সিনোফুডে | সেরা ক্যান্ডি ডিপোজিটর মেশিন কোম্পানি

বৈজ্ঞানিক ও প্রযুক্তিগত উদ্ভাবন দ্বারা পরিচালিত হয়ে, সিনোফুডে সর্বদা বহির্মুখী থাকে এবং প্রযুক্তিগত উদ্ভাবনের ভিত্তিতে ইতিবাচক উন্নয়নে অবিচল থাকে। পণ্য উন্নয়ন এবং পরিষেবার মান উন্নয়নে প্রচুর নিবেদিত হয়ে, আমরা বাজারে একটি উচ্চ খ্যাতি প্রতিষ্ঠা করেছি। আমরা বিশ্বজুড়ে প্রতিটি গ্রাহককে প্রাক-বিক্রয়, বিক্রয় এবং বিক্রয়োত্তর পরিষেবা সহ দ্রুত এবং পেশাদার পরিষেবা প্রদানের প্রতিশ্রুতি দিচ্ছি। আপনি যেখানেই থাকুন না কেন বা যে ব্যবসায়ই নিযুক্ত থাকুন না কেন, আমরা আপনাকে যেকোনো সমস্যা সমাধানে সাহায্য করতে আগ্রহী। আপনি যদি আমাদের নতুন পণ্য ক্যান্ডি ডিপোজিটর মেশিন বা আমাদের কোম্পানি সম্পর্কে আরও বিস্তারিত জানতে চান, তাহলে নির্দ্বিধায় আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন। মানুষ নিশ্চিন্ত থাকতে পারে যে এই পণ্য দ্বারা ডিহাইড্রেটেড খাবার নিরাপদ এবং স্বাস্থ্যকর, এতে কোনো ব্যাকটেরিয়া বা সালমোনেলা থাকে না।

ডাই-ফর্মড হার্ড ক্যান্ডি উৎপাদন লাইন হলো একটি সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় সরঞ্জাম যা বিশেষভাবে হার্ড ক্যান্ডি উৎপাদনের জন্য ব্যবহৃত হয় এবং এতে প্রধানত চিনি মেশানো, চিনি ফোটানো, শীতলীকরণ, স্ট্যাম্পিং এবং প্যাকেজিং-এর মতো ধাপগুলো অন্তর্ভুক্ত থাকে। এই উৎপাদন লাইনের নকশা এবং বিন্যাস সাধারণত উৎপাদনের চাহিদা অনুযায়ী কাস্টমাইজ করা হয়, যা বিভিন্ন মাত্রার উৎপাদন মেটাতে সক্ষম।

কর্মপ্রবাহঃ

১. চিনি মেশানো: বিভিন্ন কাঁচামাল (যেমন চিনি, গ্লুকোজ, পানি ইত্যাদি) একসাথে মিশিয়ে সিরাপ তৈরি করা।

২. চিনি ফোটানো: শক্ত চিনি তৈরির জন্য উপযুক্ত চিনির পরিমাণ না আসা পর্যন্ত মিশ্রিত সিরাপকে একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় গরম করুন।

৩. শীতলীকরণ: আকার দেওয়ার উপযুক্ত শক্ত মিঠাইয়ের গঠন পাওয়ার জন্য গরম করা সিরাকে ঠান্ডা করতে হবে।

৪. আকার দেওয়া: ঠান্ডা করা সিরাপ পাঞ্চিং মেশিনে প্রবেশ করানো হয় এবং একটি বিশেষ ছাঁচের মাধ্যমে এর আকৃতি ছাপ দিয়ে শক্ত ক্যান্ডি তৈরি করা হয়।

৫. মোড়কীকরণ: গঠিত শক্ত ক্যান্ডি ঠান্ডা হয়ে জমাট বাঁধার পর, একটি স্বয়ংক্রিয় মোড়কীকরণ যন্ত্র ব্যবহার করে তা মোড়কজাত করা হয়।

সিনোফুড সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় ডাই হার্ড চিনি উৎপাদন লাইনের প্রধান বৈশিষ্ট্যসমূহ:

১. উচ্চ কর্মদক্ষতা: এই উৎপাদন লাইনটি দ্রুত ফুটানো সিরাপ প্রক্রিয়াজাত করতে পারে এবং একটানা ২৪ ঘণ্টা কাজ করতে পারে।

২. গুণমান নিয়ন্ত্রণ: প্রতিটি ধাপের মাপকাঠিগুলো সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে শক্ত ক্যান্ডির গুণমান ও স্বাদ নিশ্চিত করা যায়।

৩. উচ্চ মাত্রার স্বয়ংক্রিয়তা: কাঁচামাল মেশানো থেকে শুরু করে জমাট চিনি তৈরি এবং প্যাকেজিং পর্যন্ত সম্পূর্ণ প্রক্রিয়াটি স্বয়ংক্রিয় করা যায়, যা মানুষের হস্তক্ষেপ ব্যাপকভাবে কমিয়ে উৎপাদন দক্ষতা ও পণ্যের গুণমান উন্নত করে।

৪. বৈচিত্র্য: বিভিন্ন ছাঁচ পরিবর্তনের মাধ্যমে বাজারের চাহিদা মেটাতে নানা আকৃতি ও আকারের শক্ত ক্যান্ডি উৎপাদন করা যায়।

প্যারামিটার:

১-স্বয়ংক্রিয় ওজন ও মিশ্রণ ব্যবস্থা

স্বয়ংক্রিয় ওজন ও মিশ্রণ সিস্টেমের বিবরণ:

রান্নাঘরের সরঞ্জামটি এক বা একাধিক উৎপাদন ইউনিটে কাঁচামালের স্বয়ংক্রিয় ওজন ও মিশ্রণ এবং ইনলাইন পরিবহনের চেয়েও বেশি কিছু প্রদান করে। এটি নিরবচ্ছিন্ন উৎপাদনের ভিত্তিও তৈরি করে। এটি মিষ্টান্ন শিল্পের প্রক্রিয়াকরণের জন্য একটি স্বয়ংক্রিয় উপাদান ওজন ব্যবস্থা। চিনি এবং সমস্ত কাঁচামালের জন্য স্বয়ংক্রিয় ওজন ও মিশ্রণের ব্যবস্থা রয়েছে। এটি একটি যান্ত্রিক ব্যালেন্স এবং পিএলসি দ্বারা নিয়ন্ত্রিত। উপাদানগুলোর ট্যাঙ্ক একটি মেমরিযুক্ত পিএলসি নিয়ন্ত্রিত সিস্টেমের মাধ্যমে সংযুক্ত থাকে। রেসিপিটি প্রোগ্রাম করা থাকে এবং উপাদানগুলো সঠিকভাবে ওজন করে মিশ্রণ পাত্রে পাঠানো হয়। পাত্রে মোট উপাদান দেওয়ার পর, মিশ্রণের পরে মিশ্রণটি প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জামে স্থানান্তরিত হয়। আপনার পছন্দ অনুযায়ী মিষ্টান্নের অনেক রেসিপি মেমরিতে প্রোগ্রাম করা যেতে পারে।

২-লোব পাম্প

গিয়ার পাম্পের বিবরণ:

এই লোব পাম্পটি দ্রবীভূত কাঁচামাল ধারণ ট্যাঙ্কে স্থানান্তরের জন্য ব্যবহৃত হয়।

সংরক্ষণ ট্যাঙ্ক বা কুকারে সিরাপ সরবরাহের জন্য বিশেষভাবে উপযোগী।

৩-সংরক্ষণ ট্যাঙ্ক

সংরক্ষণ ট্যাঙ্কের বিবরণ:

সংরক্ষণ ট্যাঙ্কটি দ্রবীভূত কাঁচামাল ধারণ করার জন্য ব্যবহৃত হয়; ট্যাঙ্কটির ভেতরে একটি নাড়ানি লাগানো থাকে যা সিরাপকে ভেতরে স্থিরভাবে ধরে রাখতে সাহায্য করে।

৪-ভ্যাকুয়াম কুকার

ভ্যাকুয়াম কুকিং সিস্টেমের বিবরণ:

এই সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় ভ্যাকুয়াম কুকারটি শক্ত ক্যান্ডি রান্নার জন্য একটি আদর্শ সরঞ্জাম। এটি অবিচ্ছিন্নভাবে রান্না এবং ভ্যাকুয়াম প্রক্রিয়া সম্পন্ন করে এবং ব্যাচ ভ্যাকুয়াম কুকারের পরিবর্তে শক্ত ক্যান্ডি রান্নার জন্য এটি একটি উন্নত মানের যন্ত্র।

সিস্টেমটির কার্যপ্রণালী হলো অবিচ্ছিন্ন রান্না এবং ভ্যাকুয়াম প্রয়োগ।

২. সর্বোত্তম তাপ বিনিময়ের ফলে রান্না ভালোভাবে ও সুষমভাবে হয়।

৩. ক্যাবিনেট থেকে কেন্দ্রীয়ভাবে পরিচালনা ও নিয়ন্ত্রণ করা যায়, ফলে এর পরিচালনা ও রক্ষণাবেক্ষণ সহজ।

৪. বিভিন্ন প্রক্রিয়াকরণের জন্য পাম্পের সাহায্যে নিষ্কাশন বা অবাধে নিষ্কাশনের ব্যবস্থা রয়েছে।

ওয়াটার সাইক্লিং পদ্ধতির ভ্যাকুয়াম পাম্প এবং বড় চেম্বার রান্না করা চূড়ান্ত বস্তুর আর্দ্রতা ও তাপমাত্রা আরও ভালোভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে সাহায্য করে।

৫-রঙা ফ্লেভার ইনলাইন মিক্সার

ইনলাইন মিক্সারের বিবরণ:

এই ইনলাইন মিক্সারটি ডিসচার্জিং পাম্পের সাথে একত্রে কাজ করে। মিক্সারটির অভ্যন্তরীণ কাঠামো তিনটি অংশ নিয়ে গঠিত: স্ক্রু পুশিং, ঘূর্ণায়মান দাঁত এবং স্থিরকারী দাঁত। ঘূর্ণায়মান দাঁতগুলো ঘূর্ণায়মান শ্যাফটের উপর স্থির থাকে এবং গতি নিয়ন্ত্রণকারী মোটর দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়।

ঠেলার স্ক্রু অংশের উপরের পাইপগুলোতে রঙ, ফ্লেভার এবং অ্যাসিড বা তরল জেলাটিন যোগ করার ব্যবস্থা রয়েছে।

৬-রঙা ফ্লেভার ধারণ এবং ডোজিং সিস্টেম

রঙ ও গন্ধ ধারণ এবং মাত্রা নির্ধারণ ব্যবস্থার বর্ণনা:

রঙ ও ফ্লেভার ধারণ এবং ডোজিং সিস্টেমটি তরল রঙ ও ফ্লেভার ধারণকারী ট্যাঙ্ক, ডোজিং পাম্প, পাইপিং এবং ফ্রেম সাপোর্ট নিয়ে গঠিত।

ট্যাঙ্ক এবং ডোজিং পাম্পের আকার ডোজিং সিস্টেমের ক্ষমতার উপর নির্ভর করে। ১০ লিটার থেকে ১০০ লিটার পর্যন্ত ট্যাঙ্ক পাওয়া যায় এবং ডোজিং পাম্পের ক্ষমতা ম্যানুয়ালি অথবা পিএলসি ও এইচএমআই থেকে নিয়ন্ত্রণ করা যায়। ডোজিং পাম্প হিসেবে মার্কিন ব্র্যান্ডের এলএমআই (LMI) অথবা জার্মানির আরডোজ (RDOSE) বেছে নেওয়া যেতে পারে।

৭-শীতলীকরণ কনভেয়র

কুলিং বেল্টের বিবরণ:

এই গণ শীতলীকরণ ব্যবস্থাটি চালিত স্টেইনলেস স্টিলের কুলিং বেল্ট এবং ওয়াটার চিলিং সিস্টেম দ্বারা গঠিত।

কুলিং বেল্টটি SANVIK-এর তৈরি একটি স্টেইনলেস স্টিলের বেল্ট, যা স্টেইনলেস স্টিলের বেল্ট তৈরির জন্য বিশ্বজুড়ে বিখ্যাত। এটি সহজে বাঁকে না এবং এর শীতল করার ক্ষমতা নিখুঁত। বেল্টের নিচে ঠান্ডা জল স্প্রে করে এটিকে শীতল করা হয়।

ভরের চূড়ান্ত তাপমাত্রা ড্রাম ও বেল্টের চলার গতি এবং শীতল জলের তাপমাত্রার উপর নির্ভর করে।

৮-পরিবহন কনভেয়র

কনভেয়র মেশিনের বিবরণ:

কনভেয়র মেশিনটি দুটি অংশ নিয়ে গঠিত, যথা হপার ফিডিং এবং কনভেয়র বেল্ট ট্রান্সপোর্টিং। এর পরিবহনের গতি সামঞ্জস্যযোগ্য।

৯-ব্যাচ রোলার

ব্যাচ রোলারের বিবরণ:

এই যন্ত্রটি প্রধানত শক্ত ক্যান্ডি বা চিবানো ক্যান্ডির তাল বেলতে ব্যবহৃত হয়। এটি হুইল বক্স, ছয়টি রোলার, রাইজার, কন্ট্রোলিং বক্স ইত্যাদি নিয়ে গঠিত। এটি রোপ সাইজার বা সেন্ট্রাল ফিলিং মেশিনের সাথে কাজ করে মাঝখানে পুর ভরা ক্যান্ডি তৈরি করে।

১০-দড়ির মাপ

দড়ি মাপার যন্ত্রের বিবরণ:

এই সরঞ্জামটি প্রধানত শক্ত ক্যান্ডি বা চিবানো ক্যান্ডির ভরকে নির্দিষ্ট আকারে আনার জন্য ব্যবহৃত হয়। এটি একটি ফর্মিং হুইল এবং একটি কন্ট্রোলিং বক্স নিয়ে গঠিত। এটি মিষ্টান্নের টিউব তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। এটি ব্যাচ রোলার, এক্সট্রুডার, ফর্মিং মেশিন ইত্যাদির সাথে কাজ করে।

১১- উচ্চ গতির চেইন ফর্মিং মেশিন

হার্ড ক্যান্ডি চেইন তৈরির মেশিনের বিবরণ:

এই ডাই ফর্মিং মেশিনটি চেইন টাইপের, এটি একটি উন্নত সংস্করণ যার ফলে উন্নততর ফর্মিং পারফরম্যান্স, ভালো আকৃতি এবং কম অপচয় পাওয়া যায়।

১. বিদেশি উন্নত প্রযুক্তি এবং অভ্যন্তরীণ প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতির উপর ভিত্তি করে নকশা করা হয়েছে।

২. নতুন প্রজন্মের যন্ত্রপাতি যা বিশেষভাবে ডাই-ফর্মড হার্ড ক্যান্ডির জন্য তৈরি।

৩. বিভিন্ন ধরণের শক্ত মিঠাই, ফলের মিঠাই তৈরি করা যায় এবং যে মিঠাইগুলোর ভেতরে জ্যাম বা পাউডার থাকে, সেগুলোও তৈরি করা যায়। গ্রাহকের প্রয়োজন অনুযায়ী মিঠাইয়ের ছাঁচ পরিবর্তন করে এর আকার পরিবর্তন করার সুযোগও রয়েছে।

১২-সুইং ডিসচার্জার

১৩-শীতলীকরণ টানেল

শীতলীকরণ টানেলের দৈর্ঘ্য: ৬ মিটার, মোট দৈর্ঘ্য: ৭ মিটার

ইনভার্টারের গতি সমন্বয়: ০~৬ মিটার/মিনিট, সঞ্চালন ক্ষমতা: ৪ কিলোওয়াট

ফ্রিজ: ১০ রেফ্রিজারেশন, ওয়াটার কুলিং টাওয়ার

প্লাস্টিক বা তারের জালের বেল্ট: ৩ স্তর, কনভেয়র বেল্টের প্রস্থ: ১০০০ মিমি

মেশিনের গুণমান:

আমাদের কারখানায় গ্রাহক

আমাদের কারখানার মেশিন