CBZ200 պայթող բոբա մեքենա

Ի՞նչ է Պոպինգ Բոբան։

ՓՈՓԻՆԳ ԲՈԲԱՆ, որը հայտնի է նաև որպես «փոքրիկ մարգարիտներ», փոքրիկ, մարգարիտաձև գնդիկներ են, որոնք լցված են մրգային հյութով, մոտ 3-30 մմ տրամագծով: Յուրաքանչյուր փոքրիկ բոբա պայթում է համեղ մրգային հյութով, երբ մարդիկ կծում են այն: Ջրիմուռների քաղվածքից պատրաստված և մրգային հյութով լցված փոքրիկ բոբայի արտաքին շերտով Tea Zone Gourmet շարքի փոքրիկ բոբան նոր մոլություն է:

Պայթող բոբան կարող է օգտագործվել թեյ, հյութ, պաղպաղակ, տորթի զարդարանք, ձվով տորթ, սառեցված մածուն և այլն պատրաստելու համար: Պայթող բոբան նոր մշակված առողջարար միջոց է. պայթող բոբան կարող է օգտագործվել բազմաթիվ սննդամթերքներում: Պայթող բոբան մարգարիտի յուրօրինակ, գործնական տեսակ է, լի է իսկական հյութի համով, պայթում է բերանում: Պայթող բոբան համարվում է բոլոր տեսակի ըմպելիքների և մածունների վերջին մոլուցքը:

SINOFUDE-ի մասին Popping Boba արտադրական գիծ

CBZ շարքի ավտոմատ պայթող բոբայի արտադրության գիծը մշակվել է SINOFUDE-ի կողմից բացառապես Չինաստանում 2010 թվականի մարտին: SINOFUDE-ը մինչ օրս միակ արտադրողն է Չինաստանում: Եզակի կառուցվածքային դիզայնը պայթող բոբան արտադրում է պայթող բոբայի արտադրական գծի միջոցով: Պայթող բոբան ոչ միայն ունի միատարր տեսք, լիարժեք ձև, պայծառ գույն և կլոր տեսք, այլև գրեթե չի շեղվում քաշի մեջ: Պայթող բոբան խորապես սիրված և ճանաչված է ամբողջ աշխարհի հաճախորդների կողմից:

SINOFUDE CBZ200 պայթող բոբա արտադրական գծի մասին

Նկարում պատկերված է CBZ200 մոդելի բոբա պայթեցնող մեքենան, CBZ200 արտադրական գիծը՝ օգտագործելով PLC և սերվո կառավարման համակարգ, ավտոմատ մշակման նախագծում: Պայթեցնող բոբա պայթեցնող գիծն օգտագործում է PLC/սերվո գործընթացի կառավարում և ներկառուցված սենսորային էկրան (HMI), այն...

հեշտ է շահագործել: Բացի այդ, նստեցման ձագարի և ծորակի մեկուսացման դիզայնի շնորհիվ, արտադրական գիծը կարող է միաժամանակ արտադրել պայթող բաբա և ագար-բաբա:

Այս գծի ստանդարտ արտադրողականությունը 400-500 կգ/ժ է: Բոբա պայթող թղթի արտադրության գծի հիմնական մասերը պատրաստված են SUS304 չժանգոտվող պողպատից, կարող են նաև հարմարեցվել SUS316 չափսերին: Բոբա պայթող թղթի արտադրության գիծը հատուկ նախագծված է անընդհատ աշխատանքի և նյութի վերականգնման սարքով՝ թափոններից խուսափելու համար: Տեղադրող մեքենան կարգավորելու միջոցով հարմարվում է պայթող թղթի տարբեր չափերի թղթին:

Ամբողջ արտադրական գծի պարամետրերը.

1. Տարողունակություն՝ 200-300 կգ/ժ

2. Բոբայի քաշը. Ըստ բոբայի տրամագծի (հարմարեցված է 3-30 մմ կամ ավելի)

3. Ավանդի արագություն՝ 15-25 հարված/րոպե,

4. Շարժիչի հզորություն՝ 6.5 կՎտ/380 Վ/50 Հց,

5. Սեղմված օդ՝ 1.5 Մ3/րոպե, 0.4-0.6 ՄՊա,

6. Մեքենայի չափսը՝ 9250x1700x1780 մմ

7. Ընդհանուր քաշը՝ 3000 կգ

Պայթող բոբայի հումքի մասին

Երեք հեղուկ՝ պայթող բոբա պատրաստելու համար.

1. Հյութային հեղուկ (հեղուկը հիմնականում ներառում է ջուր, գլյուկոզային օշարակ, կալցիումի լակտատ, կալցիումի քլորիդ և այլն), փաթաթված հեղուկի ներսում գտնվող գնդիկի մեջ։

2. Նատրիումի ալգինատ հեղուկ, որը բաղկացած է նատրիումի ալգինատից և ջրից: Օգտագործվում է հյութի հեղուկները փաթաթելու համար:

3. Պաշտպանիչ հեղուկ, հեղուկը հիմնականում օգտագործվում է պատրաստի պայթող գնդիկը պահպանելու համար: (Հիմնական բաղադրիչներն են ջուրը, ֆրուկտոզան և այլն):

Ինչպե՞ս է աշխատում բոբա պատրաստելու մեքենան։

Ամփոփելով՝ բոբա թխելու գործընթացը ներառում է.

i. Նատրիումի ալգինատը խառնվում է ջրի հետ կոլոիդային ջրաղացով։

ii. Միջուկը և կաշվե նյութերը միաժամանակ եփելը։

iii. Միջուկը և կաշվե նյութերը տեղափոխվում են սառեցման բաք՝ փոխադրող պոմպի միջոցով։

iv. Սառեցված միջուկը և կաշվե նյութերը փոխադրիչ պոմպի միջոցով տեղափոխվում են նստեցման մեքենա։

բ. Նստեցնելուց հետո ձևավորվելը։

vi. ֆիլտրացիա։

vii. մաքրում։

Որո՞նք են Popping boba արտադրության գծի մեքենաները:

Բոբա թխելու մեքենան ունի տարբեր մասեր, որոնք բոլորը միասին աշխատում են բոբա թխելու գործընթացը կատարելու համար։

1. Կոլոիդային ջրաղաց

Քանի որ նատրիումի ալգինատը քիչ է լուծվում ջրում, այն անլուծելի է լուծիչների մեծ մասում։ Այն լուծվում է ալկալային լուծույթներում, ինչը դրանք դարձնում է կպչուն։ Նատրիումի ալգինատի փոշին թրջվում է ջրի հետ շփման ժամանակ, և մասնիկների հիդրատացիան դրա մակերեսը դարձնում է կպչուն։ Այնուհետև մասնիկները արագորեն կապվում են միմյանց՝ առաջացնելով կպչուն կտորներ, որոնք դանդաղորեն հիդրատացվում և լուծվում են։ Հետևաբար, սարքավորումները անհրաժեշտ են նատրիումի ալգինատի ջրում լուծվելուն նպաստելու և լուծման արագությունը բարելավելու համար։

2. Խոհարարական համակարգ

i. Պահեստավորում և անընդհատ աշխատանք։
ii. Անկախ PLC կառավարման համակարգ։
iii. Ավտոմատ կշռման համակարգ հասանելի է (եթե անհրաժեշտ է):
iv. Կրկնակի ջերմության պահպանման համակարգ:
v. Բարձր կտրվածք ներսում։
vi. Ավելի երկար օգտագործման ժամկետ։

2-1. Ուղղահայաց Ջեքեթ կաթսա (խառնիչով)

Սարքավորումը հիմնականում օգտագործվում է եռման կենտրոնի հեղուկը լցնելու և հեղուկ հումքը պատելու համար՝ օգտագործելով քերիչ տեսակի խառնիչ: Հասանելի է գոլորշու տաքացում, էլեկտրական տաքացում:

2-2. Սառեցման բաք

Սարքավորումը հիմնականում օգտագործվում է հումքի ջերմաստիճանը եռացնելուց հետո իջեցնելու և ժամանակավոր պահպանման գործառույթ կատարելու համար:

2-3 փոխանցող պոմպ

Հիմնականում օգտագործվում է հեղուկ հումքի փոխադրման համար: Պոմպի մարմինը պատրաստված է 304 չժանգոտվող պողպատից:

2. Ավանդների համակարգ.

CNC մշակում, ավելի ճշգրիտ սենսորային էկրան, ավելի հեշտ շահագործում

Խելամիտ կեղտաջրերի հեռացման համակարգ

Բոլոր էլեկտրական բաղադրիչները ունեն հետևման նշան

Արագ բացվող ճարմանդ

Ձուլման համակարգը ներառում է նստեցման համակարգ, նյութական թիթեղների փոխանցման համակարգ, նատրիումի ալգինատի շրջանառության համակարգ, պայթող բոբայի ֆիլտրման և մաքրման համակարգ, PLC սենսորային էկրան և այլն:

3-2. Ձուլման համակարգը պարունակում է սարքավորումներ.

1) Կառավարման վահանակ

2) նստեցնող գլուխ

3) Նատրիումի ալգինատի շրջանառության համակարգ

4) Մաքրման համակարգ

5) Փոխանցման համակարգ

6) Զտման համակարգ