ನಾವೀನ್ಯತೆಗಳಿಂದ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಸಲ್ಪಟ್ಟ SINOFUDE ಯಾವಾಗಲೂ ಬಾಹ್ಯ-ಆಧಾರಿತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ನಾವೀನ್ಯತೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಸಕಾರಾತ್ಮಕ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಕ್ಯಾಂಡಿ ಠೇವಣಿ ಯಂತ್ರ ಉತ್ಪನ್ನ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಗುಣಮಟ್ಟ ಸುಧಾರಣೆಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಮೀಸಲಿಟ್ಟ ನಾವು ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಖ್ಯಾತಿಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿದ್ದೇವೆ. ಪೂರ್ವ-ಮಾರಾಟ, ಮಾರಾಟ ಮತ್ತು ಮಾರಾಟದ ನಂತರದ ಸೇವೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಪ್ರಪಂಚದಾದ್ಯಂತದ ಪ್ರತಿಯೊಬ್ಬ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ತ್ವರಿತ ಮತ್ತು ವೃತ್ತಿಪರ ಸೇವೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುವುದಾಗಿ ನಾವು ಭರವಸೆ ನೀಡುತ್ತೇವೆ. ನೀವು ಎಲ್ಲಿದ್ದರೂ ಅಥವಾ ನೀವು ಯಾವ ವ್ಯವಹಾರದಲ್ಲಿ ತೊಡಗಿಸಿಕೊಂಡಿದ್ದರೂ, ಯಾವುದೇ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಲು ನಾವು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ಇಷ್ಟಪಡುತ್ತೇವೆ. ನಮ್ಮ ಹೊಸ ಉತ್ಪನ್ನ ಕ್ಯಾಂಡಿ ಠೇವಣಿ ಯಂತ್ರ ಅಥವಾ ನಮ್ಮ ಕಂಪನಿಯ ಕುರಿತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿವರಗಳನ್ನು ನೀವು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಲು ಬಯಸಿದರೆ, ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಮುಕ್ತವಾಗಿರಿ. ಈ ಉತ್ಪನ್ನದಿಂದ ನಿರ್ಜಲೀಕರಣಗೊಂಡ ಆಹಾರವು ಯಾವುದೇ ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾ ಅಥವಾ ಸಾಲ್ಮೊನೆಲ್ಲಾವನ್ನು ಹೊಂದಿರದೆ ಸುರಕ್ಷಿತ ಮತ್ತು ಆರೋಗ್ಯಕರವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಜನರಿಗೆ ಭರವಸೆ ನೀಡಬಹುದು.

ಡೈ-ಫಾರ್ಮ್ಡ್ ಹಾರ್ಡ್ ಕ್ಯಾಂಡಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವು ಹಾರ್ಡ್ ಕ್ಯಾಂಡಿ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸಾಧನವಾಗಿದ್ದು, ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸಕ್ಕರೆ ಮಿಶ್ರಣ, ಸಕ್ಕರೆ ಕುದಿಸುವುದು, ತಂಪಾಗಿಸುವುದು, ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್‌ನಂತಹ ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಈ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗದ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ವಿಭಿನ್ನ ಮಾಪಕಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.

ಕೆಲಸದ ಹರಿವು:

1. ಸಕ್ಕರೆ ಮಿಶ್ರಣ: ವಿವಿಧ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು (ಸಕ್ಕರೆ, ಗ್ಲೂಕೋಸ್, ನೀರು, ಇತ್ಯಾದಿ) ಒಟ್ಟಿಗೆ ಬೆರೆಸಿ ಸಿರಪ್ ತಯಾರಿಸಿ.

2. ಸಕ್ಕರೆ ಕುದಿಸುವುದು: ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಸಕ್ಕರೆಯನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ಸಕ್ಕರೆ ಅಂಶವನ್ನು ತಲುಪಲು ಮಿಶ್ರ ಸಿರಪ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡಿ.

3. ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ: ಬಿಸಿಮಾಡಿದ ಸಿರಪ್ ಅನ್ನು ತಣ್ಣಗಾಗಿಸಿ, ಅದು ರೂಪುಗೊಳ್ಳಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಕ್ಯಾಂಡಿ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ರೂಪಿಸಬೇಕು.

4. ರೂಪಿಸುವುದು: ತಂಪಾಗಿಸಿದ ಸಿರಪ್ ಅನ್ನು ಪಂಚಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಆಕಾರವನ್ನು ವಿಶೇಷ ಅಚ್ಚಿನ ಮೂಲಕ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಕ್ಯಾಂಡಿಯಾಗಿ ಮುದ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

5. ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್: ರೂಪುಗೊಂಡ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಕ್ಯಾಂಡಿಯನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸಿ ಘನೀಕರಿಸಿದ ನಂತರ, ಅದನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಿ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

SINOFUDE ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಡೈ ಹಾರ್ಡ್ ಸಕ್ಕರೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗದ ಮುಖ್ಯ ಲಕ್ಷಣಗಳು:

1. ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆ: ಈ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವು ಬೇಯಿಸಿದ ಸಿರಪ್ ಅನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು 24 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಬಹುದು.

2. ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ: ಪ್ರತಿ ಹಂತದ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಕ್ಯಾಂಡಿಯ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ರುಚಿಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.

3. ಉನ್ನತ ಮಟ್ಟದ ಯಾಂತ್ರೀಕರಣ: ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಮಿಶ್ರಣದಿಂದ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಸಕ್ಕರೆ ರಚನೆಯವರೆಗೆ, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್‌ವರೆಗಿನ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತಗೊಳಿಸಬಹುದು, ಇದು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪವನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

4. ವೈವಿಧ್ಯತೆ: ವಿವಿಧ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯ ಬೇಡಿಕೆಯನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ವಿವಿಧ ಆಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ಗಾತ್ರಗಳ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಕ್ಯಾಂಡಿಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು.

ನಿಯತಾಂಕ:

1-ಸ್ವಯಂ ತೂಕ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ

ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ತೂಕ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ವಿವರಣೆ:

ಅಡುಗೆ ಸಲಕರಣೆಗಳು ಒಂದು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ತೂಕ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಇನ್‌ಲೈನ್ ಸಾಗಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ. ಇದು ನಿರಂತರ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಒಂದು ಆಧಾರವಾಗಿದೆ. ಇದು ಮಿಠಾಯಿ ಉದ್ಯಮದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗಾಗಿ ಸ್ವಯಂ-ಪದಾರ್ಥ ತೂಕದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಾಗಿದೆ. ಸಕ್ಕರೆ ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಾ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ತೂಕ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣ ಅಳವಡಿಕೆಯಾಗಿದೆ. ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಮತೋಲನ, PLC ನಿಯಂತ್ರಿತ. ಪದಾರ್ಥಗಳ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳನ್ನು PLC ನಿಯಂತ್ರಿತ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಮೂಲಕ ಮೆಮೊರಿಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾಗಿದೆ. ಪಾಕವಿಧಾನವನ್ನು ಪ್ರೋಗ್ರಾಮ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣ ಪಾತ್ರೆಗೆ ಹೋಗುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸಲು ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ತೂಗಲಾಗುತ್ತದೆ. ಒಟ್ಟು ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಪಾತ್ರೆಗೆ ನೀಡಿದ ನಂತರ, ಮಿಶ್ರಣದ ನಂತರ, ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಧನಕ್ಕೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮಿಠಾಯಿಗಳ ಅನೇಕ ಪಾಕವಿಧಾನಗಳನ್ನು ನೀವು ಇಷ್ಟಪಡುವಂತೆ ಮೆಮೊರಿಗೆ ಪ್ರೋಗ್ರಾಮ್ ಮಾಡಬಹುದು.

2-ಲೋಬ್ ಪಂಪ್

ಗೇರ್ ಪಂಪ್‌ನ ವಿವರಣೆ:

ಈ ಲೋಬ್ ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ಕರಗಿದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಶೇಖರಣಾ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಅಥವಾ ಕುಕ್ಕರ್‌ಗೆ ಸಿರಪ್ ತಲುಪಿಸಲು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

3-ಶೇಖರಣಾ ಟ್ಯಾಂಕ್

ಶೇಖರಣಾ ತೊಟ್ಟಿಯ ವಿವರಣೆ:

ಕರಗಿದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹಿಡಿದಿಡಲು ಶೇಖರಣಾ ತೊಟ್ಟಿಯನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ಸ್ಟಿರರ್ ಅನ್ನು ಟ್ಯಾಂಕ್‌ನಲ್ಲಿ ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸಿರಪ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೆ ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

4-ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಕುಕ್ಕರ್

ನಿರ್ವಾತ ಅಡುಗೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ವಿವರಣೆ:

ಈ ಪೂರ್ಣ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಕುಕ್ಕರ್ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿ ಬೇಯಿಸಿದ ಕ್ಯಾಂಡಿಯನ್ನು ಬೇಯಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ, ಇದು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಬೇಯಿಸುವುದು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾತ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಬ್ಯಾಚ್ ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಕುಕ್ಕರ್ ಬದಲಿಗೆ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿ ಕ್ಯಾಂಡಿ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ಬೇಯಿಸಲು ಮುಂಗಡ ಕುಕ್ಕರ್ ಆಗಿದೆ.

1. ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯು ನಿರಂತರ ಅಡುಗೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾತ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿದೆ.

2. ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯ, ಅಡುಗೆಯನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಮತ್ತು ಸಮವಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

3. ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್‌ನಿಂದ ಕೇಂದ್ರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣ, ಸುಲಭವಾಗಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ.

4. ಪಂಪ್ ಮೂಲಕ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಮಾಡುವುದು ಅಥವಾ ಉಚಿತ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಮಾಡುವುದು ವಿಭಿನ್ನ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗೆ ಲಭ್ಯವಿದೆ.

ವಾಟರ್ ಸೈಕ್ಲಿಂಗ್ ಶೈಲಿಯ ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಪಂಪ್ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಚೇಂಬರ್, ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಬೇಯಿಸಿದ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ ತೇವಾಂಶ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ.

5-ಬಣ್ಣದ ಫ್ಲೇವರ್ ಇನ್‌ಲೈನ್ ಮಿಕ್ಸರ್

ಇನ್‌ಲೈನ್ ಮಿಕ್ಸರ್‌ನ ವಿವರಣೆ:

ಈ ಇನ್‌ಲೈನ್ ಮಿಕ್ಸರ್ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜಿಂಗ್ ಪಂಪ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಒಟ್ಟಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿದೆ. ಮಿಕ್ಸರ್‌ನ ಒಳಗಿನ ರಚನೆಯು ಮೂರು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ, ಸ್ಕ್ರೂ ಪುಶಿಂಗ್, ರೋಟರಿ ಹಲ್ಲುಗಳು ಮತ್ತು ಫಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಹಲ್ಲುಗಳು. ರೋಟರಿ ಹಲ್ಲುಗಳನ್ನು ರೋಟರಿ ಶಾಫ್ಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವೇಗ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮೋಟಾರ್‌ನಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪುಶಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಭಾಗದ ಮೇಲಿರುವ ಪೈಪ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಬಣ್ಣ, ಸುವಾಸನೆ ಮತ್ತು ಆಮ್ಲ ಅಥವಾ ದ್ರವ ಜೆಲಾಟಿನ್‌ನ ಆಹಾರ ಲಭ್ಯವಿದೆ.

6-ಬಣ್ಣದ ಸುವಾಸನೆ ಧಾರಣ ಮತ್ತು ಡೋಸಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ

ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ಸುವಾಸನೆ ಧಾರಣ ಮತ್ತು ಡೋಸಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ವಿವರಣೆ:

ಬಣ್ಣ, ಸುವಾಸನೆ ಧಾರಣ ಮತ್ತು ಡೋಸಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ದ್ರವ ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ಸುವಾಸನೆ ಧಾರಣ ಟ್ಯಾಂಕ್, ಡೋಸಿಂಗ್ ಪಂಪ್, ಪೈಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಫ್ರೇಮ್ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.

ಟ್ಯಾಂಕ್ ಮತ್ತು ಡೋಸಿಂಗ್ ಪಂಪ್‌ನ ಗಾತ್ರವು ಡೋಸಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ, 10L~100L ಟ್ಯಾಂಕ್ ಲಭ್ಯವಿದೆ ಮತ್ತು ಡೋಸಿಂಗ್ ಪಂಪ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ಅಥವಾ PLC ಮತ್ತು HMI ನಿಂದ ಹೊಂದಿಸಬಹುದಾಗಿದೆ. ಡೋಸಿಂಗ್ ಪಂಪ್ ಅನ್ನು USA ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್‌ನ LMI ಅಥವಾ GERMANY ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್‌ನ RDOSE ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು.

7-ಕೂಲಿಂಗ್ ಕನ್ವೇಯರ್

ಕೂಲಿಂಗ್ ಬೆಲ್ಟ್‌ನ ವಿವರಣೆ:

ಈ ಮಾಸ್ ಕೂಲಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕೂಲಿಂಗ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಚಾಲಿತ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ತಂಪಾಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಕೂಲಿಂಗ್ ಬೆಲ್ಟ್ SANVIK ನಿಂದ ಬಂದ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಆಗಿದ್ದು, ಇದು ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಬೆಲ್ಟ್ ತಯಾರಿಸಲು ವಿಶ್ವದಲ್ಲೇ ಪ್ರಸಿದ್ಧವಾಗಿದೆ, ಯಾವುದೇ ಬಾಗುವಿಕೆ ಇಲ್ಲ ಮತ್ತು ಕೂಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಪರಿಪೂರ್ಣವಾಗಿದೆ. ಬೆಲ್ಟ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಶೀತಲವಾಗಿರುವ ನೀರನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸುವ ಮೂಲಕ ಬೆಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ ಅಂತಿಮ ತಾಪಮಾನವು ಡ್ರಮ್ ಮತ್ತು ಬೆಲ್ಟ್‌ನ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ವೇಗ ಮತ್ತು ತಣ್ಣಗಾದ ನೀರಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.

8-ಸಾರಿಗೆ ಕನ್ವೇಯರ್

ಕನ್ವೇಯರ್ ಯಂತ್ರದ ವಿವರಣೆ:

ಕನ್ವೇಯರ್ ಯಂತ್ರವು ಹಾಪರ್ ಫೀಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಸಾಗಣೆ ಎಂಬ ಎರಡು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಸಾಗಣೆ ವೇಗವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು.

9-ಬ್ಯಾಚ್ ರೋಲರ್

ಬ್ಯಾಚ್ ರೋಲರ್‌ನ ವಿವರಣೆ:

ಈ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಕ್ಯಾಂಡಿ ಅಥವಾ ಅಗಿಯುವ ಕ್ಯಾಂಡಿಯ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ಉರುಳಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಚಕ್ರ ಪೆಟ್ಟಿಗೆ, ಆರು ರೋಲರ್‌ಗಳು, ರೈಸರ್, ನಿಯಂತ್ರಣ ಪೆಟ್ಟಿಗೆ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಇದು ಹಗ್ಗದ ಗಾತ್ರ ಯಂತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಅಥವಾ ಕೇಂದ್ರ ತುಂಬುವ ಯಂತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ತುಂಬಿದ ಕ್ಯಾಂಡಿಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುತ್ತದೆ.

10-ಹಗ್ಗದ ಗಾತ್ರಗಾರ

ಹಗ್ಗದ ಗಾತ್ರಗಾರನ ವಿವರಣೆ:

ಈ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಕ್ಯಾಂಡಿ ಅಥವಾ ಅಗಿಯುವ ಕ್ಯಾಂಡಿಯ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ಗಾತ್ರಗೊಳಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಚಕ್ರ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಮಿಠಾಯಿ ಟ್ಯೂಬ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಬ್ಯಾಚ್ ರೋಲರ್, ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್, ಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

11-ಹೈ ಸ್ಪೀಡ್ ಚೈನ್ ರೂಪಿಸುವ ಯಂತ್ರ

ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಕ್ಯಾಂಡಿ ಸರಪಳಿ ರೂಪಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ವಿವರಣೆ:

ಈ ಡೈ ಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಚೈನ್ ಪ್ರಕಾರವಾಗಿದ್ದು, ಇದು ಉತ್ತಮ ಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಉತ್ತಮ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ವ್ಯರ್ಥ ಲಭ್ಯವಿರುವ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಹೊಂದಿದ ಆವೃತ್ತಿಯಾಗಿದೆ.

1. ವಿದೇಶಿ ಸುಧಾರಿತ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನವನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.

2. ಡೈ-ಫಾರ್ಮ್ಡ್ ಹಾರ್ಡ್ ಕ್ಯಾಂಡಿಗೆ ವಿಶೇಷವಾದ ಹೊಸ ಪೀಳಿಗೆಯ ಉಪಕರಣಗಳು.

3. ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಮಿಠಾಯಿಗಳು, ಹಣ್ಣಿನ ಮಿಠಾಯಿಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಮಿಠಾಯಿಗಳು ಜಾಮ್ ಅಥವಾ ಪುಡಿ ಕೇಂದ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಗ್ರಾಹಕರು ಕ್ಯಾಂಡಿ ಅಚ್ಚನ್ನು ಬದಲಿಸುವ ಮೂಲಕ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಕ್ಯಾಂಡಿಯ ರೂಪಕ್ಕೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತಾರೆ.

12-ಸ್ವಿಂಗ್ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜರ್

13-ಕೂಲಿಂಗ್ ಸುರಂಗ

ಕೂಲಿಂಗ್ ಸುರಂಗದ ಉದ್ದ: 6 ಮೀಟರ್, ಒಟ್ಟು ಉದ್ದ: 7 ಮೀಟರ್

ಇನ್ವರ್ಟರ್ ವೇಗ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ: 0~6ಮೀ/ನಿಮಿಷ, ಪ್ರಸರಣ ಶಕ್ತಿ: 4kw

ರೆಫ್ರಿಜರೇಟರ್: 10 ರೆಫ್ರಿಜರೇಶನ್, ನೀರಿನ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಗೋಪುರ

ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅಥವಾ ವೈರ್‌ಮೆಶ್ ಬೆಲ್ಟ್: 3 ಪದರಗಳು, ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಅಗಲ: 1000mm

ಯಂತ್ರ ಗುಣಮಟ್ಟ:

ನಮ್ಮ ಕಾರ್ಖಾನೆಯಲ್ಲಿ ಗ್ರಾಹಕರು

ನಮ್ಮ ಕಾರ್ಖಾನೆಯಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರ