SINOFUDE | bescht Firma fir Séissegkeetsautomaten

Geféiert vun wëssenschaftlecher an technologescher Innovatioun, bleift SINOFUDE ëmmer no baussen ausgeriicht a hält sech un der positiver Entwécklung op Basis vun technologescher Innovatioun. Séissegkeeten-Deponéiermaschinn Nodeems mir vill der Produktentwécklung an der Verbesserung vun der Servicequalitéit gewidmet hunn, hu mir eis e gudde Ruff op de Mäert opgebaut. Mir verspriechen, all Client weltwäit e prompten a professionelle Service ze bidden, deen de Pre-Sales-, Verkafs- an After-Sales-Service ofdeckt. Egal wou Dir sidd oder a wéi engem Geschäft Dir engagéiert sidd, mir hëllefen Iech gären, all Problem ze léisen. Wann Dir méi Detailer iwwer eis nei Séissegkeeten-Deponéiermaschinn oder eis Firma wësse wëllt, da kontaktéiert eis gären. D'Leit kënne sécher sinn, datt d'Liewensmëttel, déi mat dësem Produkt dehydréiert ginn, sécher a gesond sinn, ouni Bakterien oder Salmonellen ze enthalen.

D'Produktiounslinn fir haart Bonbons ass eng voll automatiséiert Ausrüstung, déi speziell fir d'Produktioun vun haart Bonbons benotzt gëtt, déi haaptsächlech Schrëtt wéi Zockermëschung, Zockerkachen, Ofkillung, Stanzen a Verpackung enthält. Den Design an d'Layout vun dëser Produktiounslinn ginn normalerweis no de Produktiounsbedürfnisser personaliséiert, wat d'Produktioun vu verschiddene Skalen erfëlle kann.

Aarbechtsfloss:

1. Zockermëschung: Verschidde Réistoffer (wéi Zocker, Glukos, Waasser, asw.) zesummenmëschen, fir e Sirop ze kréien.

2. Zockerkachen: De gemëschte Sirop op eng gewëssen Temperatur erhëtzen, fir en Zockergehalt z'erreechen, deen fir d'Produktioun vun haarden Zocker gëeegent ass.

3. Ofkille: Den erhëtzte Sirop muss ofgekillt ginn, fir eng haart Séissegkeetstextur ze kréien, déi fir d'Formung gëeegent ass.

4. Formen: De gekillte Sirop gëtt an d'Stanzmaschinn gefiddert a seng Form gëtt duerch eng speziell Form an haart Bonbons geprägt.

5. Verpackung: Nodeems déi geformt Haartbonbons ofgekillt a fest ginn sinn, gëtt se mat enger automatiséierter Verpackungsmaschinn verpackt.

Haaptmerkmale vun der SINOFUDE vollautomatescher Produktiounslinn fir haart Zocker:

1. Héich Effizienz: Dës Produktiounslinn kann gekachten Sirop séier veraarbechten a 24 Stonnen kontinuéierlech schaffen.

2. Qualitéitskontroll: Duerch d'präzis Kontroll vun de Parameteren vun all Schrëtt kënnen d'Qualitéit an de Goût vun den haarde Bonbons garantéiert ginn.

3. Héije Grad vun Automatiséierung: De ganze Prozess, vum Mësche vu Rohmaterial iwwer d'Formung vun haarden Zocker bis hin zur Verpackung, kann automatiséiert ginn, wouduerch d'manuell Interventioun däitlech reduzéiert gëtt an d'Produktiounseffizienz an d'Produktqualitéit verbessert ginn.

4. Diversitéit: Duerch d'Ersatz vu verschiddene Formen kënnen ënnerschiddlech Formen a Gréissten vun haarde Bonbons produzéiert ginn, fir der Maartnofro gerecht ze ginn.

Parameter:

1-Automatescht Wiegen- a Mëschsystem

Beschreiwung vum automatesche Wiege- a Mëschsystem:

D'Kichenausrüstung bitt méi wéi nëmmen automatesch Wiegen a Mëschen vu Rohmaterial mat Inline-Transport an eng oder méi Produktiounsunitéiten. Et bildt och eng Basis fir déi kontinuéierlech Produktioun. Et ass en automatescht Zutaten-Wiegesystem fir d'Veraarbechtung vun der Séissegkeetenindustrie. Den Zocker an all d'Rohmaterialien hunn eng automatesch Wiege- a Mëschanlag. Mechanesch Balance, PLC-gesteiert. D'Ingredientenbehälter sinn iwwer e PLC-gesteiert System mat engem Speicher verbonnen. D'Rezept gëtt programméiert an d'Ingredienten ginn korrekt gewien, fir weider an de Mëschbehälter ze kommen. Soubal déi ganz Zutaten an de Behälter gefiddert sinn, gëtt d'Mass nom Mëschen an d'Veraarbechtungsausrüstung transferéiert. Vill Rezepter vun de Bonbons kënnen no Ärem Wonsch an de Speicher programméiert ginn.

2-Lobenpompel

Beschreiwung vun der Zännradpompel:

Dës Lobenpompel gëtt benotzt fir déi opgeléist Rohmaterialien an den Halttank ze transferéieren.

Besonnesch gëeegent fir d'Liwwerung vu Sirop an den Späichertank oder de Kachmaschinn.

3-Späichertank

Beschreiwung vum Späichertank:

Den Tank gëtt benotzt fir déi opgeléist Rohmaterialien ze späicheren; de Rührer ass am Tank ageriicht a suergt dofir, datt de Sirop stänneg am Tank gespäichert gëtt.

4-Vakuumkacher

Beschreiwung vum Vakuumkachsystem:

Dëse vollautomatesche Vakuumkach ass ideal fir haart gekachten Séissegkeeten ze kachen, hie kacht kontinuéierlech a vakuumveraarbecht, et ass en fortgeschrattene Kachmaschinn fir haart Séissegkeeten ze kachen amplaz vum Batch-Vakuumkachmaschinn.

1. D'Veraarbechtung vum System ass kontinuéierlech Kachen a Vakuum-Effekt.

2. Optimalen Hëtzewiessel, mécht d'Kachen gutt an gläichméisseg.

3. Zentral Operatioun a Kontroll vum Schrank aus, einfach Operatioun an Ënnerhalt.

4. Entladung duerch Pompel oder fräi Entladung ass fir verschidde Veraarbechtungen verfügbar.

Vakuumpompel am Waasserzyklusstil an eng grouss Kammer suergen fir eng besser Kontroll vun der Fiichtegkeet an der Temperatur vun der fäerdeger gekachter Mass.

5-Faarweg Aroma Inline Mixer

Beschreiwung vum Inline-Mixer:

Dëse Mixer mat Inline-Funktioun funktionéiert zesumme mat der Auslaafpompel. Déi bannenzeg Struktur vum Mixer besteet aus dräi Deeler: Schraufdréckzänn, rotéierende Zänn an Zänn mat Befestigung. D'Rotatiounszänn sinn op der Rotatiounsachs fixéiert a ginn vum Motor mat justierbarem Geschwindegkeet gesteiert.

D'Fütterung vu Faarf, Aroma a Säure oder flësseger Gelatine ass op de Päifen iwwer dem Dréckschraufdeel méiglech.

6-Faarweg Aromahaltungs- an Doséierungssystem

Beschreiwung vum Faarf- a Geschmaachshaltungs- an Dosiersystem:

De Faarf-, Aroma- a Dosiersystem besteet aus engem flëssege Faarf- an Aroma-Halttank, enger Dosierpompel, Päifen an engem Rahmenträger.

D'Gréisst vum Tank an der Dosierpompel hänkt vun der Kapazitéit vum Dosiersystem of. 10L~100L Tank ass verfügbar an d'Kapazitéit vun der Dosierpompel ass manuell oder iwwer PLC & HMI astellbar. D'Dosierpompel kann vun LMI vun der US-Mark oder RDOSE vun der däitscher Mark ausgewielt ginn.

7-Kühltransportband

Beschreiwung vum Killband:

Dëst Massekillsystem besteet aus engem Killband aus Edelstol mat engem ugedriwwenen a Waasserkillsystem.

De Killband ass aus Edelstahl vu SANVIK, déi weltwäit bekannt ass fir den Edelstahlband ze produzéieren, kee Bieg an d'Kühlleistung ass perfekt. De Band gëtt gekillt andeems gekillte Waasser ënnert dem Band gesprëtzt gëtt.

Déi final Temperatur vun der Mass hänkt vun der Lafgeschwindegkeet vun der Trommel a vum Band an der Temperatur vum gekillte Waasser of.

8-Transportfërderband

Beschreiwung vun der Fërdermaschinn:

D'Fërdermaschinn besteet aus zwéin Deeler, nämlech dem Trichterzufuhr an dem Fërderbandtransport. D'Transportgeschwindegkeet ass justierbar.

9-Charge-Walz

Beschreiwung vun der Batchroll:

Dës Ausrüstung gëtt haaptsächlech fir d'Walzen vun haarde Bonbons oder Kaubonbons benotzt, si besteet aus enger Radkëscht, sechs Rollen, engem Riser, enger Kontrollkëscht, etc. Si funktionéiert mat engem Seelgréisstmessgerät oder mat enger zentraler Fëllmaschinn fir Séissegkeeten an der Mëtt ze maachen.

10-Seelgréisst

Beschreiwung vum Seelgréisstmessgerät:

Dës Ausrüstung gëtt haaptsächlech fir d'Gréisst vun der Mass vun haarde Bonbons oder Kaubonbons benotzt, si besteet aus engem Formrad an enger Kontrollkëscht. Si gëtt benotzt fir d'Séissegkeetsrouer ze formen. Si funktionéiert mat enger Batchwalz, engem Extruder, enger Formmaschinn etc.

11-Héichgeschwindegkeetsketteformmaschinn

Beschreiwung vun der Maschinn fir d'Formung vu Séissegkeeten mat haarder Séissegkeet:

Dës Formmaschinn ass vum Kettentyp, et ass eng entwéckelt Versioun déi eng besser Formleistung, eng besser Form a manner Offall huet.

1. Entworf op Basis vun der auslännescher fortgeschratt Technologie an der interner Veraarbechtungsmethod.

2. Ausrüstung vun enger neier Generatioun, déi speziell fir geformte Bonbons ass.

3. Kann verschidden Zorte vun haarde Bonbons, Uebstbonbons an d'Bonbons hunn Konfitür- oder Pulverkärenn formen, mat der Optioun déi vun de Clienten gewënscht ass fir d'Form vun den haarde Bonbons duerch Ersatz vun enger Bonbonform.

12-Schwing-Entlader

13-Kühltunnel

Längt vum Killtunnel: 6 Meter, Gesamtlängt: 7 Meter

Invertergeschwindegkeet upassen: 0~6m/min, Transmissiounsleistung: 4kw

Frigo: 10 Killungen, Waasserkilltuerm

Plastik- oder Drotnetzband: 3 Schichten, Förderbandbreet: 1000 mm

Maschinnqualitéit:

Client an eiser Fabréck

Maschinn an eiser Fabréck