SINOFUDE | najlepsza firma produkująca automaty do składania cukierków

Kierując się innowacjami naukowymi i technologicznymi, SINOFUDE zawsze pozostaje zorientowane na zewnątrz i stawia na pozytywny rozwój w oparciu o innowacje technologiczne. Maszyna do deponowania cukierków. Poświęcając wiele uwagi rozwojowi produktów i poprawie jakości usług, zyskaliśmy wysoką reputację na rynku. Obiecujemy zapewnić każdemu klientowi na całym świecie szybką i profesjonalną obsługę, obejmującą przedsprzedaż, sprzedaż i serwis posprzedażowy. Niezależnie od tego, gdzie się znajdujesz i jaką prowadzisz działalność, chętnie pomożemy Ci rozwiązać każdy problem. Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej o naszym nowym produkcie, maszynie do deponowania cukierków, lub o naszej firmie, skontaktuj się z nami. Możesz mieć pewność, że żywność suszona tym produktem jest bezpieczna i zdrowa, bez żadnych bakterii ani salmonelli.

Linia produkcyjna do twardych cukierków formowanych metodą matrycową to w pełni zautomatyzowane urządzenie, wykorzystywane specjalnie do produkcji twardych cukierków, obejmujące głównie takie etapy, jak mieszanie cukru, gotowanie cukru, chłodzenie, tłoczenie i pakowanie. Konstrukcja i układ tej linii produkcyjnej są zazwyczaj dostosowywane do potrzeb produkcyjnych, co pozwala na realizację produkcji na różną skalę.

Przepływ pracy:

1. Mieszanie cukru: Mieszamy różne surowce (takie jak cukier, glukozę, wodę itp.) w celu uzyskania syropu.

2. Gotowanie cukru: Podgrzej wymieszany syrop do określonej temperatury, aby uzyskać zawartość cukru odpowiednią do otrzymania twardego cukru.

3. Chłodzenie: Podgrzany syrop należy schłodzić, aby uzyskać konsystencję twardego cukierka nadającą się do formowania.

4. Formowanie: Schłodzony syrop jest wprowadzany do maszyny dziurkującej, a jego kształt jest wytłaczany w twarde cukierki za pomocą specjalnej formy.

5. Pakowanie: Po schłodzeniu i stwardnieniu uformowanego twardego cukierka jest on pakowany za pomocą automatycznej maszyny pakującej.

Główne cechy w pełni automatycznej linii produkcyjnej cukru twardego SINOFUDE:

1. Wysoka wydajność: Ta linia produkcyjna może szybko przetwarzać gotowany syrop i pracować nieprzerwanie przez 24 godziny.

2. Kontrola jakości: Dokładna kontrola parametrów każdego etapu pozwala zagwarantować jakość i smak twardych cukierków.

3. Wysoki stopień automatyzacji: Cały proces, od mieszania surowców, przez formowanie cukru twardego, po pakowanie, można zautomatyzować, co znacznie ogranicza konieczność ręcznej ingerencji, poprawiając wydajność produkcji i jakość produktu.

4. Różnorodność: Dzięki wymianie różnych form możliwe jest wytwarzanie twardych cukierków o różnych kształtach i rozmiarach, aby sprostać zapotrzebowaniu rynku.

Parametr:

1-Automatyczny system ważenia i mieszania

Opis systemu automatycznego ważenia i mieszania:

Sprzęt kuchenny oferuje więcej niż tylko automatyczne ważenie i mieszanie surowców z transportem liniowym do jednego lub kilku zakładów produkcyjnych. Stanowi również podstawę ciągłej produkcji. Jest to automatyczny system ważenia składników dla przemysłu cukierniczego. Cukier i wszystkie surowce są automatycznie ważone i mieszane. Waga mechaniczna, sterowana PLC. Zbiorniki na składniki są połączone za pomocą systemu sterowanego PLC z pamięcią. Receptura jest programowana, a składniki są prawidłowo ważone, aby mogły trafić do zbiornika mieszającego. Po wprowadzeniu wszystkich składników do zbiornika, po wymieszaniu, masa jest następnie przesyłana do urządzeń przetwórczych. Wiele receptur cukierków można zaprogramować w pamięci według własnych potrzeb.

Pompa 2-płatowa

Opis pompy zębatej:

Pompa krzywkowa służy do tłoczenia rozpuszczonych surowców do zbiornika magazynowego.

Szczególnie nadaje się do dostarczania syropu do zbiornika magazynowego lub kuchenki.

3-Zbiornik magazynowy

Opis zbiornika magazynowego:

Zbiornik magazynowy służy do przechowywania rozpuszczonych surowców; w zbiorniku znajduje się mieszadło, które zapewnia stabilne utrzymanie syropu w środku.

4-Próżniowe urządzenie do gotowania

Opis systemu gotowania próżniowego:

Ten w pełni automatyczny parowar jest idealnym urządzeniem do gotowania twardych cukierków. Gotuje i przetwarza je w sposób ciągły, jest to zaawansowane urządzenie do gotowania twardych cukierków zamiast parowaru okresowego.

1. Przetwarzanie w systemie polega na ciągłym gotowaniu i działaniu próżni.

2. Optymalna wymiana ciepła, zapewniająca dokładne i równomierne gotowanie.

3. Centralna obsługa i sterowanie z szafy, łatwa obsługa i konserwacja.

4. Dla różnych procesów możliwe jest rozładowywanie za pomocą pompy lub rozładowywanie swobodne.

Pompa próżniowa wykorzystująca obieg wody i duża komora pozwalają na lepszą kontrolę wilgotności i temperatury ostatecznie ugotowanej masy.

5-kolorowy mikser liniowy do aromatów

Opis miksera liniowego:

Ten mieszalnik liniowy współpracuje z pompą tłoczącą. Wewnętrzna konstrukcja mieszalnika składa się z trzech części: ślimaka dociskającego, zębów obrotowych i zębów mocujących. Zęby obrotowe są zamocowane na wale obrotowym i sterowane silnikiem o regulowanej prędkości.

Dozowanie barwnika, aromatu, kwasu lub płynnej żelatyny odbywa się za pomocą rur znajdujących się nad ślimakiem dociskowym.

6-kolorowy system dozowania i przechowywania aromatów

Opis systemu utrzymywania i dozowania koloru i smaku:

System dozowania i przechowywania barwnika i aromatu składa się ze zbiornika na płynny barwnik i aromat, pompy dozującej, przewodów rurowych i ramy montażowej.

Rozmiar zbiornika i pompy dozującej zależy od pojemności systemu dozującego. Dostępne są zbiorniki o pojemności 10–100 l, a wydajność pompy dozującej można regulować ręcznie lub za pomocą sterownika PLC i panelu HMI. Pompę dozującą można wybrać spośród amerykańskiej marki LMI lub niemieckiej marki RDOSE.

7-Przenośnik chłodzący

Opis pasa chłodzącego:

Ten system chłodzenia masowego składa się z taśmy chłodzącej ze stali nierdzewnej z napędem i systemem chłodzenia wodnego.

Pas chłodzący wykonany jest ze stali nierdzewnej firmy SANVIK, znanej na całym świecie z produkcji pasów ze stali nierdzewnej, które nie ulegają wygięciu, a ich wydajność chłodzenia jest doskonała. Pas jest chłodzony poprzez natryskiwanie schłodzonej wody pod pas.

Końcowa temperatura masy zależy od prędkości obrotowej bębna i taśmy oraz temperatury schłodzonej wody.

8-Przenośnik transportowy

Opis maszyny przenośnikowej:

Przenośnik składa się z dwóch części: podajnika zasypowego i przenośnika taśmowego. Prędkość transportu jest regulowana.

9-wałek wsadowy

Opis wałka wsadowego:

Sprzęt ten jest używany głównie do wałkowania masy twardych cukierków lub cukierków ciągnących się. Składa się z pojemnika na kółkach, sześciu wałków, podnośnika, skrzynki kontrolnej itd. Współpracuje z kalibrownicą linową lub z centralną maszyną napełniającą w celu produkcji cukierków nadziewanych w środku.

10-Sizerka lin

Opis kalibratora lin:

To urządzenie jest używane głównie do sortowania masy twardych cukierków lub cukierków ciągnących. Składa się z koła formującego i skrzynki sterującej. Służy do formowania tuby cukierniczej. Współpracuje z wałkiem wsadowym, wytłaczarką, maszyną formującą itp.

11-Maszyna do formowania łańcuchów o dużej prędkości

Opis maszyny do formowania łańcuchów cukierniczych:

Ta maszyna do formowania matrycowego jest maszyną łańcuchową; jest to rozwinięta wersja, która ma lepszą wydajność formowania, lepszy kształt i mniejszą ilość odpadów.

1. Zaprojektowano w oparciu o zaawansowaną technologię zagraniczną i wewnętrzną metodę przetwarzania.

2. Sprzęt nowej generacji przeznaczony specjalnie do formowanych matrycowo twardych cukierków.

3. Można formować różne rodzaje twardych cukierków, cukierków owocowych, a także cukierków z dżemem lub proszkiem w środku. Klienci mogą wybrać formę twardych cukierków, wymieniając foremkę na cukierki.

12-swingowy rozładowacz

13-Tunel chłodniczy

Długość tunelu chłodniczego: 6 metrów, Długość całkowita: 7 metrów

Regulacja prędkości falownika: 0~6 m/min, moc transmisji: 4 kW

Lodówka: 10 chłodnic, Wieża chłodnicza wodna

Taśma plastikowa lub siatkowa: 3 warstwy, szerokość taśmy przenośnika: 1000 mm

Jakość maszyny:

Klient w naszej fabryce

Maszyna w naszej fabryce