با هدایت نوآوریهای علمی و فناوری، SINOFUDE همیشه رویکردی برونگرا دارد و بر اساس نوآوریهای فناوری، به توسعه مثبت پایبند است. دستگاه دپوی آبنبات با اختصاص زمان زیادی به توسعه محصول و بهبود کیفیت خدمات، شهرت بالایی در بازارها کسب کردهایم. ما قول میدهیم که به هر مشتری در سراسر جهان خدمات سریع و حرفهای شامل خدمات پیش از فروش، فروش و پس از فروش ارائه دهیم. مهم نیست کجا هستید یا در چه کسب و کاری مشغول هستید، ما دوست داریم در حل هر مشکلی به شما کمک کنیم. اگر میخواهید جزئیات بیشتری در مورد دستگاه دپوی آبنبات محصول جدید ما یا شرکت ما بدانید، با ما تماس بگیرید. مردم میتوانند مطمئن باشند که غذای خشک شده توسط این محصول ایمن و سالم است و حاوی هیچ گونه باکتری یا سالمونلا نیست.
خط تولید آبنبات سخت قالبی، یک دستگاه کاملاً خودکار است که به طور خاص برای تولید آبنبات سخت استفاده میشود و عمدتاً شامل مراحلی مانند مخلوط کردن شکر، جوشاندن شکر، خنک کردن، قالبگیری و بستهبندی میشود. طراحی و چیدمان این خط تولید معمولاً با توجه به نیازهای تولید سفارشی میشود که میتواند تولید در مقیاسهای مختلف را برآورده کند.


گردش کار:
۱. مخلوط کردن شکر: مواد اولیه مختلف (مانند شکر، گلوکز، آب و غیره) را با هم مخلوط کنید تا شربت تشکیل شود.
۲. جوشاندن شکر: شربت مخلوط را تا دمای معینی گرم کنید تا به میزان قند مناسب برای تهیه شکر سفت برسد.
۳. خنک کردن: شربت گرم شده باید خنک شود تا بافت آب نباتی سفت و مناسبی برای شکل دادن به آن ایجاد شود.
۴. شکلدهی: شربت خنکشده به دستگاه پانچ وارد میشود و شکل آن از طریق قالب مخصوص به شکل آبنبات سفت درمیآید.
۵. بستهبندی: پس از سرد و جامد شدن آبنبات سفت شکلگرفته، با استفاده از دستگاه بستهبندی خودکار بستهبندی میشود.
ویژگی های اصلی خط تولید قند سخت کاملاً اتوماتیک SINOFUDE:
1. راندمان بالا: این خط تولید میتواند به سرعت شربت آبپز را پردازش کرده و به طور مداوم به مدت 24 ساعت کار کند.
۲. کنترل کیفیت: با کنترل دقیق پارامترهای هر مرحله، میتوان از کیفیت و طعم آبنبات سفت اطمینان حاصل کرد.
۳. درجه بالای اتوماسیون: کل فرآیند از مخلوط کردن مواد اولیه گرفته تا تشکیل قند سخت و بستهبندی، میتواند خودکار شود و این امر تا حد زیادی مداخله دستی را کاهش میدهد و راندمان تولید و کیفیت محصول را بهبود میبخشد.
۴. تنوع: با تعویض قالبهای مختلف، میتوان شکلها و اندازههای متنوعی از آبنباتهای سخت تولید کرد تا تقاضای بازار را برآورده سازد.
پارامتر:
۱- سیستم توزین و اختلاط خودکار

شرح سیستم توزین و اختلاط خودکار:
تجهیزات آشپزخانه چیزی بیش از توزین و مخلوط کردن خودکار مواد اولیه با انتقال درون خطی به یک یا چند واحد تولیدی ارائه میدهند. همچنین پایهای برای تولید مداوم است. این یک سیستم توزین خودکار مواد اولیه برای فرآوری صنعت شیرینیپزی است. شکر و تمام مواد اولیه به صورت خودکار توزین و مخلوط میشوند. ترازوی مکانیکی، کنترل شده توسط PLC. مخازن مواد اولیه از طریق یک سیستم کنترل شده توسط PLC با حافظه متصل میشوند. دستور پخت برنامهریزی شده و مواد اولیه به درستی وزن میشوند تا به مخزن مخلوطکن منتقل شوند. پس از ورود کل مواد اولیه به مخزن، پس از مخلوط کردن، جرم به تجهیزات فرآوری منتقل میشود. بسیاری از دستور العملهای آب نبات را میتوان به دلخواه در حافظه برنامهریزی کرد.
پمپ دو لوب

شرح پمپ دنده ای:
این پمپ لوب برای انتقال مواد اولیه محلول به مخزن نگهدارنده استفاده میشود.
به ویژه برای رساندن شربت به مخزن ذخیره یا اجاق گاز مناسب است.
۳-مخزن ذخیره

شرح مخزن ذخیره:
مخزن ذخیرهسازی برای نگهداری مواد اولیه محلول استفاده میشود؛ همزن در مخزن تعبیه شده و باعث میشود شربت داخل آن به طور یکنواخت نگهداری شود.
۴-اجاق گاز وکیوم

شرح سیستم پخت تحت خلاء:
این دستگاه وکیوم تمام اتوماتیک، دستگاهی ایدهآل برای پخت آبنبات سفت است، به طور مداوم در حال پخت و پردازش با اثر وکیوم است، این دستگاه به جای دستگاه وکیوم بچ، یک دستگاه پیشپخت برای پخت توده آبنبات سفت است.
۱. فرآیند سیستم، پخت مداوم و ایجاد خلاء است.
2. تبادل حرارت بهینه، پخت و پز را به خوبی و به طور یکنواخت انجام میدهد.
3. عملیات و کنترل مرکزی از کابینت، به راحتی عملیات و نگهداری.
4. تخلیه توسط پمپ یا تخلیه رایگان برای پردازش های مختلف در دسترس است.
پمپ خلاء به سبک چرخه آب و محفظه بزرگ، کنترل بهتر رطوبت و دمای توده پخته شده نهایی را فراهم میکند.
میکسر درون خطی طعم دهنده ۵ رنگ

شرح میکسر درون خطی:
این میکسر درون خطی به همراه پمپ تخلیه کار میکند. ساختار داخلی میکسر از سه بخش تشکیل شده است: هل دهنده پیچ، دندانههای چرخشی و دندانههای ثابت کننده. دندانههای چرخشی روی شفت چرخشی ثابت شدهاند و توسط موتور قابل تنظیم سرعت کنترل میشوند.
تغذیه رنگ، طعمدهنده و اسید یا ژلاتین مایع از طریق لولههای بالای قسمت پیچ فشاری امکانپذیر است.
سیستم نگهداری و دوز طعم دهنده ۶ رنگ

شرح سیستم نگهداری و دوز رنگ و طعم:
سیستم نگهداری و دوزینگ رنگ، طعم و مزه شامل مخزن نگهداری رنگ و طعم مایع، پمپ دوزینگ، لوله کشی و نگهدارنده قاب است.
اندازه مخزن و دوزینگ پمپ به ظرفیت سیستم دوزینگ بستگی دارد، مخزن از 10 لیتر تا 100 لیتر موجود است و ظرفیت دوزینگ پمپ به صورت دستی یا از طریق PLC و HMI قابل تنظیم است. دوزینگ پمپ را میتوان با برند LMI آمریکا یا RDOSE آلمان انتخاب کرد.
۷- نوار نقاله خنک کننده


شرح تسمه خنک کننده:
این سیستم خنککننده تودهای شامل تسمه خنککننده از جنس استیل ضد زنگ با سیستم خنککننده محرک و آب است.
تسمه خنککننده از جنس استیل ضد زنگ شرکت SANVIK است که در جهان به ساخت تسمه استیل ضد زنگ مشهور است، بدون خمیدگی و عملکرد خنککنندگی بینقص. تسمه با پاشش آب سرد در زیر تسمه خنک میشود.
دمای نهایی جرم به سرعت چرخش درام و تسمه و دمای آب سرد شده بستگی دارد.
۸- نوار نقاله حمل و نقل

شرح دستگاه نوار نقاله:
دستگاه نوار نقاله از دو بخش تغذیه قیف و انتقال نوار نقاله تشکیل شده است. سرعت انتقال قابل تنظیم است.
غلتک ۹-بچ

شرح غلتک دسته ای:
این دستگاه عمدتاً برای غلتاندن تودهای از آبنباتهای سفت یا آبنباتهای جویدنی استفاده میشود و شامل جعبه چرخ، شش غلتک، بالابر، جعبه کنترل و غیره است. این دستگاه با دستگاه اندازهگیری طناب یا دستگاه پرکن مرکزی برای تهیه آبنباتهای پر شده در مرکز کار میکند.
۱۰-سایزکننده طناب

شرح دستگاه تعیین سایز طناب:
این دستگاه عمدتاً برای اندازه گیری جرم آب نبات های سفت یا جویدنی استفاده می شود و از چرخ شکل دهی و جعبه کنترل تشکیل شده است. برای شکل دهی لوله شیرینی استفاده می شود. این دستگاه با غلتک دسته ای، اکسترودر، دستگاه شکل دهی و غیره کار می کند.
۱۱- دستگاه فرمدهی زنجیره با سرعت بالا


شرح دستگاه تشکیل زنجیره آب نبات سخت:
این دستگاه قالبگیری از نوع زنجیری است، نسخهی توسعهیافتهای که عملکرد شکلدهی بهتر، شکلدهی بهتر و ضایعات کمتری دارد.
1. طراحی شده بر اساس فناوری پیشرفته خارجی و روش پردازش داخلی.
۲. تجهیزات نسل جدید که مخصوص آبنباتهای سخت قالبگیری شده است.
۳. میتواند انواع مختلفی از آبنباتهای سخت، آبنباتهای میوهای و آبنباتهایی با مغز مربایی یا پودری را شکل دهد، با این تفاوت که مشتریان میتوانند با تعویض قالب آبنبات، شکل آبنبات سخت را انتخاب کنند.
۱۲- دشارژر نوسانی

۱۳- تونل خنککننده

طول تونل خنک کننده: 6 متر، طول کل: 7 متر
تنظیم سرعت اینورتر: 0~6 متر بر دقیقه، توان انتقال: 4 کیلووات
یخچال: 10 تبرید، برج خنک کننده آب
تسمه نقاله پلاستیکی یا سیمی: ۳ لایه، عرض تسمه نقاله: ۱۰۰۰ میلیمتر
کیفیت ماشین آلات:


مشتری در کارخانه ما


دستگاه در کارخانه ما


تلفن: +86-21-57416165 – 801~807
موبایل: +86-13917870833
ایمیل:inquiry@sinofude.com
اضافه کنید: پلاک 8801، جاده پوکسینگ، شهر Qingcun، منطقه Fengxian، شانگهای 201407